一种高效焊管码垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效焊管码垛机，属于焊管码垛装置的技术领域，其包括底座，底座顶面水平设置，底座的顶面一端位置处转动连接有沿底座宽度方向设置的主动轴，主动轴上固定连接有多个主动链轮，主动链轮均沿主动轴的长度方向阵列设置，底座的顶面远离主动轴的一端对应每个主动链轮的位置处均连接有从动链轮，相互对应的主动链轮和从动链轮外侧均共同套接有链条；底座靠近主动轴一端的位置处固定连接有输送电机，主动轴靠近输送电机的一端固定连接于输送电机的输出轴上；底座远离主动轴的一端滑动连接有水平设置的支撑台，支撑台底部设置有能够带动支撑台滑动的抬升机构，本实用新型专利技术具有高效自动的实现对焊管的码垛的效果。

An efficient stacker for welded pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高效焊管码垛机
本技术涉及焊管码垛装置的
，尤其是涉及一种高效焊管码垛机。
技术介绍
目前在进行焊管的生产制造的过程中，均需要对生产出的焊管进行码垛整理，在此过程中，因为焊管的长度普遍在六米以上，因此很容易造成人工操作不便利的情况，因此近年在进行焊管码垛的时候多采用码垛机取代人工操作，以满足目前的焊管生产效率需求。现有技术可参考授权公告号为CN102633128B的中国专利技术专利，其公开了一种钢管码垛机。包括输送平台、推钢装置、升降托架、升降台架、小车、对齐装置、导向杆等装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的码垛设备多比较复杂，需要占用大量的空间并且耗能较大，同时还需要操作人员进行协助才能进行码垛操作，这些因素导致目前的码垛设备的效率较低，还有提升效率的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效焊管码垛机，能够高效自动的实现对焊管的码垛。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效焊管码垛机，包括底座，所述底座顶面水平设置，所述底座的顶面一端位置处转动连接有沿所述底座宽度方向设置的主动轴，所述主动轴上固定连接有多个主动链轮，所述主动链轮均沿所述主动轴的长度方向阵列设置，所述底座的顶面远离所述主动轴的一端对应每个所述主动链轮的位置处均连接有从动链轮，所述从动链轮均沿所述底座的宽度方向阵列设置，相互对应的所述主动链轮和所述从动链轮外侧均共同套接有链条；所述底座靠近所述主动轴一端的位置处固定连接有输送电机，所述主动轴靠近所述输送电机的一端固定连接于所述输送电机的输出轴上；所述底座远离所述主动轴的一端滑动连接有水平设置的支撑台，所述支撑台与所述底座等宽，所述支撑台能够在竖直方向上滑动，所述支撑台底部设置有能够带动所述支撑台滑动的抬升机构。通过采用上述方案，在使用时，启动输送电机，在焊管加工完毕落在链条上时，便可使用链条带动焊管向靠近支撑台的方向移动，最终将焊管摆放到支撑台上，当一层焊管摆满后，使用抬升机构带动支撑板下降，便可进行第二层焊管的摆放，最终实现焊管码垛的功能。本技术进一步设置为：所述抬升机构包括固定连接于所述底座对应所述支撑台下方位置处的抬升板，所述抬升板平行于所述支撑台设置，所述抬升板上转动连接顶部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的轴线呈竖直设置，所述蜗轮的中轴线位置处螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述支撑台的一端固定连接于所述支撑台底部，所述螺纹杆滑动连接于所述抬升板上；所述抬升板靠近所述蜗轮的位置处转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述抬升板靠近所述蜗杆的位置处固定连接有抬升电机，所述蜗杆固定连接于所述抬升电机的输出轴上。通过采用上述方案，在需要进行支撑台的升降的时候，可通过启动抬升电机，蜗杆转动，经过蜗轮的传动后，可带动螺纹杆在竖直方向上滑动，从而带动支撑台在竖直方向上滑动。本技术进一步设置为：所述支撑台远离所述主动轴的一端位置处固定连接有沿所述底座宽度方向设置的挡板。