削笔器及削笔器刀片的磨削工具制造技术

一种削笔器及削笔器刀片的磨削工具，属于削笔工具技术领域。该削笔器包括装刀壳体和直角插片，装刀壳体和直角插片接插装配；装刀壳体设有两条凸边，装刀壳体在两凸边之间设有刀口，构成平底切削凹槽；直角插片上设有底板和侧板，底板上设有对刀凸起，对刀凸起一侧凹陷于底板设置构成对刀凹槽，装刀壳体倒置在直角插片上并与侧板抵靠后，对刀凸起和对刀凹槽位于刀口范围内。本实用新型专利技术能够保证削笔器刀片的切削量。

Sharpener and sharpener blade grinding tools

【技术实现步骤摘要】
削笔器及削笔器刀片的磨削工具
本技术涉及的是一种削笔工具领域的技术，具体是一种削笔器及削笔器刀片的磨削工具。
技术介绍
削笔器是一种削木杆铅笔的文具，在削笔时，木杆的木屑和笔芯的碎屑，如在削笔时自然落入刀口，在壳体内储存，可以多次削笔后再行清理。但削笔器一旦放入铅笔匣、书包，削笔后残留的碎屑可能会从削笔器的刀口掉出，弄脏铅笔匣、书包。要用好削笔器，刀片的切削量很重要，即装好刀片的刀刃很重要。成年人有生活经验，把刀装合适并不困难，但小朋友经验少，又是铅笔的主要使用者，装刀仍然面临一些经验上的不足；已有专利申请CN201410602437.2和CN201420639532.5虽然设置了装刀凸台以提高小朋友装刀的便利程度，但是削笔器的刀片较薄，有点弹性，往往不容易达到理想的、正确的切削量。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种削笔器及削笔器刀片的磨削工具。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术涉及一种削笔器，包括分体式设计的装刀壳体和直角插片，装刀壳体和直角插片接插装配；装刀壳体设有两条凸边，装刀壳体在两凸边之间设有刀口，构成平底切削凹槽；直角插片上设有底板和侧板，底板上设有对刀凸起，对刀凸起一侧凹陷于底板设置构成对刀凹槽，在装刀壳体倒置在直角插片上并与侧板抵靠后，对刀凸起和对刀凹槽位于刀口范围内。在一些技术方案中，装刀壳体和直角插片中一个设有直线卡槽，另一设有卡固件，卡固件与直线卡槽过盈配合连接。对刀凸起在对刀凹槽一侧的表面为对刀面，优选地，对刀面与装刀壳体上的刀片垂直。削笔器设有削笔器盖，削笔器盖与削笔器顶部过盈配合装配，盖上削笔器盖可以封闭削笔器，防止碎屑掉出；且削笔器盖内侧设有砂纸，能够对用粗的铅笔尖进行修磨。本技术涉及一种削笔器刀片的磨削工具，包括底座，底座上设有切削挡板，切削挡板在切削方向一端上对削笔器进行限位，避免反复磨削需要反复装配磨削工具和削笔器；底座上固定有油石，油石与底座等宽，底座的宽度不大于削笔器顶部两凸边之间的间距。优选地，底座的宽度与削笔器顶部两凸边之间的间距公称尺寸相同，底座和两凸边采用公差配合。优选地，油石的种类优选细粒、硬质油石。技术效果凡是刀都会用钝，本技术的有益效果是削笔器刀片两头均设有刀刃，刀片一端用钝可以调头装上再用，刀片两头都用钝后可以拆下修磨，反复使用，降低使用成本；刀片的修磨可按常规的方法在油石上磨，磨时注意保持刀刃和刀片两侧边的垂直度及刀片的后角，这样磨好的新刀刃才能和切削平面平行，刀片有后角才能切削；本技术在CN201410602437.2的基础上重新设计的对刀凸起，磨好刀片能够通过对刀凸起保证切削量，合理的切削量是削笔器能够正常使用的关键。附图说明图1为实施例1的剖面结构示意图；图2为实施例1磨削刀刃的示意图；图3为实施例1中削笔器盖体的结构示意图；图中：装刀壳体1，凸边11，刀口12；直角插片2，底板21，侧板22，对刀凸起23，对刀面231，对刀凹槽24；刀片3；直线卡槽4；卡条5；削笔器盖6；砂纸7；磨削工具8，底座81，切削挡板82，油石83。