一种皮革烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革烘干装置，包括设有前开口和上开口的烘干箱，烘干箱上铰接有与前开口和上开口配合的扣盖，烘干箱的底面上设有中心孔和围绕中心孔设置的条形通风口，中心孔内配合有穿过烘干箱的底面设置的轴杆，轴杆上设有位于烘干箱内且不在同一个竖向平面的上夹杆和下夹杆；本实用新型专利技术的有益效果是：能够将皮革的两端分别被夹持在上夹杆和下夹杆上，并且由于上夹杆和下夹杆均围绕轴杆环形阵列设置，且上夹杆和下夹杆不在同一个竖向平面的上，所以将皮革被夹持固定后，能够形成类似涡旋叶片的倾斜扭曲面，而鼓风机吹出的风经过电热网加热后吹动扇叶，带动转轴进行转动，热风吹过扇叶后继续透过条形通风口对皮革进行吹风。

A leather drying device

【技术实现步骤摘要】
一种皮革烘干装置
本技术属于皮革加工领域，具体涉及的是一种皮革烘干加工用装置。
技术介绍
制革过程中经化学制剂处理的皮张需要晾干后才能进入下一道工序，目前晾干皮张常见的做法是将皮张悬挂，虽然可以使用设备对皮张进行初步除水，但是仍少不了悬挂晾干的步骤，简单的悬挂在挂钩或者横杆上晾干的皮张完全依靠自然风干，效率较低，如果遇到阴雨天气还容易使皮张发霉，问题较为明显，虽然现有技术中也公开了一种皮革烘干箱，包括箱体(1)，箱门(2)，立柱(3)和控制柜(4)，所述箱门(2)安装在箱体(1)的一侧开口处，其特征在于，所述箱体(1)的非开口的内侧壁阵列均布主气孔(11)，箱体(1)内布置立柱(3)；但是其采用热洪式的方法，虽然能够解决天气影响的问题，但是烘干效率依然较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够增加对皮革的烘干效率的皮革烘干装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种皮革烘干装置，包括设有前开口和上开口的烘干箱，烘干箱上铰接有与前开口和上开口配合的扣盖，其结构要点是，烘干箱的底面上设有中心孔和围绕中心孔设置的条形通风口，中心孔内配合有穿过烘干箱的底面设置的轴杆，轴杆上设有位于烘干箱内且不在同一个竖向平面的上夹杆和下夹杆，上夹杆和下夹杆均围绕轴杆环形阵列设置，轴杆的下端固定有受风吹动后进行转动的扇叶，烘干箱的下方连接有设有顶口的制风箱，制风箱内设有与烘干箱的底面平行的分隔板，分隔板的下方设有固定在制风箱内的向上吹风的鼓风机，所述的分隔板上设有方形的中心口，中心口内设有至少两层电热网。作为本技术的进一步改进，烘干箱的内壁上设有加热板，烘干箱的外壁上设有与加热板线性连接的电源插座。作为本技术的进一步改进，上夹杆与下夹杆相同，上夹杆包括方条形的直杆，直杆上连接有两个夹持部。作为本技术的进一步改进，夹持部包括垂直固定在直杆的平行的两个侧面上的耳板，耳板之间轴接有夹板，夹板之间设有拉伸复位弹簧。作为本技术的进一步改进，扣盖上设有位于轴杆的正上方的出风口。作为本技术的进一步改进，制风箱的侧壁上设有进风口，制风箱的内壁上设有位于进风口上方的托环，托环的上方活动的配合有配重压环。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将皮革的两端分别被夹持在上夹杆和下夹杆上，并且由于上夹杆和下夹杆均围绕轴杆环形阵列设置，且上夹杆和下夹杆不在同一个竖向平面的上，所以将皮革被夹持固定后，能够形成类似涡旋叶片的倾斜扭曲面，而鼓风机吹出的风经过电热网加热后吹动扇叶，带动转轴进行转动，热风吹过扇叶后继续透过条形通风口对皮革进行吹风，不仅增加了干燥的速度，同时能够促进皮革围绕转轴转动。附图说明图1为本技术的烘干箱结构示意图；图2为本技术的扣盖结构示意图；图3为本技术的上夹杆结构示意图；图4为本技术的夹持部结构示意图；图5为本技术的剖面结构示意图；图6为本技术的轴杆俯视结构示意图；其中，1-烘干箱，2-扣盖，3-中心孔，4-条形通风口，5-轴杆，6-出风口，7-上夹杆，8-下夹杆，9-扇叶，10-制风箱，11-分隔板，12-鼓风机，13-电热网，14-进风口，15-托环，16-配重压环，17-加热板，18-电源插座，19-夹持部，20-耳板，21-夹板，22-拉伸复位弹簧，23-直杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。