通过采用上述方案，当焊管被输送至支撑台上之后，焊管会被挡板挡住，从而将焊管摆正，并防止后续焊管的推送过程中位于边缘的焊管掉落到支撑台外。本技术进一步设置为：所述底座中部靠近所述链条的位置处滑动连接有推板，所述推板能够沿所述底座长度方向滑动；所述底座对应所述推板下方的位置处固定连接有推拉气缸的缸体，所述推拉气缸的活塞杆沿所述底座的长度方向设置，所述推拉气缸的活塞杆上固定连接有推拉块，所述推板转动连接于所述推拉块上，所述推板能够在纵截面内转动，当所述推板转动至竖直状态时，所述推板能够伸出所述底座顶面；所述推板上设置有能够限制所述推板转动角度的旋转机构。通过采用上述方案，在链条传送焊管的过程中，可以通过将推板转动至伸出底座顶面的角度，并启动推拉气缸，带动推板将足够占满支撑台一层的焊管一并推动至支撑台上，从而进一步提升码垛的效率，并能够避免支撑台装满一层后来不及下降后续焊管就被传送至支撑台位置处的情况发生。本技术进一步设置为：所述旋转机构包括固定连接于所述推拉块对应所述推板靠近所述主动轴一侧位置处的限位块，当所述推板处于竖直状态时，所述推板靠近所述主动轴的侧壁能够与所述限位块抵接；所述推板中部固定连接有沿所述底座宽度方向设置的旋转轴，所述旋转轴转动连接于所述推拉块上，所述旋转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端固定连接于旋转轴上，所述扭簧远离所述推拉块的一端固定连接于所述推板上，所述扭簧处于自然状态时，所述推板处于竖直位置。通过采用上述方案，在不需要使用推板进行焊管推送的时候，焊管被链条输送到推板位置处时，推板会被焊管推动转动，允许焊管正常通过，并在焊管通过后会在扭簧的带动下恢复初始状态，当需要进行推送时，推板两侧分别抵接于限位块和焊管，能够让推板保持竖直状态从而将焊管推送到支撑台上。本技术进一步设置为：所述底座顶面对应所述主动轴与所述推板之间的位置处滑动连接有分隔板，所述分隔板能够沿所述底座高度方向滑动，当所述分隔板向上滑动时，所述分隔板能够伸出所述底座顶面，所述分隔板顶面开设有弧面，所述弧面的圆心位于所述弧面下方；所述分隔板底部设置有能够带动所述分隔板有规律滑动的驱动机构。通过采用上述方案，当需要将焊管按照排满支撑台一层进行划分数量时，可启动驱动机构带动分隔板有规律的上下滑动，当分隔板向上滑动时，弧面能够将经过分隔板的焊管和没经过分隔板的焊管分离开，当通过分隔板的焊管足够排满支撑台的时候，将分隔板抬起一段时间，从而实现将前后的焊管之间分割出一定距离的效果。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于底座对应所述分隔板下方位置处的驱动轮，所述驱动轮竖直设置，所述驱动轮的圆周上转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆远离所述驱动轮的一端转动连接于所述分隔板底部，所述底座靠近所述驱动轮的位置处固定连接有驱动电机，所述驱动轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上；所述底座顶面靠近所述分隔板的位置处开设有竖直设置的分割槽，所述分隔板滑动连接于所述分割槽中。通过采用上述方案，在需要带动分隔板滑动时，启动驱动电机，带动驱动轮转动，经过驱动连杆的传动，便能够带动分隔板沿分割槽上下滑动，实现对分隔板滑动的控制。本技术进一步设置为：所述底座对应所述支撑台两端的位置处均滑动连接有沿所述支撑台宽度方向设置的正位板，所述正位板均能够沿所述底座的宽度方向滑动，所述底座靠近所述正位板的位置处均设置有能够带动所述正位板滑动的正位机构。通过采用上述方案，在焊管输送至支撑台位置处时，启动正位机构带动正位板相向滑动，便能够将倾斜的焊管摆正，从而让焊管码垛更整齐，方便进行后续的搬运。本技术进一步设置为：所述正位机构包括固定连接于所述底座靠近每块所述正位板位置处的正位气缸，所述正位气缸的活塞杆均沿所述底座的宽度方向设置，所述正位板分别固定连接于所述正位气缸的活塞杆端部。