一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，包括料罐与台座，所述料罐通过固定板固定安装在台座的顶端面，所述料罐的上端内壁、下端内壁均开设有一圈滑槽，所述料罐的内部活动设置有料筒，同时料筒的外部上端、下端均通过滑块与滑槽滑动连接，所述料筒的外壁中端固定套有主空心齿轮，所述料罐的外部右侧中端开设有凹孔，且凹孔的内部设置有主转动齿轮，同时主转动齿轮与主空心齿轮相互啮合。本实用新型专利技术通过设置主转动齿轮、主空心齿轮、主伺服电机、滑槽、继电器、副转动齿轮、副空心齿轮、副伺服电机、弹簧、移动导电片、固定导电片、副固定导电片、副移动导电片，这样便于将粉状洗涤剂进行自动定量分料。

An automatic separation device for powder detergent production

【技术实现步骤摘要】
一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置
本技术涉及洗涤剂
，具体为一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置。
技术介绍
洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，去污力强、溶解性能好、使用方便，在抗硬水、泡沫丰富等方面都更胜一筹，同时价格较便宜，属于性价比较高的洗衣清洁剂；传统的一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置存在以下不足：目前，一般粉状洗涤剂在生产完成之后，都要定量进行包装，而在包装前每次都要人工进行称量定量，这样不仅操作较为繁琐，而且还加大工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般粉状洗涤剂在生产完成之后，都要定量进行包装，而在包装前每次都要人工进行称量定量，这样不仅操作较为繁琐，而且还加大工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，包括料罐与台座，所述料罐通过固定板固定安装在台座的顶端面，所述料罐的上端内壁、下端内壁均开设有一圈滑槽，所述料罐的内部活动设置有料筒，同时料筒的外部上端、下端均通过滑块与滑槽滑动连接，所述料筒的外壁中端固定套有主空心齿轮，所述料罐的外部右侧中端开设有凹孔，且凹孔的内部设置有主转动齿轮，同时主转动齿轮与主空心齿轮相互啮合，所述料罐的外部在靠近凹孔的一侧底端固定安装有主伺服电机，所述主伺服电机的输出端转轴与主转动齿轮固定连接，所述料罐的后侧面下端中部固定安装有出料滑道，所述料筒的外部下端中部设置有若干个出料口，且出料口与出料滑道的位置相对应，所述台座的外部中端开设有一圈T型槽，所述T型槽的内部转动安装有副空心齿轮，所述台座的外部右侧固定安装有副伺服电机，所述副伺服电机的输出端固定安装有副转动齿轮，同时副转动齿轮与副空心齿轮相互啮合，所述副空心齿轮的上端面固定安装有若干个柱筒，所述柱筒的内部中端均活动设置有空心圆盘，所述空心圆盘的底端面外边缘固定安装有一圈弹簧，同时弹簧的底端面均与柱筒的底端面固定连接，所述柱筒的底端面中端固定安装有固定导电片，所述空心圆盘的底端面通过固定杆固定安装有支撑盘，且支撑盘的底端面固定安装有移动导电片，所述副空心齿轮的上端面固定安装有控制盒，所述控制盒的顶端固定安装有继电器，所述固定导电片、移动导电片均与继电器连接，同时继电器、主伺服电机、副伺服电机均与控制盒连接。优选的，所述柱筒的数量与料筒出料口的数量相同。优选的，所述支撑盘的上端固定安装有电子秤，所述柱筒的外壁中端设置有显示屏，同时显示屏与电子秤电连接。优选的，所述柱筒、料罐、料筒均为透明筒。优选的，所述台座的底端四角处均固定安装有刹车轮。