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例涉及一种削笔器，包括拆卸式设计的装刀壳体1和直角插片2。优选地，装刀壳体1和直角插片2中一个设有直线卡槽4，另一设有卡条5，通过过盈配合连接；装刀壳体1设有两条凸边11，装刀壳体1在两凸边11之间设有刀口12，构成平底切削凹槽；直角插片2上设有底板21和侧板22，底板21上设有对刀凸起23，对刀凸起23一侧凹陷于底板21设置构成对刀凹槽24，在装刀壳体1倒置在直角插片2上并与侧板22抵靠后，对刀凸起23和对刀凹槽24位于刀口范围内。对刀凸起23在对刀凹槽24一侧的表面为对刀面231，对刀面231与装刀壳体1上的刀片3垂直。如图3所示，本实施例削笔器设有削笔器盖6，削笔器盖6与削笔器顶部过盈配合装配，盖上削笔器盖6可以封闭削笔器，防止碎屑掉出；且削笔器盖6内侧设有砂纸7，能够对用粗的铅笔尖进行修磨。本实施例涉及一种削笔器刀片的磨削工具8，包括底座81，底座81上设有切削挡板82，底座81上固定有油石83，油石83与底座81等宽，底座的宽度略小于削笔器顶部两凸边之间的宽度(即刀片切削面的宽度)；油石的种类优选细粒、硬质油石。本实施例在使用时，松开削笔器上压紧刀片的紧固件，使刀片松开，将需要磨削的刀刃向刀口方向推出约3mm，再固定好；此时削笔器即成刀片磨刀时的夹具；磨刀时，底座81的上表面(包括油石的上表面)滴点稀薄的机油，将削笔器倒置在油石上，削笔器的切削面后部棱边全长始终在磨削工具表面前后移动，这后角棱边就是刀移动磨削的靠模，切削挡板82在一侧对削笔器的往复运动进行限位；这样可以确保磨削得到的刀刃与刀的两侧边垂直，同时也磨出了刀的后角，磨刀时力用在刀上，靠模部分稍着力即可，注意掌控，多加观察，到观察到的刀刃成一条均匀黑线就磨好了；磨刀过程中手不接触刀片，刀刃也隐蔽得很好，这样既安全的磨好刀，又学会了磨刀的技术；最后由对刀凸起调整好刀刃切削量，装好刀片，削笔器可以像新的一样使用。以上3点改进将使削笔器在使用中更方便完善。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削笔器，其特征在于，包括装刀壳体(1)和直角插片(2)，装刀壳体(1)和直角插片(2)接插装配；/n所述装刀壳体(1)设有两条凸边(11)，装刀壳体(1)在两凸边(11)之间设有刀口(12)，构成平底切削凹槽；/n所述直角插片(2)上设有底板(21)和侧板(22)，底板(21)上设有对刀凸起(23)，对刀凸起(23)一侧凹陷于底板(21)设置构成对刀凹槽(24)，装刀壳体(1)倒置在直角插片(2)上并与侧板(22)抵靠后，对刀凸起(23)和对刀凹槽(24)位于刀口(12)范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种削笔器，其特征在于，包括装刀壳体(1)和直角插片(2)，装刀壳体(1)和直角插片(2)接插装配；
所述装刀壳体(1)设有两条凸边(11)，装刀壳体(1)在两凸边(11)之间设有刀口(12)，构成平底切削凹槽；
所述直角插片(2)上设有底板(21)和侧板(22)，底板(21)上设有对刀凸起(23)，对刀凸起(23)一侧凹陷于底板(21)设置构成对刀凹槽(24)，装刀壳体(1)倒置在直角插片(2)上并与侧板(22)抵靠后，对刀凸起(23)和对刀凹槽(24)位于刀口(12)范围内。


2.根据权利要求1所述削笔器，其特征是，所述对刀凸起(23)在对刀凹槽(24)一侧的表面为对刀面(231)，对刀面(231)与装刀壳体(1)上的刀片(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珽达，
申请(专利权)人：陈珽达，
类型：新型
国别省市：江苏;32