一种用于鞋底发泡成型的加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括机体、预热箱、加热箱和内胆，所述机体内腔的底部通过座台固定连接有发泡模具，所述机体内腔的左右两侧均固定连接有隔板，所述发泡模具的顶部通过液压缸与隔板的底部固定连接，所述预热箱和加热箱分别固定连接于隔板内腔顶部的左右两侧，所述机体顶部的左侧固定连接有进料管，所述进料管的一端延伸至预热箱的内腔，所述隔板的底部固定连通有注塑管，注塑管的一端与发泡模具的注塑嘴固定连通。本实用新型专利技术通过预热箱、运输管和加热箱的配合，对原料进行分批次加热熔融，避免了加热温度过高和局部熔融不佳，通过保护套和保温层的配合，增加了原料运输过程中的保温效果。

A heating equipment for foaming of sole

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底发泡成型的加热设备
本技术涉及鞋底发泡成型
，具体为一种用于鞋底发泡成型的加热设备。
技术介绍
注塑发泡成型时一种新型的发泡成型技术，在鞋底发泡成型中具有较多的应用，发泡成型的产品质量好，使用效果好，在注塑发泡成型前，需要将发泡材料加热融化成熔融状态，然后在利用管道和泵体注塑至发泡模具内部成型，现有的用于鞋底发泡成型的加热设备在使用时尚存在一些不足，在加热时，多采用一次加热熔融，这样会导致会需要大量的热量，而且存在局部热量不均匀，导致熔融状态不好，而且在整个过程中保温效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于鞋底发泡成型的加热设备，具备加热熔融效果好、保温效果好的优点，解决了现有的用于鞋底发泡成型的加热设备在使用时一次加热温度过高，对于材料的加热熔融效果不佳，而且在过程中保温效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括机体、预热箱、加热箱和内胆，所述机体内腔的底部通过座台固定连接有发泡模具，所述机体内腔的左右两侧均固定连接有隔板，所述发泡模具的顶部通过液压缸与隔板的底部固定连接，所述预热箱和加热箱分别固定连接于隔板内腔顶部的左右两侧，所述机体顶部的左侧固定连接有进料管，所述进料管的一端延伸至预热箱的内腔，所述隔板的底部固定连通有注塑管，所述注塑管的一端与发泡模具的注塑嘴固定连通。优选的，所述隔板的顶部固定连接有热力泵，所述热力泵的输入端固定连通有吸管，所述热力泵的输出端固定连通有送料管，所述吸管的一端延伸至内胆的内腔，所述注塑管的一端与送料管的底部固定连通，所述送料管和吸管的表面均固定套设有保温层，所述保温层采用石棉材料。优选的，所述预热箱的左侧固定连通有运输管，所述运输管的一端延伸至内胆的内腔，所述运输管的表面缠绕有电热丝，所述电热丝的表面固定套设有保护套，所述保护套采用石棉保温材料。优选的，所述预热箱内腔的左右两侧均固定连接有加热板，所述加热板的底部固定连接有加热器，所述加热器采用电热加热方式。优选的，所述内胆固定连接于加热箱内腔的底部，所述加热箱内腔的左右两侧均固定连接有电热管，所述电热管的表面与内胆的表面相接触。优选的，所述加热箱内腔左右两侧均固定连接有支撑板，所述加热箱内腔的顶部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至内胆的内腔，所述搅拌杆的表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述第二齿轮固定套设于电机输出端的表面，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过预热箱、运输管和加热箱的配合，对原料进行分批次加热熔融，避免了加热温度过高和局部熔融不佳，通过保护套和保温层的配合，增加了原料运输过程中的保温效果，通过加热板和加热器的配合，方便了材料的预加热操作，通过电热管和内胆的配合，方便了材料的二次加热熔融，同时增加了材料加热的受热均匀性，通过搅拌杆和搅拌叶的配合，实现了对原料的搅拌，增加了熔融效果，减少了局部不均匀的现象，通过电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，方便了搅拌杆和搅拌叶的转动，通过送料管、热力泵和吸管的配合，方便了原料的吸取与注塑。2、本技术通过设置注塑管，方便了熔融原料的注塑，通过设置进料管，方便了原料的进料，通过设置保温层，实现了对熔融后材料注塑过程的保温，通过设置电热丝，实现了对运输管内部的材料的加热，增加了预热效果，通过设置内胆，增加了原料的加热效果，通过设置电机，增加了搅拌杆和搅拌叶搅拌的力度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的剖视图一；图3为本技术局部结构的剖视图二。