优选的，所述台座的底端固定安装有安装板，同时安装板的四角处均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置主空心齿轮、主转动齿轮、主伺服电机、副伺服电机、副转动齿轮、副空心齿轮、滑槽、T型槽、弹簧、固定导电片、移动导电片，这样设定好主伺服电机、副伺服电机的转动圈数，每个料筒的出料口与每个收集筒同时位于出料滑道的两端，收集筒中粉状物料定量时，固定导电片、移动导电片刚好接触，这样可以自动进行分料，不仅加快了定量包装效率，而且使用效果还很好；2、本技术通过设置电子秤，这样便于对粉状物料进行称量，便于统计数量；通过将柱筒、料罐、料筒均设置成透明筒，这样便于观察料筒以及收集筒中的容量，使用非常方便。附图说明图1为本技术一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置整体结构示意图；图2为本技术一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置侧视局部结构示意图；图3为本技术一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置中的料罐、凹孔、出料滑道连接结构示意图；图4为本技术一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置中的底座与T型槽连接结构示意图。图中：1、副空心齿轮；2、台座；3、固定板；4、主空心齿轮；5、料罐；6、料筒；7、滑槽；8、主转动齿轮；9、主伺服电机；10、控制盒；11、副转动齿轮；12、副伺服电机；13、凹孔；14、出料滑道；15、T型槽；16、柱筒；17、空心圆盘；18、固定导电片；19、支撑盘；20、移动导电片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，包括料罐5与台座2，所述料罐5通过固定板3固定安装在台座2的顶端面，所述料罐5的上端内壁、下端内壁均开设有一圈滑槽7，所述料罐5的内部活动设置有料筒6，同时料筒6的外部上端、下端均通过滑块与滑槽7滑动连接，所述料筒6的外壁中端固定套有主空心齿轮4，所述料罐5的外部右侧中端开设有凹孔13，且凹孔13的内部设置有主转动齿轮8，同时主转动齿轮8与主空心齿轮4相互啮合，所述料罐5的外部在靠近凹孔13的一侧底端固定安装有主伺服电机9，所述主伺服电机9的输出端转轴与主转动齿轮8固定连接，所述料罐5的后侧面下端中部固定安装有出料滑道14，所述料筒6的外部下端中部设置有若干个出料口，且出料口与出料滑道14的位置相对应，所述台座2的外部中端开设有一圈T型槽15，所述T型槽15的内部转动安装有副空心齿轮1，所述台座2的外部右侧固定安装有副伺服电机12，所述副伺服电机12的输出端固定安装有副转动齿轮11，同时副转动齿轮11与副空心齿轮1相互啮合，所述副空心齿轮1的上端面固定安装有若干个柱筒16，所述柱筒16的内部中端均活动设置有空心圆盘17，所述空心圆盘17的底端面外边缘固定安装有一圈弹簧，同时弹簧的底端面均与柱筒16的底端面固定连接，所述柱筒16的底端面中端固定安装有固定导电片18，所述空心圆盘17的底端面通过固定杆固定安装有支撑盘19，且支撑盘19的底端面固定安装有移动导电片20，所述副空心齿轮1的上端面固定安装有控制盒10，所述控制盒10的顶端固定安装有继电器，所述固定导电片18、移动导电片20均与继电器连接，同时继电器、主伺服电机9、副伺服电机12均与控制盒10连接。所述柱筒16的数量与料筒6出料口的数量相同；所述支撑盘19的上端固定安装有电子秤，所述柱筒16的外壁中端设置有显示屏，同时显示屏与电子秤电连接，这样可以对粉状洗涤剂进行称量；所述柱筒16、料罐5、料筒6均为透明筒，这样便于观察容量；所述台座2的底端四角处均固定安装有刹车轮，这样便于移动与固定；所述台座2的底端固定安装有安装板，同时安装板的四角处均开设有安装孔，这样便于安装与拆卸。