一种升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机，涉及升降设备领域，包括主体框架、驱动装置、升降台以及配重机构，所述升降台与配重机构之间设有连接二者的连接带，所述配重机构设有配重支架、若干组分布于配重支架四角且对应后竖板的第一滚动组件以及若干组分布于配重支架两侧且对应中间板的第二滚动组件，所述第二滚动组件包括第二安装架、第二滚轮以及连接板，所述连接板两侧的上端与第二安装架的上表面之间设有连接螺钉，所述连接板的下端与配重支架的侧壁之间设有紧固螺钉，所述第二安装架与配重支架的侧壁之间设有卡块，所述第二安装架以及配重支架的侧壁设有贯穿二者且部分插入所述连接板中的插条。本实用新型专利技术具有实用性好，工作稳定性好的优点。

A lift

【技术实现步骤摘要】
一种升降机
本技术涉及升降设备领域，具体涉及一种升降机。
技术介绍
现有市面上的升降机，外置导轨供升降台和配重机构进行升降滑移，存在多项安装问题，比如出现导轨松动影响升降机安全质量，比如出现安装精度不高导致出现损坏的问题；而且还增加人工和物料成本，另外滚轮在滚动时候容易出现结构松动或者脱离的问题，影响使用效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种实用性好的升降机。本技术所采用的技术方案：一种升降机，包括主体框架、驱动装置、升降台以及配重机构，所述升降台与配重机构之间设有连接二者的连接带，所述驱动装置包括变频调速三相异步电动机、减速机以及转筒，所述连接带挂装在所述转筒的外圆周面上，所述升降台与配重机构分别对应所述主体框架的前后两侧，所述主体框架两侧设有竖直设置的立柱，所述升降台和配重机构分别滑移安装在所述立柱上的内外两侧，所述立柱呈工字型且包括前竖板、后竖板以及与前竖板和后竖板垂直连接的中间板，所述配重机构设有配重支架、若干组分布于配重支架四角且对应后竖板的第一滚动组件以及若干组分布于配重支架两侧且对应中间板的第二滚动组件，所述第二滚动组件包括：第二安装架、转动安装在所述第二安装架上的第二滚轮以及连接板，所述连接板两侧的上端与第二安装架的上表面之间设有连接二者的连接螺钉，所述连接板的下端与配重支架的侧壁之间设有连接二者的紧固螺钉，所述第二安装架与配重支架的侧壁之间设有嵌入式连接二者的卡块，所述第二安装架以及配重支架的侧壁设有贯穿二者且部分插入所述连接板中的插条，所述插条呈L型且其底部与配重支架的侧壁之间设有连接固定二者的安装螺钉，所述连接板与第二安装架以及插条之间还设有贯穿连接三者的插块。所述第一滚动组件包括第一安装架和两个转动安装在所述第一安装架上的第一滚轮，两个所述第一滚轮的滚动面共同夹持住所述后竖板。所述主体框架的底部设有分别与所述升降台与配重机构对应的缓冲垫一，所述立体框架的上端设有与所述升降台对应的缓冲垫二。所述升降台包括升降支架、延伸臂以及位于所述升降支架四角位置的第三滚动组件，所述第三滚动组件与第一滚动组件结构相同，所述第三滚动组件与所述前竖板的外侧夹持滚动配合。所述升降台还包括与所述导轨夹持滚动配合的第四滚动组件，所述第四滚动组件的结构与第三滚动组件相同。所述连接带表面粗糙，所述转筒的周向面粗糙且与连接带保持静摩擦配合。所述升降台一侧安装有位置传感器。所述主体框架底部对应配重机构的位置设有安全护栏。本技术的有益效果是：本技术方案通过将取消外置的导轨，避免了安装精度问题，直接采用立柱做为导轨使用，另外利用工字型的结构，使配重机构和升降台共同使用，相互之间不受影响，具有实用性好，节省成本的优点；另外，在连接板的作用下，增大了第二安装架与配重支架的侧壁之间的接触面积，使二者的连接更加稳固，使结构更加合理，在插条，插块以及卡块的作用下，提供了第二安装架与配重支架的侧壁之间的紧密型。附图说明图1为本技术实施例升降机的结构示意图。图2为升降台的结构示意图。图3为配重机构的结构示意图。图4为第二滚动组件的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种升降机，包括主体框架1、驱动装置2、升降台3以及配重机构4，所述升降台3与配重机构4之间设有连接二者的连接带5，所述驱动装置2包括变频调速三相异步电动机21、减速机22以及转筒23，所述连接带5挂装在所述转筒23的外圆周面上，所述升降台3与配重机构4分别对应所述主体框架1的前后两侧，所述主体框架1两侧设有竖直设置的立柱6，所述升降台3和配重机构4分别滑移安装在所述立柱6上的内外两侧，所述立柱6呈工字型且包括前竖板61、后竖板62以及与前竖板61和后竖板62垂直连接的中间板63，所述配重机构4设有配重支架41、若干组分布于配重支架41四角且对应后竖板62的第一滚动组件42以及若干组分布于配重支架41两侧且对应中间板63的第二滚动组件43，所述第二滚动组件43包括：第二安装架431、转动安装在所述第二安装架上的第二滚轮432以及连接板433，所述连接板433两侧的上端与第二安装架431的上表面之间设有连接二者的连接螺钉434，所述连接板433的下端与配重支架41的侧壁之间设有连接二者的紧固螺钉435，所述第二安装架431与配重支架41的侧壁之间设有嵌入式连接二者的卡块436，所述第二安装架431以及配重支架41的侧壁设有贯穿二者且部分插入所述连接板433中的插条437，所述插条437呈L型且其底部与配重支架41的侧壁之间设有连接固定二者的安装螺钉438，所述连接板433与第二安装架431以及插条437之间还设有贯穿连接三者的插块439，本技术方案通过将取消外置的导轨，避免了安装精度问题，直接采用立柱做为导轨使用，另外利用工字型的结构，使配重机构和升降台共同使用，相互之间不受影响，具有实用性好，节省成本的优点；另外，在连接板的作用下，增大了第二安装架与配重支架的侧壁之间的接触面积，使二者的连接更加稳固，使结构更加合理，在插条，插块以及卡块的作用下，提供了第二安装架与配重支架的侧壁之间的紧密型。