一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，包括底座，底座的顶部从左至右依次固定连接有第一风机、冷却箱、第一吸附箱、第二吸附箱、氧气箱和控制板，第一风机的顶部通过管道与冷却箱左侧的顶部连通，冷却箱的内部开设有冷水槽。本实用新型专利技术通过设置冷却箱、冷水槽、进水管和出水管，能够对冷却箱内的空气进行冷却，通过设置气体传感器、气体检测仪、电磁阀、过滤箱、第二风机和进气管，能够对空气中的有害气体进行检测和过滤，使深冷制氧空气精馏生产线便于使用，深冷制氧空气精馏生产线制氧效果高，且能够通过气体检测仪、过滤箱和滤网对空气中的有害气体进行检测和净化，有利于人们的使用。

A kind of air distillation production line with the function of detecting harmful gases

【技术实现步骤摘要】
一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线
本技术涉及一种制氧设备，具体是一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线。
技术介绍
空气我们每天都呼吸着的“生命气体”，它分层覆盖在地球表面，透明且无色无味，它主要由氮气和氧气组成，对人类的生存和生产有重要影响，空气是指地球大气层中的气体混合，为此，空气属于混合物，它主要由氮气、氧气、稀有气体，二氧化碳以及其他物质组合而成，其中氮气的体积分数约为78%，氧气的体积分数约为21%，稀有气体的体积分数约为0.934%，二氧化碳的体积分数约为0.04%，其他物质的体积分数约为0.002%，目前常见的深冷制氧空气精馏生产线制氧效率低下，并且不能够对空气中的有害气体进行检测，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一风机、冷却箱、第一吸附箱、第二吸附箱、氧气箱和控制板，所述第一风机的顶部通过管道与冷却箱左侧的顶部连通，所述冷却箱的内部开设有冷水槽，所述冷水槽的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，所述出水管的底端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述冷却箱内腔的右侧固定连接有气体传感器，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有气体检测仪，所述冷却箱的右侧连通有进气管，所述进气管上安装有电磁阀，所述进气管的右端与第一吸附箱的左侧连通，所述第一吸附箱的右侧通过管道与第二吸附箱的左侧连通，所述第二吸附箱的右侧通过管道与氧气箱的左侧连通，所述冷却箱右侧的顶部和底部分别固定连接有第二风机和过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有滤网，所述过滤箱的顶部和底部均通过管道分别与第二风机和进气管连通，所述第二风机的顶部通过管道与第一吸附箱的顶部连通，所述第一吸附箱和第二吸附箱的内部均固定连接有沸石板，所述气体传感器与气体检测仪电性连接，所述控制板分别与第一风机、第二风机、电磁阀和气体检测仪电性连接。优选的，所述第一吸附箱和第二吸附箱的底部均连通有抽气管，所述抽气管的底部通过管道连通有抽真空机，所述抽真空机的顶部与底座的底部固定连接。优选的，所述氧气箱右侧的顶部连通有出氧管，所述出氧管上安装有阀门。优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿固定连接在底座底部的四角。优选的，所述第一吸附箱和第二吸附箱右侧的顶部均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气压表。优选的，所述冷却箱的正面固定连接有显示屏，所述显示屏为长方形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置冷却箱、冷水槽、进水管和出水管，能够对冷却箱内的空气进行冷却，通过设置气体传感器和气体检测仪，能够对空气中的有害气体进行检测，通过设置电磁阀、过滤箱、第二风机和进气管，能够对空气中的有害气体进行过滤，使深冷制氧空气精馏生产线便于使用，深冷制氧空气精馏生产线制氧效果高，且能够通过气体检测仪、过滤箱和滤网对空气中的有害气体进行检测和净化，有利于人们的使用。2、本技术通过设置抽气管和抽真空机，能够将第一吸附箱和第二吸附箱内残留的气体排出，通过设置出氧管，便于氧气排出氧气箱，通过设置支腿，使深冷制氧空气精馏生产线放置更稳定，通过设置支架和气压表，便于观测第一吸附箱和第二吸附箱内的压力，通过设置显示屏，能够将气体传感器检测到的空气含量显示出来。附图说明图1为一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线的结构示意图；图2为一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线中冷却箱的正视结构示意图；图3为一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线中底座俯视结构示意图。