图中：1、机体；2、进料管；3、发泡模具；4、注塑管；5、隔板；6、预热箱；7、加热箱；8、运输管；9、保护套；10、热力泵；11、吸管；12、送料管；13、保温层；14、加热板；15、加热器；16、支撑板；17、内胆；18、电机；19、搅拌杆；20、电热管；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、电热丝；24、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括机体1、预热箱6、加热箱7和内胆17，机体1内腔的底部通过座台固定连接有发泡模具3，机体1内腔的左右两侧均固定连接有隔板5，发泡模具3的顶部通过液压缸与隔板5的底部固定连接，预热箱6和加热箱7分别固定连接于隔板5内腔顶部的左右两侧，机体1顶部的左侧固定连接有进料管2，通过设置进料管2，方便了原料的进料，进料管2的一端延伸至预热箱6的内腔，隔板5的底部固定连通有注塑管4，通过设置注塑管4，方便了熔融原料的注塑，注塑管4的一端与发泡模具3的注塑嘴固定连通；隔板5的顶部固定连接有热力泵10，热力泵10的输入端固定连通有吸管11，热力泵10的输出端固定连通有送料管12，吸管11的一端延伸至内胆17的内腔，注塑管4的一端与送料管12的底部固定连通，送料管12和吸管11的表面均固定套设有保温层13，通过设置保温层13，实现了对熔融后材料注塑过程的保温，保温层13采用石棉材料，预热箱6的左侧固定连通有运输管8，运输管8的一端延伸至内胆17的内腔，运输管8的表面缠绕有电热丝23，通过设置电热丝23，实现了对运输管8内部的材料的加热，增加了预热效果，电热丝23的表面固定套设有保护套9，保护套9采用石棉保温材料，预热箱6内腔的左右两侧均固定连接有加热板14，加热板14的底部固定连接有加热器15，加热器15采用电热加热方式，内胆17固定连接于加热箱7内腔的底部，通过设置内胆17，增加了原料的加热效果，加热箱7内腔的左右两侧均固定连接有电热管20，电热管20的表面与内胆17的表面相接触。加热箱7内腔左右两侧均固定连接有支撑板16，加热箱7内腔的顶部通过轴承活动连接有搅拌杆19，搅拌杆19的一端延伸至内胆17的内腔，搅拌杆19的表面固定套设有第一齿轮21，第一齿轮21的表面啮合有第二齿轮22，支撑板16的顶部固定连接有电机18，通过设置电机18，增加了搅拌杆19和搅拌叶24搅拌的力度，第二齿轮22固定套设于电机18输出端的表面，搅拌杆19的表面固定连接有搅拌叶24，通过预热箱6、运输管8和加热箱7的配合，对原料进行分批次加热熔融，避免了加热温度过高和局部熔融不佳，通过保护套9和保温层13的配合，增加了原料运输过程中的保温效果，通过加热板14和加热器15的配合，方便了材料的预加热操作，通过电热管20和内胆17的配合，方便了材料的二次加热熔融，同时增加了材料加热的受热均匀性，通过搅拌杆19和搅拌叶24的配合，实现了对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括机体(1)、预热箱(6)、加热箱(7)和内胆(17)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部通过座台固定连接有发泡模具(3)，所述机体(1)内腔的左右两侧均固定连接有隔板(5)，所述发泡模具(3)的顶部通过液压缸与隔板(5)的底部固定连接，所述预热箱(6)和加热箱(7)分别固定连接于隔板(5)内腔顶部的左右两侧，所述机体(1)顶部的左侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的一端延伸至预热箱(6)的内腔，所述隔板(5)的底部固定连通有注塑管(4)，所述注塑管(4)的一端与发泡模具(3)的注塑嘴固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括机体(1)、预热箱(6)、加热箱(7)和内胆(17)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部通过座台固定连接有发泡模具(3)，所述机体(1)内腔的左右两侧均固定连接有隔板(5)，所述发泡模具(3)的顶部通过液压缸与隔板(5)的底部固定连接，所述预热箱(6)和加热箱(7)分别固定连接于隔板(5)内腔顶部的左右两侧，所述机体(1)顶部的左侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的一端延伸至预热箱(6)的内腔，所述隔板(5)的底部固定连通有注塑管(4)，所述注塑管(4)的一端与发泡模具(3)的注塑嘴固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于：所述隔板(5)的顶部固定连接有热力泵(10)，所述热力泵(10)的输入端固定连通有吸管(11)，所述热力泵(10)的输出端固定连通有送料管(12)，所述吸管(11)的一端延伸至内胆(17)的内腔，所述注塑管(4)的一端与送料管(12)的底部固定连通，所述送料管(12)和吸管(11)的表面均固定套设有保温层(13)，所述保温层(13)采用石棉材料。


3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于：所述预热箱(6)的左侧固定连通有运输管(8)，所述运输管(8)的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传胜，
申请(专利权)人：泉州市柏贤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35