捆扎机构制造技术

技术编号:24044819 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-07 04:42
本申请揭示了一种捆扎机构,属于捆扎机械设计技术领域。该捆扎机构包括捆扎纸上料部、捆扎纸热融部和捆扎纸切断部,其中:所述捆扎纸上料部位于所述捆扎纸热融部的前道工位,向所述捆扎纸热融部提供捆扎纸;所述捆扎纸热融部将运送至所述捆扎纸热融部处的捆扎纸的胶面进行热融处理;所述捆扎纸切断部在切断工位对热融处理后的捆扎纸进行切断处理,切断后的捆扎纸利用自身的胶黏特性将位于所述捆扎纸上的待捆扎物进行捆扎。本申请通过设置捆扎纸上料部、捆扎纸热融部以及捆扎纸切断部,可以实现捆扎纸的自动供料、热融、切断,并在切断后自动将待捆扎物进行捆扎。

Binding mechanism

【技术实现步骤摘要】
捆扎机构
本技术属于捆扎机械设计
,涉及一种捆扎机构。
技术介绍
在常见的应用中,通常需要将较多个待捆扎物进行捆扎,比如将拉链、线缆等进行捆扎。目前对待捆扎物进行捆扎的方式通常是人工方式,人工首先将捆扎纸裁切,然后利用裁切后的捆扎纸将预定数量的待捆扎物捆扎在一起。这种人工捆扎待捆扎物的方式,效率非常低。
技术实现思路
为了解决相关技术人工捆扎待捆扎物时,效率比较低的问题,本申请提供了一种捆扎机构。所述技术方案如下:本申请提供的捆扎机构,包括:捆扎纸上料部、捆扎纸热融部和捆扎纸切断部,其中:所述捆扎纸上料部位于所述捆扎纸热融部的前道工位,向所述捆扎纸热融部提供捆扎纸;所述捆扎纸热融部将运送至所述捆扎纸热融部处的捆扎纸的胶面进行热融处理;所述捆扎纸切断部在切断工位对热融处理后的捆扎纸进行切断处理,切断后的捆扎纸利用自身的胶黏特性将位于所述捆扎纸上的待捆扎物进行捆扎。通过设置捆扎纸上料部、捆扎纸热融部以及捆扎纸切断部,可以实现捆扎纸的自动供料、热融、切断,并在切断后自动将待捆扎物进行捆扎。可选的,所述捆扎纸上料部包括捆扎纸供料盘(未图示)、送纸气缸、第一送纸轮、第二送纸轮、单向齿轮、齿轮条、单向轴承、推纸板和送料滑块,其中:所述捆扎纸供料盘承载捆扎纸;所述第一送纸轮和所述第二送纸轮相对设置且相互反向转动,所述第一送纸轮和所述第二送纸轮之间供从所述捆扎纸供料盘上牵引出的捆扎纸通过;所述送纸气缸的驱动端上安装有所述送料滑块,所述送料滑块上安装所述推纸板;所述送料滑块与所述齿轮条固定连接,所述单向齿轮外套于所述单向轴承上,所述单向齿轮与所述齿轮条啮合;所述单向轴承与所述第一送纸轮和所述第二送纸轮传动连接。通过将送料滑块与推纸板和齿轮条固定连接,且通过设置单向齿轮、单向轴承实现利用一个送纸气缸即可完成捆扎纸的送料以及上料,简化了机械结构。可选的,所述送纸气缸的驱动杆向前驱动时,通过所述送料滑块带动所述推纸板向前推送位于所述推纸板上的捆扎纸,所述单向轴承固定不转动,所述第一送纸轮和所述第二送纸轮不转动;所述送纸气缸的驱动杆向后回缩时,通过所述送料滑块带动所述推纸板回位,所述送料滑块通过所述齿轮条、所述单向齿轮带动所述单向轴承转动,以进一步带动所述第一送纸轮和所述第二送纸轮转动,实现将所述第一送纸轮和所述第二送纸轮之间的捆扎带推送至回位的所述推纸板上。在送纸气缸的驱动杆向前驱动时,推纸板向前推送捆扎纸,同时两个送纸轮固定不动;在送纸气缸的驱动杆向后回缩时,送料滑块以及推纸板回位,同时两个送纸轮转动,将两个送纸轮之间的捆扎纸推送至回位的推纸板上,实现了推纸板的送纸以及送纸轮送纸的联动。可选的,所述捆扎纸切断部包括驱动气缸和切刀,所述驱动气缸的驱动端与所述切刀传动连接,所述驱动气缸带动所述切刀至所述切断工位实现对位于所述切断工位处的捆扎纸的切断。通过驱动气缸驱动切刀至切断工位以实现对捆扎纸的自动切断,提高了捆扎纸对待捆扎物捆扎的效率。可选的,所述捆扎纸切断部还包括压纸块和下压驱动,所述下压驱动带动所述压纸块上下运动,所述压纸块在向下运动时对下方的捆扎纸进行下压。通过设置压纸块,在切断前对捆扎纸的下压,保证切断的位置的精准度,降低了因捆扎纸端部的卷曲导致无法精确定位切断位置的现象。可选的,所述压纸块的下压面为导向结构,对所述捆扎纸上料部推送的捆扎纸导向至所述压纸块的下压面的下方。通过在压纸块的下压面设置导向结构,可以保证捆扎纸能比较精准地被导向至压纸块的下压面的下方,降低了出现向压纸块下方推送时,无法将捆扎纸推送压纸块下方的现象。可选的,所述捆扎纸切断部还包括感应器,所述感应器设置于所述气缸上,用于感知所述驱动气缸驱动的所述切刀是否到位。可选的,所述捆扎纸热融部包括发热体和发热体滑槽块,所述发热体在所述发热体滑槽块内运动,以实现朝向所述切断工位运动或远离所述切断工位运动。通过设置发热体滑槽块,可以包发热体在发热体滑槽块内滑动,从而实现向切断工位靠近或远离切断工位,当向切断工位靠近时,可以将切断工位处捆扎纸进行热融,当切断完成后,为了避免发热体对捆扎纸推送的影响,可以让发热体回位以远离切断工位。可选的,所述捆扎纸热融部还包括安装于所述发热体滑槽块内的限位销和弹性装置,所述弹性装置安装于所述限位销的后端与所述发热体滑槽块侧壁之间,所述限位销的前端安装所述发热体,所述弹性装置通过推动所述限位销以带动所述发热体运动,所述限位销对所述发热体移动的位置进行限定。通过设置限位销,可以实现对发热体移位的限位,通过设置弹性装置可以实现对发热体的推送和回位,机械结构简单易实现。可选的,所述驱动气缸的驱动端与所述切刀之间为驱动杆,所述限位销上设置有与所述驱动杆上凸起配合的凹槽,或者,所述限位销上设置有与所述驱动杆上凹槽配合的凸起,以实现对所述发热体的限位。通过将驱动杆与限位销进行匹配设置,从而实现限位销的限位功能,保证加热体和切刀的位置关系,在对捆扎纸热融后利用切刀切断捆扎纸。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本申请部分实施例中提供的捆扎机构的结构示意图;图2是本申请部分实施例中提供的捆扎纸热融部和捆扎纸切断部的结构示意图。其中,附图标记如下:1、送纸气缸;2、第一送纸轮;3、第二送纸轮;4、送纸调节螺杆;5、齿轮条;6、推纸板;7、送料滑块;8、驱动气缸;9、切刀;10、切断安装底座;11、压纸块;12、发热体;13、发热体滑槽块;14、送纸安装底座;15、限位销;16、弹性装置;17、驱向杆;18、凸起。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是本申请部分实施例中提供的捆扎机构的结构示意图,本申请提供的捆扎机构可以包括:捆扎纸上料部、捆扎纸热融部和捆扎纸切断部。捆扎纸上料部通常位于捆扎纸热融部的前道工位,被配置为向捆扎纸热融部提供捆扎纸;捆扎纸热融部将运送至捆扎纸热融部处的捆扎纸的胶面进行热融处理;捆扎纸切断部在切断工位对热融处理后的捆扎纸进行切断处理,切断后的捆扎纸利用自身的胶黏特性将位于捆扎纸上的待捆扎物进行捆扎。这里所讲的捆扎纸可以为具备胶面的捆扎纸,比如具备胶面的牛皮纸。且胶面通过加热后可以热融。这里的待捆扎物通常为条状物,比如拉链、捆扎条、线缆等。在一种可能的实现方式中,捆扎纸上料部可以包括捆扎纸供料盘、送纸气缸1、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆扎机构,其特征在于,所述捆扎机构包括捆扎纸上料部、捆扎纸热融部和捆扎纸切断部,其中:/n所述捆扎纸上料部位于所述捆扎纸热融部的前道工位,向所述捆扎纸热融部提供捆扎纸;/n所述捆扎纸热融部将运送至所述捆扎纸热融部处的捆扎纸的胶面进行热融处理;/n所述捆扎纸切断部在切断工位对热融处理后的捆扎纸进行切断处理,切断后的捆扎纸利用自身的胶黏特性将位于所述捆扎纸上的待捆扎物进行捆扎。/n