通过采用上述方案，正位气缸带动正位板运动，能够保障正位板滑动到指定位置处，并且能够快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效焊管码垛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面水平设置，所述底座(1)的顶面一端位置处转动连接有沿所述底座(1)宽度方向设置的主动轴(21)，所述主动轴(21)上固定连接有多个主动链轮(22)，所述主动链轮(22)均沿所述主动轴(21)的长度方向阵列设置，所述底座(1)的顶面远离所述主动轴(21)的一端对应每个所述主动链轮(22)的位置处均转动连接有从动链轮(23)，所述从动链轮(23)均沿所述底座(1)的宽度方向阵列设置，相互对应的所述主动链轮(22)和所述从动链轮(23)外侧均共同套接有链条(25)；/n所述底座(1)靠近所述主动轴(21)一端的位置处固定连接有输送电机(24)，所述主动轴(21)靠近所述输送电机(24)的一端固定连接于所述输送电机(24)的输出轴上；/n所述底座(1)远离所述主动轴(21)的一端滑动连接有水平设置的支撑台(31)，所述支撑台(31)与所述底座(1)等宽，所述支撑台(31)能够在竖直方向上滑动，所述支撑台(31)底部设置有能够带动所述支撑台(31)滑动的抬升机构(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效焊管码垛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面水平设置，所述底座(1)的顶面一端位置处转动连接有沿所述底座(1)宽度方向设置的主动轴(21)，所述主动轴(21)上固定连接有多个主动链轮(22)，所述主动链轮(22)均沿所述主动轴(21)的长度方向阵列设置，所述底座(1)的顶面远离所述主动轴(21)的一端对应每个所述主动链轮(22)的位置处均转动连接有从动链轮(23)，所述从动链轮(23)均沿所述底座(1)的宽度方向阵列设置，相互对应的所述主动链轮(22)和所述从动链轮(23)外侧均共同套接有链条(25)；
所述底座(1)靠近所述主动轴(21)一端的位置处固定连接有输送电机(24)，所述主动轴(21)靠近所述输送电机(24)的一端固定连接于所述输送电机(24)的输出轴上；
所述底座(1)远离所述主动轴(21)的一端滑动连接有水平设置的支撑台(31)，所述支撑台(31)与所述底座(1)等宽，所述支撑台(31)能够在竖直方向上滑动，所述支撑台(31)底部设置有能够带动所述支撑台(31)滑动的抬升机构(32)。


2.根据权利要求1所述的一种高效焊管码垛机，其特征在于：所述抬升机构(32)包括固定连接于所述底座(1)对应所述支撑台(31)下方位置处的抬升板(320)，所述抬升板(320)平行于所述支撑台(31)设置，所述抬升板(320)上转动连接顶部固定连接有蜗轮(322)，所述蜗轮(322)的轴线呈竖直设置，所述蜗轮(322)的中轴线位置处螺纹连接有竖直设置的螺纹杆(323)，所述螺纹杆(323)靠近所述支撑台(31)的一端固定连接于所述支撑台(31)底部，所述螺纹杆(323)滑动连接于所述抬升板(320)上；
所述抬升板(320)靠近所述蜗轮(322)的位置处转动连接有蜗杆(321)，所述蜗杆(321)与所述蜗轮(322)啮合，所述抬升板(320)靠近所述蜗杆(321)的位置处固定连接有抬升电机(324)，所述蜗杆(321)固定连接于所述抬升电机(324)的输出轴上。


3.根据权利要求1所述的一种高效焊管码垛机，其特征在于：所述支撑台(31)远离所述主动轴(21)的一端位置处固定连接有沿所述底座(1)宽度方向设置的挡板(33)。


4.根据权利要求1所述的一种高效焊管码垛机，其特征在于：所述底座(1)中部靠近所述链条(25)的位置处滑动连接有推板(11)，所述推板(11)能够沿所述底座(1)长度方向滑动；
所述底座(1)对应所述推板(11)下方的位置处固定连接有推拉气缸(12)的缸体，所述推拉气缸(12)的活塞杆沿所述底座(1)的长度方向设置，所述推拉气缸(12)的活塞杆上固定连接有推拉块(13)，所述推板(11)转动连接于所述推拉块(13)上，所述推板(11)能够在纵截面内转动，当所述推板(11)转动至竖直状态时，所述推板(11)能够伸出所述底座(1)顶面；
所述推板(11)上设置有能够限制所述推板(11)转动角度的旋转机构(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沙洁，
申请(专利权)人：无锡市钰吉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32