参阅图1至图6所示，一种皮革烘干装置，包括设有前开口和上开口的烘干箱1，烘干箱1上铰接有与前开口和上开口配合的扣盖2，所述的烘干箱1的底面上设有中心孔3和围绕中心孔3设置的条形通风口4，中心孔3内配合有穿过烘干箱1的底面设置的轴杆5，轴杆5上设有位于烘干箱1的底面的上方和下方的限位片6，所述的扣盖2上设有位于轴杆5的正上方的出风口6，轴杆5上设有位于烘干箱1内且不在同一个竖向平面的上夹杆7和下夹杆8，上夹杆7和下夹杆8均围绕轴杆5环形阵列设置，轴杆5的下端固定有受风吹动后进行转动的扇叶9，烘干箱1的下方连接有设有顶口的制风箱10，制风箱10内设有与烘干箱1的底面平行的分隔板11，分隔板11的下方设有固定在制风箱10内的向上吹风的鼓风机12，所述的分隔板11上设有方形的中心口，中心口内设有至少两层电热网13，制风箱10的侧壁上设有进风口14，制风箱10的内壁上设有位于进风口14上方的托环15，托环15的上方活动的配合有配重压环16；通过配重压环16能够将分隔板11进行压住定位，当需要将分隔板11取下时，方便操作。所述的烘干箱1的内壁上设有加热板17，烘干箱1的外壁上设有与加热板17线性连接的电源插座18；在通过鼓风机12吹出的风促进皮革烘干的同时，还通过加热板17直接对皮革进行热烘干，增加烘干速度。所述的上夹杆7与下夹杆8相同，上夹杆7包括方条形的直杆23，直杆23上连接有两个夹持部19；夹持部19包括垂直固定在直杆的平行的两个侧面上的耳板20，耳板20之间轴接有夹板21，夹板21之间设有拉伸复位弹簧22；通过夹板21将皮革的端部进行夹持后将皮革展开定位，使皮革进行全面的受热和受风。本技术在具体实施时，能够将皮革的两端分别被夹持在上夹杆7和下夹杆8上，并且由于上夹杆7和下夹杆8均围绕轴杆5环形阵列设置，且上夹杆7和下夹杆8不在同一个竖向平面的上，所以将皮革被夹持固定后，能够形成类似涡旋叶片的倾斜扭曲面，而鼓风机12吹出的风经过电热网13加热后吹动扇叶9，带动转轴5进行转动，热风吹过扇叶9后继续透过条形通风口4对皮革进行吹风，不仅增加了干燥的速度，同时能够促进皮革围绕转轴转动。另外，本技术中的加热板17和电热网13均是对现有的能够通过购买得到的产品的应用，同时也是对其通电后能够产生高温的功能的应用，而并未对其结构做出改进，所以对其结构不做详细的赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革烘干装置，包括设有前开口和上开口的烘干箱，烘干箱上铰接有与前开口和上开口配合的扣盖，其特征在于：所述的烘干箱的底面上设有中心孔和围绕中心孔设置的条形通风口，中心孔内配合有穿过烘干箱的底面设置的轴杆，轴杆上设有位于烘干箱内且不在同一个竖向平面的上夹杆和下夹杆，上夹杆和下夹杆均围绕轴杆环形阵列设置，轴杆的下端固定有受风吹动后进行转动的扇叶，烘干箱的下方连接有设有顶口的制风箱，制风箱内设有与烘干箱的底面平行的分隔板，分隔板的下方设有固定在制风箱内的向上吹风的鼓风机，所述的分隔板上设有方形的中心口，中心口内设有至少两层电热网。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革烘干装置，包括设有前开口和上开口的烘干箱，烘干箱上铰接有与前开口和上开口配合的扣盖，其特征在于：所述的烘干箱的底面上设有中心孔和围绕中心孔设置的条形通风口，中心孔内配合有穿过烘干箱的底面设置的轴杆，轴杆上设有位于烘干箱内且不在同一个竖向平面的上夹杆和下夹杆，上夹杆和下夹杆均围绕轴杆环形阵列设置，轴杆的下端固定有受风吹动后进行转动的扇叶，烘干箱的下方连接有设有顶口的制风箱，制风箱内设有与烘干箱的底面平行的分隔板，分隔板的下方设有固定在制风箱内的向上吹风的鼓风机，所述的分隔板上设有方形的中心口，中心口内设有至少两层电热网。


2.根据权利要求1所述的一种皮革烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱的内壁上设有加热板，烘干箱的外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗朝美，
申请(专利权)人：广州红谷皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44