图中：1、底座；2、第一风机；3、冷却箱；4、第一吸附箱；5、第二吸附箱；6、氧气箱；7、冷水槽；8、进水管；9、出水管；10、气体传感器；11、气体检测仪；12、第二风机；13、过滤箱；14、进气管；15、电磁阀；16、沸石板；17、抽气管；18、抽真空机；19、出氧管；20、支腿；21、支架；22、气压表；23、控制板；24、显示屏；25、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，包括底座1，底座1的底部固定连接有支腿20，支腿20固定连接在底座1底部的四角，通过设置支腿20，使深冷制氧空气精馏生产线放置更稳定，底座1的顶部从左至右依次固定连接有第一风机2、冷却箱3、第一吸附箱4、第二吸附箱5、氧气箱6和控制板23，冷却箱3的正面固定连接有显示屏24，显示屏24为长方形，通过设置显示屏24，能够将气体传感器10检测到的空气含量显示出来，第一吸附箱4和第二吸附箱5的底部均连通有抽气管17，抽气管17的底部通过管道连通有抽真空机18，抽真空机18的顶部与底座1的底部固定连接，通过设置抽气管17和抽真空机18，能够将第一吸附箱4和第二吸附箱5内残留的气体排出，第一吸附箱4和第二吸附箱5右侧的顶部均固定连接有支架21，支架21的顶部固定连接有气压表22，通过设置支架21和气压表22，便于观测第一吸附箱4和第二吸附箱5内的压力，氧气箱6右侧的顶部连通有出氧管19，出氧管19上安装有阀门，通过设置出氧管19，便于氧气排出氧气箱6，第一风机2的顶部通过管道与冷却箱3左侧的顶部连通，冷却箱3的内部开设有冷水槽7，冷水槽7的顶部和底部分别连通有进水管8和出水管9，出水管9的底端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，冷却箱3内腔的右侧固定连接有气体传感器10，冷却箱3顶部的右侧固定连接有气体检测仪11，冷却箱3的右侧连通有进气管14，进气管14上安装有电磁阀15，进气管14的右端与第一吸附箱4的左侧连通，第一吸附箱4的右侧通过管道与第二吸附箱5的左侧连通，第二吸附箱5的右侧通过管道与氧气箱6的左侧连通，冷却箱3右侧的顶部和底部分别固定连接有第二风机12和过滤箱13，过滤箱13的内部固定连接有滤网25，过滤箱13的顶部和底部均通过管道分别与第二风机12和进气管14连通，第二风机12的顶部通过管道与第一吸附箱4的顶部连通，第一吸附箱4和第二吸附箱5的内部均固定连接有沸石板16，通过设置冷却箱3、冷水槽7、进水管8和出水管9，能够对冷却箱3内的空气进行冷却，通过设置气体传感器10和气体检测仪11，能够对空气中的有害气体进行检测，通过设置电磁阀15、过滤箱13、第二风机12和进气管14，能够对空气中的有害气体进行过滤，使深冷制氧空气精馏生产线便于使用，深冷制氧空气精馏生产线制氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有第一风机（2）、冷却箱（3）、第一吸附箱（4）、第二吸附箱（5）、氧气箱（6）和控制板（23），所述第一风机（2）的顶部通过管道与冷却箱（3）左侧的顶部连通，所述冷却箱（3）的内部开设有冷水槽（7），所述冷水槽（7）的顶部和底部分别连通有进水管（8）和出水管（9），所述出水管（9）的底端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述冷却箱（3）内腔的右侧固定连接有气体传感器（10），所述冷却箱（3）顶部的右侧固定连接有气体检测仪（11），所述冷却箱（3）的右侧连通有进气管（14），所述进气管（14）上安装有电磁阀（15），所述进气管（14）的右端与第一吸附箱（4）的左侧连通，所述第一吸附箱（4）的右侧通过管道与第二吸附箱（5）的左侧连通，所述第二吸附箱（5）的右侧通过管道与氧气箱（6）的左侧连通，所述冷却箱（3）右侧的顶部和底部分别固定连接有第二风机（12）和过滤箱（13），所述过滤箱（13）的内部固定连接有滤网（25），所述过滤箱（13）的顶部和底部均通过管道分别与第二风机（12）和进气管（14）连通，所述第二风机（12）的顶部通过管道与第一吸附箱（4）的顶部连通，所述第一吸附箱（4）和第二吸附箱（5）的内部均固定连接有沸石板（16），所述气体传感器（10）与气体检测仪（11）电性连接，所述控制板（23）分别与第一风机（2）、第二风机（12）、电磁阀（15）和气体检测仪（11）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有有害气体检测功能的深冷制氧空气精馏生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有第一风机（2）、冷却箱（3）、第一吸附箱（4）、第二吸附箱（5）、氧气箱（6）和控制板（23），所述第一风机（2）的顶部通过管道与冷却箱（3）左侧的顶部连通，所述冷却箱（3）的内部开设有冷水槽（7），所述冷水槽（7）的顶部和底部分别连通有进水管（8）和出水管（9），所述出水管（9）的底端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述冷却箱（3）内腔的右侧固定连接有气体传感器（10），所述冷却箱（3）顶部的右侧固定连接有气体检测仪（11），所述冷却箱（3）的右侧连通有进气管（14），所述进气管（14）上安装有电磁阀（15），所述进气管（14）的右端与第一吸附箱（4）的左侧连通，所述第一吸附箱（4）的右侧通过管道与第二吸附箱（5）的左侧连通，所述第二吸附箱（5）的右侧通过管道与氧气箱（6）的左侧连通，所述冷却箱（3）右侧的顶部和底部分别固定连接有第二风机（12）和过滤箱（13），所述过滤箱（13）的内部固定连接有滤网（25），所述过滤箱（13）的顶部和底部均通过管道分别与第二风机（12）和进气管（14）连通，所述第二风机（12）的顶部通过管道与第一吸附箱（4）的顶部连通，所述第一吸附箱（4）和第二吸附箱（5）的内部均固定连接有沸石板（16），所述气体传感器（10）与气体检测仪（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高圣年，朱延忠，李雅剑，
申请(专利权)人：宜都市兴业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42