工作原理：本技术在使用时，先设定好主伺服电机9、副伺服电机12转动的圈数，使得此时料筒6的出料口与出料滑道14刚好对接以及当料筒6下一个出料口与出料滑道14对接时，下一个柱筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，包括料罐(5)与台座(2)，其特征在于：所述料罐(5)通过固定板(3)固定安装在台座(2)的顶端面，所述料罐(5)的上端内壁、下端内壁均开设有一圈滑槽(7)，所述料罐(5)的内部活动设置有料筒(6)，同时料筒(6)的外部上端、下端均通过滑块与滑槽(7)滑动连接，所述料筒(6)的外壁中端固定套有主空心齿轮(4)，所述料罐(5)的外部右侧中端开设有凹孔(13)，且凹孔(13)的内部设置有主转动齿轮(8)，同时主转动齿轮(8)与主空心齿轮(4)相互啮合，所述料罐(5)的外部在靠近凹孔(13)的一侧底端固定安装有主伺服电机(9)，所述主伺服电机(9)的输出端转轴与主转动齿轮(8)固定连接，所述料罐(5)的后侧面下端中部固定安装有出料滑道(14)，所述料筒(6)的外部下端中部设置有若干个出料口，且出料口与出料滑道(14)的位置相对应，所述台座(2)的外部中端开设有一圈T型槽(15)，所述T型槽(15)的内部转动安装有副空心齿轮(1)，所述台座(2)的外部右侧固定安装有副伺服电机(12)，所述副伺服电机(12)的输出端固定安装有副转动齿轮(11)，同时副转动齿轮(11)与副空心齿轮(1)相互啮合，所述副空心齿轮(1)的上端面固定安装有若干个柱筒(16)，所述柱筒(16)的内部中端均活动设置有空心圆盘(17)，所述空心圆盘(17)的底端面外边缘固定安装有一圈弹簧，同时弹簧的底端面均与柱筒(16)的底端面固定连接，所述柱筒(16)的底端面中端固定安装有固定导电片(18)，所述空心圆盘(17)的底端面通过固定杆固定安装有支撑盘(19)，且支撑盘(19)的底端面固定安装有移动导电片(20)，所述副空心齿轮(1)的上端面固定安装有控制盒(10)，所述控制盒(10)的顶端固定安装有继电器，所述固定导电片(18)、移动导电片(20)均与继电器连接，同时继电器、主伺服电机(9)、副伺服电机(12)均与控制盒(10)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉状洗涤剂生产用自动分料装置，包括料罐(5)与台座(2)，其特征在于：所述料罐(5)通过固定板(3)固定安装在台座(2)的顶端面，所述料罐(5)的上端内壁、下端内壁均开设有一圈滑槽(7)，所述料罐(5)的内部活动设置有料筒(6)，同时料筒(6)的外部上端、下端均通过滑块与滑槽(7)滑动连接，所述料筒(6)的外壁中端固定套有主空心齿轮(4)，所述料罐(5)的外部右侧中端开设有凹孔(13)，且凹孔(13)的内部设置有主转动齿轮(8)，同时主转动齿轮(8)与主空心齿轮(4)相互啮合，所述料罐(5)的外部在靠近凹孔(13)的一侧底端固定安装有主伺服电机(9)，所述主伺服电机(9)的输出端转轴与主转动齿轮(8)固定连接，所述料罐(5)的后侧面下端中部固定安装有出料滑道(14)，所述料筒(6)的外部下端中部设置有若干个出料口，且出料口与出料滑道(14)的位置相对应，所述台座(2)的外部中端开设有一圈T型槽(15)，所述T型槽(15)的内部转动安装有副空心齿轮(1)，所述台座(2)的外部右侧固定安装有副伺服电机(12)，所述副伺服电机(12)的输出端固定安装有副转动齿轮(11)，同时副转动齿轮(11)与副空心齿轮(1)相互啮合，所述副空心齿轮(1)的上端面固定安装有若干个柱筒(16)，所述柱筒(16)的内部中端均活动设置有空心圆盘(17)，所述空心圆盘(17)的底端面外边缘固定安装有一圈弹簧，同时弹簧的底端面均与柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：于军，
申请(专利权)人：天津市宇通化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12