一种均速进料的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均速进料的吹膜机，包括进料斗、挤出机、吹膜模头、风环、定蕊棒、压膜辊及收卷装置，进料斗包括进料斗本体、输送管和出料孔，料斗本体呈上大下小的漏斗状，输送管设于进料斗本体的下端且向一侧延伸，出料孔位于输送管的末端且竖直向下设置，进料斗本体上端与一盖板相连接，输送管上设有平行于所述输送管的输送轴，输送轴上设有螺旋输送叶片，输送轴一端与驱动电机相连接，螺旋输送叶片与输送轴通过焊接连接，进料斗本体中部设有转轴，转轴的圆周方向上设有若干个搅拌叶片，进料斗本体上设有加热管。物料通过在料斗本体内充分干燥与混合避免粘连现象发生，同时通过输送管内的螺旋输送叶片均速排料，有效的避免发生堵塞现象。

A film blowing machine with average speed feed

【技术实现步骤摘要】
一种均速进料的吹膜机
本技术涉及吹膜机设备
，特别涉及一种均速进料的吹膜机。
技术介绍
现有的塑料薄膜吹膜机普遍会出现塑料粒子卡在进料口处，进料斗可以将物料输送到机器中，方便对于物料的后期在机器中的加工，进料斗节省了人力消耗，不需要人力每次往机器中输送物料，提高了物料的加工效率，但是很多进料斗在使用的时候会出现进料过快，容易卡在机器的输送口部位，影响了机器的加工效果，针对粘性物料，在进料斗内输送过程中，粘性物料容易粘在进料斗内壁上，导致物料在进料斗内下料速度慢，影响进料斗的正常使用，降低了投料的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止物料粘连、堵塞，提高投料工作效率的均速进料的吹膜机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种均速进料的吹膜机，所述吹膜机包括进料斗、挤出机、吹膜模头、风环、定蕊棒、压膜辊及收卷装置，所述进料斗包括进料斗本体、输送管和出料孔，所述料斗本体呈上大下小的漏斗状，所述输送管设于进料斗本体的下端且向一侧延伸，所述出料孔位于所述输送管的末端且竖直向下设置，所述进料斗本体上端与一盖板相连接，所述输送管上设有平行于所述输送管的输送轴，所述输送轴上设有螺旋输送叶片，所述输送轴一端与驱动电机相连接，所述螺旋输送叶片与输送轴通过焊接连接，所述进料斗本体中部设有转轴，所述转轴的圆周方向上设有若干个搅拌叶片，所述进料斗本体上设有加热管，所述进料斗本体上安装有控制加热管的控制装置。优选的，所述进料斗本体包括料斗外筒和料斗内筒，所述加热管螺旋地环绕于所述料斗内筒的外壁。优选的，所述料斗内筒内设有温度传感器和湿度传感器。优选的，所述驱动电机与所述输送管之间为可拆卸连接。优选的，所述搅拌叶片均匀分布在转轴的圆周方向上。优选的，所述输送管的轴线以相对水平方向向下倾斜设置。优选的，所述输送管的轴线相对于水平方向倾斜的角度为10-30°。本技术均速进料的吹膜机，在料斗本体内增设加热装置、搅拌叶片还增加了与料斗本体连接的输送管以及输送管内的螺旋输送叶片，物料通过在料斗本体内充分干燥与混合避免粘连现象发生，同时通过输送管内的螺旋输送叶片均速排料，有效的避免发生堵塞现象，均速的进入到挤出筒内，由于物料在料斗本体中提前受热，进入挤出筒后能够更快地融化，提高了物料的挤出效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-进料斗、11-进料斗本体、111-转轴、112-搅拌叶片、113-加热管、12-输送管、121-输送轴、122-螺旋输送叶片、123-驱动电机、13-出料孔、14-盖板、2-挤出机、3-吹膜模头、4-风环、5-定蕊棒、6-压膜辊、7-收卷装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种均速进料的吹膜机，吹膜机包括进料斗1、挤出机2、吹膜模头3、风环4、定蕊棒5、压膜辊6及收卷装置7，进料斗1包括进料斗本体11、输送管12和出料孔13，料斗本体11呈上大下小的漏斗状，输送管12设于进料斗本体11的下端且向一侧延伸，出料孔13位于输送管12的末端且竖直向下设置，进料斗本体11上端与一盖板14相连接，输送管12上设有平行于输送管12的输送轴121，输送轴121上设有螺旋输送叶片122，输送轴121一端与驱动电机123相连接，螺旋输送叶片122与输送轴121通过焊接连接，进料斗本体11中部设有转轴111，转轴111的圆周方向上设有若干个搅拌叶片112，进料斗本体11上设有加热管113，进料斗本体11上安装有控制加热管113的控制装置。