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机构,其特征在于,所述捆扎机构包括捆扎纸上料部、捆扎纸热融部和捆扎纸切断部,其中:
所述捆扎纸上料部位于所述捆扎纸热融部的前道工位,向所述捆扎纸热融部提供捆扎纸;
所述捆扎纸热融部将运送至所述捆扎纸热融部处的捆扎纸的胶面进行热融处理;
所述捆扎纸切断部在切断工位对热融处理后的捆扎纸进行切断处理,切断后的捆扎纸利用自身的胶黏特性将位于所述捆扎纸上的待捆扎物进行捆扎。


2.根据权利要求1所述的捆扎机构,其特征在于,所述捆扎纸上料部包括捆扎纸供料盘、送纸气缸、第一送纸轮、第二送纸轮、单向齿轮、齿轮条、单向轴承、推纸板和送料滑块,其中:
所述捆扎纸供料盘承载捆扎纸;
所述第一送纸轮和所述第二送纸轮相对设置且相互反向转动,所述第一送纸轮和所述第二送纸轮之间供从所述捆扎纸供料盘上牵引出的捆扎纸通过;
所述送纸气缸的驱动端上安装有所述送料滑块,所述送料滑块上安装所述推纸板;
所述送料滑块与所述齿轮条固定连接,所述单向齿轮外套于所述单向轴承上,所述单向齿轮与所述齿轮条啮合;
所述单向轴承与所述第一送纸轮和所述第二送纸轮传动连接。


3.根据权利要求2所述的捆扎机构,其特征在于,所述送纸气缸的驱动杆向前驱动时,通过所述送料滑块带动所述推纸板向前推送位于所述推纸板上的捆扎纸,所述单向轴承固定不转动,所述第一送纸轮和所述第二送纸轮不转动;
所述送纸气缸的驱动杆向后回缩时,通过所述送料滑块带动所述推纸板回位,所述送料滑块通过所述齿轮条、所述单向齿轮带动所述单向轴承转动,以进一步带动所述第一送纸轮和所述第二送纸轮转动,实现将所述第一送纸轮和所述第二送纸轮之间的捆扎带推送至回位的所述推纸板上。

【专利技术属性】
技术研发人员:简道雄
申请(专利权)人:嘉成伟业无锡智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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