所述第一滚动组件42包括第一安装架421和两个转动安装在所述第一安装架421上的第一滚轮422，两个所述第一滚轮422的滚动面共同夹持住所述后竖板62，防止配重机构在升降的时候发生前后摆动。所述主体框架1的底部设有分别与所述升降台3与配重机构4对应的缓冲垫一12，所述立体框架的上端设有与所述升降台3对应的缓冲垫二13，当升降台和立体框架上升下降时，到达最高点和最低点时会碰触到缓冲垫，起到减震的作用。所述升降台3包括升降支架31、延伸臂32以及位于所述升降支架31四角位置的第三滚动组件33，所述第三滚动组件33与第一滚动组件42结构相同，所述第三滚动组件33与所述前竖板61的外侧夹持滚动配合，通过夹持前竖板上下滚动，防止发生前后摆动。所述升降台3还包括与所述导轨11夹持滚动配合的第四滚动组件34，所述第四滚动组件34的结构与第三滚动组件33相同，第四滚动组件也由两个滚轮夹持导轨实现上下运动，保证升降台的运动轨迹是笔直上下运动的，不会发生左右摆动。所述连接带5表面粗糙，所述转筒23的周向面粗糙且与连接带5保持静摩擦配合，有转筒转动带动连接带，从而带动升降台和配重机构上下运动。所述升降台3一侧安装有位置传感器，可以实时监控和反馈升降台高度信息。所述主体框架1底部对应配重机构4的位置设有安全护栏，起到安全防护的作用。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机，包括主体框架（1）、驱动装置（2）、升降台（3）以及配重机构（4），所述升降台（3）与配重机构（4）之间设有连接二者的连接带（5），其特征在于：所述驱动装置（2）包括变频调速三相异步电动机（21）、减速机（22）以及转筒（23），所述连接带（5）挂装在所述转筒（23）的外圆周面上，所述升降台（3）与配重机构（4）分别对应所述主体框架（1）的前后两侧，所述主体框架（1）两侧设有竖直设置的立柱（6），所述升降台（3）和配重机构（4）分别滑移安装在所述立柱（6）上的内外两侧，所述立柱（6）呈工字型且包括前竖板（61）、后竖板（62）以及与前竖板（61）和后竖板（62）垂直连接的中间板（63），所述配重机构（4）设有配重支架（41）、若干组分布于配重支架（41）四角且对应后竖板（62）的第一滚动组件（42）以及若干组分布于配重支架（41）两侧且对应中间板（63）的第二滚动组件（43），所述第二滚动组件（43）包括：第二安装架（431）、转动安装在所述第二安装架上的第二滚轮（432）以及连接板（433），所述连接板（433）两侧的上端与第二安装架（431）的上表面之间设有连接二者的连接螺钉（434），所述连接板（433）的下端与配重支架（41）的侧壁之间设有连接二者的紧固螺钉（435），所述第二安装架（431）与配重支架（41）的侧壁之间设有嵌入式连接二者的卡块（436），所述第二安装架（431）以及配重支架（41）的侧壁设有贯穿二者且部分插入所述连接板（433）中的插条（437），所述插条（437）呈L型且其底部与配重支架（41）的侧壁之间设有连接固定二者的安装螺钉（438），所述连接板（433）与第二安装架（431）以及插条（437）之间还设有贯穿连接三者的插块（439）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降机，包括主体框架（1）、驱动装置（2）、升降台（3）以及配重机构（4），所述升降台（3）与配重机构（4）之间设有连接二者的连接带（5），其特征在于：所述驱动装置（2）包括变频调速三相异步电动机（21）、减速机（22）以及转筒（23），所述连接带（5）挂装在所述转筒（23）的外圆周面上，所述升降台（3）与配重机构（4）分别对应所述主体框架（1）的前后两侧，所述主体框架（1）两侧设有竖直设置的立柱（6），所述升降台（3）和配重机构（4）分别滑移安装在所述立柱（6）上的内外两侧，所述立柱（6）呈工字型且包括前竖板（61）、后竖板（62）以及与前竖板（61）和后竖板（62）垂直连接的中间板（63），所述配重机构（4）设有配重支架（41）、若干组分布于配重支架（41）四角且对应后竖板（62）的第一滚动组件（42）以及若干组分布于配重支架（41）两侧且对应中间板（63）的第二滚动组件（43），所述第二滚动组件（43）包括：第二安装架（431）、转动安装在所述第二安装架上的第二滚轮（432）以及连接板（433），所述连接板（433）两侧的上端与第二安装架（431）的上表面之间设有连接二者的连接螺钉（434），所述连接板（433）的下端与配重支架（41）的侧壁之间设有连接二者的紧固螺钉（435），所述第二安装架（431）与配重支架（41）的侧壁之间设有嵌入式连接二者的卡块（436），所述第二安装架（431）以及配重支架（41）的侧壁设有贯穿二者且部分插入所述连接板（433）中的插条（437），所述插条（437）呈L型且其底部与配重支架（41）的侧壁之间设有连接固定二者的安装螺钉（438），所述连接板（433）与第二安装架（431）以及插条（437）之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏伟，张正国，刘国海，李念峰，隰桂吉，
申请(专利权)人：南京高立工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32