进料斗本体11包括料斗外筒和料斗内筒，加热管113螺旋地环绕于料斗内筒的外壁。料斗内筒内设有温度传感器(图中未示)和湿度传感器(图中未示)，温度传感器和湿度传感器的设置可精确的控制料斗对物料的加热温度，保证物料的性能，从而提高了物料的挤出效率。驱动电机123与输送管12之间为可拆卸连接。搅拌叶片112均匀分布在转轴111的圆周方向上。输送管12的轴线可以以相对水平方向设置，输送管12的轴线还可以以相对水平方向向下倾斜设置。所述输送管的轴线相对于水平方向倾斜的角度为10-30°，能更好的输送物料进入挤出机2内。本技术均速进料的吹膜机的工作原理如下：先通过料斗对物料进行干燥处理，利用加热管113对料斗内筒加热，加热温度维持在20℃～30℃，期间，通过搅拌叶片112对物料搅拌，使物料能够均匀受热，充分干燥。料斗内设有旋转架，能够使物料受热均匀，充分干燥，也能避免物料粘附在料斗上，避免过度受热。物料加入到料斗后便需要盖上防尘盖，避免空气中的灰尘杂质进入料斗内，避免杂质影响薄膜的质量。接着通过输送管12内的推动均速进料，避免发生堵塞。干燥处理后，干燥后的物料下落进入挤出机2的挤出筒，转动的螺杆将物料向出料口方向推送，在推送过程中，物料逐步融化，由于料斗本体设有加热管113，物料在进入挤出筒之前，通过料斗对物料进行干燥处理，不仅能够去除物料中的水分，保证物料在熔融时处于干燥状态，而且物料在料斗中就提前受热，在进入挤出筒后能够更快地融化，提高了物料的挤出效率。本技术均速进料的吹膜机，在料斗本体内增设加热装置、搅拌叶片还增加了与料斗本体连接的输送管以及输送管内的螺旋输送叶片，物料通过在料斗本体内充分干燥与混合避免粘连现象发生，同时通过输送管内的螺旋输送叶片均速排料，有效的避免发生堵塞现象，均速的进入到挤出筒内，由于物料在料斗本体中提前受热，进入挤出筒后能够更快地融化，提高了物料的挤出效率。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均速进料的吹膜机，其特征在于：包括进料斗、挤出机、吹膜模头、风环、定蕊棒、压膜辊及收卷装置，所述进料斗包括进料斗本体、输送管和出料孔，所述料斗本体呈上大下小的漏斗状，所述输送管设于进料斗本体的下端且向一侧延伸，所述出料孔位于所述输送管的末端且竖直向下设置，所述进料斗本体上端与一盖板相连接，所述输送管上设有平行于所述输送管的输送轴，所述输送轴上设有螺旋输送叶片，所述输送轴一端与驱动电机相连接，所述螺旋输送叶片与输送轴通过焊接连接，所述进料斗本体中部设有转轴，所述转轴的圆周方向上设有若干个搅拌叶片，所述进料斗本体上设有加热管，所述进料斗本体上安装有控制加热管的控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种均速进料的吹膜机，其特征在于：包括进料斗、挤出机、吹膜模头、风环、定蕊棒、压膜辊及收卷装置，所述进料斗包括进料斗本体、输送管和出料孔，所述料斗本体呈上大下小的漏斗状，所述输送管设于进料斗本体的下端且向一侧延伸，所述出料孔位于所述输送管的末端且竖直向下设置，所述进料斗本体上端与一盖板相连接，所述输送管上设有平行于所述输送管的输送轴，所述输送轴上设有螺旋输送叶片，所述输送轴一端与驱动电机相连接，所述螺旋输送叶片与输送轴通过焊接连接，所述进料斗本体中部设有转轴，所述转轴的圆周方向上设有若干个搅拌叶片，所述进料斗本体上设有加热管，所述进料斗本体上安装有控制加热管的控制装置。


2.根据权利要求1所述的均速进料的吹膜机，其特征在于：所述进料斗本体包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：佛山市鑫融发包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44