一种动、定模整体通框结构制造技术

技术编号:24041569 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-07 03:35
一种动、定模整体通框结构,A板设置在B板上方,在A板和B板上穿装有导柱。在A板和B板上开设有模仁安装通孔,A板和B板四周形成通框。定模模仁安装在A板的模仁安装通孔内,定模模仁垫板通过螺丝安装在定模模仁的背面。定模模仁垫板通过螺丝和A板连接。动模模仁安装在B板的模仁安装通孔内,动模模仁垫板通过螺丝安装在动模模仁的背面。动模模仁垫板通过螺丝和B板连接。解决上述中不能保证A、B板加工框的精度的问题,通过简单的结构改进模仁的镶嵌方式,就能同时保证A、B框精度,即使偏腔也是动、定模同步的,完全解决了由于模仁错腔产生的产品段差问题。

An integral through frame structure of moving and fixed die

【技术实现步骤摘要】
一种动、定模整体通框结构
本技术涉及模具设备领域,特别涉及一种动、定模整体通框结构,适用于精密模具,对模具精度要求高的模具。
技术介绍
动、定模仁是模具成型的主要零部件,动、定模仁分别固定在A板和B板中。模具成型时候,A板、B板开合,即动、定模仁开合完成成型过程。A、B板再加工模仁框的时候是分开加工,加工存在误差,所以动、定模在合模的时候容易出现偏腔,对于精密模具来说,这种情况是不可以的。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种动、定模整体通框结构。避免由于模具A、B板的加工误差致使模仁合模时候,产品产生的偏腔、段差等问题。也保证了加工的便捷性。采用的技术方案是:一种动、定模整体通框结构,包括定模模仁垫板、定模模仁、A板、B板、动模模仁、动模模仁垫板。其技术要点在于:A板设置在B板上方,在A板和B板上穿装有导柱。在A板和B板上开设有模仁安装通孔,A板和B板四周形成通框。定模模仁安装在A板的模仁安装通孔内,定模模仁垫板通过螺丝安装在定模模仁的背面。定模模仁垫板通过螺丝和A板连接。动模模仁安装在B板的模仁安装通孔内,动模模仁垫板通过螺丝安装在动模模仁的背面。动模模仁垫板通过螺丝和B板连接。其优点在于:解决上述中不能保证A、B板加工框的精度的问题,通过简单的结构改进模仁的镶嵌方式,就能同时保证A、B框精度,即使偏腔也是动、定模同步的,完全解决了由于模仁错腔产生的产品段差问题。附图说明图1为带有本通框结构的模具结构示意图。图2为传统模仁镶嵌示意图。图中:定模模仁垫板1、定模模仁2、A板3、B板4、动模模仁5、动模模仁垫板6。具体实施方式一种动、定模整体通框结构,包括定模模仁垫板1、定模模仁2、A板3、B板4、动模模仁5、动模模仁垫板6。A板3设置在B板4上方,在A板3和B板4上穿装有导柱。在A板3和B板4上开设有模仁安装通孔,A板3和B板4四周形成通框。定模模仁2安装在A板3的模仁安装通孔内,定模模仁垫板1通过螺丝安装在定模模仁2的背面。定模模仁垫板1通过螺丝和A板3连接。动模模仁5安装在B板4的模仁安装通孔内,动模模仁垫板6通过螺丝安装在动模模仁5的背面。动模模仁垫板6通过螺丝和B板4连接。A板与B板采用通框的模式,A板和B板的模仁镶嵌框做通,加工框时候用。A板和B板加工时,用导柱将A板和B板固定在一起,两块板同时加工模仁安装通孔,这样保证了A、B板框的同步性,即使偏腔也是整体一起偏移,避免了单独加工产生的差异。有效的防止由于两板框的偏腔导致的产品错腔问题,加工精度易保证,加工方便。模仁背面加工垫板,防止拆模具时模仁掉落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动、定模整体通框结构,包括定模模仁垫板(1)、定模模仁(2)、A板(3)、B板(4)、动模模仁(5)、动模模仁垫板(6),其特征在于:/nA板(3)设置在B板(4)上方,在A板(3)和B板(4)上穿装有导柱;在A板(3)和B板(4)上开设有模仁安装通孔;/n定模模仁(2)安装在A板(3)的模仁安装通孔内,定模模仁垫板(1)通过螺丝安装在定模模仁(2)的背面;定模模仁垫板(1)通过螺丝和A板(3)连接;/n动模模仁(5)安装在B板(4)的模仁安装通孔内,动模模仁垫板(6)通过螺丝安装在动模模仁(5)的背面;动模模仁垫板(6)通过螺丝和B板(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种动、定模整体通框结构,包括定模模仁垫板(1)、定模模仁(2)、A板(3)、B板(4)、动模模仁(5)、动模模仁垫板(6),其特征在于:
A板(3)设置在B板(4)上方,在A板(3)和B板(4)上穿装有导柱;在A板(3)和B板(4)上开设有模仁安装通孔;
定模模仁(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军
申请(专利权)人:大连西浦化学有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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