一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座、箱体和氮气发生器，所述底座顶部设置有箱体，所述箱体内底部设置有弹簧组，且弹簧组顶端连接发泡箱，所述发泡箱底部通过螺栓安装有振动电机，所述发泡箱内侧通过安装槽安装有电加热板，所述箱体一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机，所述箱体另一侧通过连接架安装有气压传感器，所述箱体一侧设置有吸附盒，且吸附盒内设置有活性炭吸附板，所述吸附盒一侧通过安装架安装有计量秤，所述底座顶部一端通过安装座安装有氮气发生器。本实用新型专利技术发泡效率高，且可对发泡后的聚苯乙烯原料的密度进行测量，使用方便，适合被广泛推广和使用。

A kind of foaming equipment for flame retardant polystyrene production

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备
本技术涉及聚苯乙烯加工
，特别涉及一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备。
技术介绍
在阻燃聚苯乙烯加工生产中，需要对其进行发泡处理，现有的发泡设备发泡效率低，操作不便，为此，我们提出一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，通过设置氮气发生器，可以产生氮气并通入到气体压缩机内，通过设置气体压缩机，可以对通入的氮气进行压缩然后通入到箱体内，使得箱体内压力升高，在箱体内达到一定气压后，氮气会溶于熔融状的聚苯乙烯原料中，通过设置泄压阀，可将箱体内气体通入吸附盒，然后排出，活性炭吸附板对通过的空气进行过滤，对有害气体进行吸附，箱体内气体排出，气压降低，熔融状的聚苯乙烯原料中溶解的气体释放而发泡，通过设置计量秤，可以将发泡完成的聚苯乙烯原料装满称量杯，利用计量秤进行称重，由于称量杯体积固定，从而方便计算出发泡后的聚苯乙烯原料密度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座、箱体和氮气发生器，所述底座顶部设置有箱体，所述箱体内底部设置有弹簧组，且弹簧组顶端连接发泡箱，所述发泡箱底部通过螺栓安装有振动电机，所述发泡箱内侧通过安装槽安装有电加热板，所述箱体一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机，所述箱体另一侧通过连接架安装有气压传感器，所述箱体一侧设置有吸附盒，且吸附盒内设置有活性炭吸附板，所述吸附盒一侧通过安装架安装有计量秤，所述底座顶部一端通过安装座安装有氮气发生器。进一步地，所述箱体顶部通过转轴连接顶盖，所述计量秤顶部放置有称量杯。进一步地，所述发泡箱内表面涂覆有纳米防粘涂层。进一步地，所述气压传感器的检测端位于箱体内，所述氮气发生器的输出端通过管道连接气体压缩机的进气端，且气体压缩机的出气端通过管道连接箱体。进一步地，所述吸附盒通过管道连接箱体，且管道上设置有泄压阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电加热板，可以对聚苯乙烯原料进行加热，使其成为熔融状，通过设置氮气发生器，可以产生氮气并通入到气体压缩机内，通过设置气体压缩机，可以对通入的氮气进行压缩然后通入到箱体内，使得箱体内压力升高。2.通过设置气压传感器，可以对箱体内的气压进行检测，在箱体内达到一定气压后，氮气会溶于熔融状的聚苯乙烯原料中，通过设置振动电机，可以在弹簧组的共同作用下带动发泡箱振动，使熔融状的聚苯乙烯原料与氮气充分接触，使更多氮气溶于聚苯乙烯。3.通过设置泄压阀，可将箱体内气体通入吸附盒，然后排出，活性炭吸附板对通过的空气进行过滤，对有害气体进行吸附，箱体内气体排出，气压降低，熔融状的聚苯乙烯原料中溶解的气体释放而发泡，通过设置计量秤，可以将发泡完成的聚苯乙烯原料装满称量杯，利用计量秤进行称重，由于称量杯体积固定，从而方便计算出发泡后的聚苯乙烯原料密度，通过设置纳米防粘涂层，可以防止聚苯乙烯原料粘附到发泡箱内壁。附图说明图1为本技术一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备的整体结构示意图。图2为本技术一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备的计量秤示意图。图3为本技术一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备的纳米防粘涂层示意图。图中：1、泄压阀；2、底座；3、振动电机；4、弹簧组；5、箱体；6、氮气发生器；7、气体压缩机；8、发泡箱；9、气压传感器；10、称量杯；11、电加热板；12、活性炭吸附板；13、吸附盒；14、纳米防粘涂层；15、计量秤。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座2、箱体5和氮气发生器6，所述底座2顶部设置有箱体5，所述箱体5内底部设置有弹簧组4，且弹簧组4顶端连接发泡箱8，所述发泡箱8底部通过螺栓安装有振动电机3，所述发泡箱8内侧通过安装槽安装有电加热板11，所述箱体5一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机7，所述箱体5另一侧通过连接架安装有气压传感器9，所述箱体5一侧设置有吸附盒13，且吸附盒13内设置有活性炭吸附板12，所述吸附盒13一侧通过安装架安装有计量秤15，所述底座2顶部一端通过安装座安装有氮气发生器6。其中，所述箱体5顶部通过转轴连接顶盖，所述计量秤15顶部放置有称量杯10。本实施例中如图2所示，利用计量秤15便于对发泡完成的聚苯乙烯原料进行称重。其中，所述发泡箱8内表面涂覆有纳米防粘涂层14。本实施例中如图3所示，纳米防粘涂层14可以防止聚苯乙烯原料粘附到发泡箱8内壁。其中，所述气压传感器9的检测端位于箱体5内，所述氮气发生器6的输出端通过管道连接气体压缩机7的进气端，且气体压缩机7的出气端通过管道连接箱体5。本实施例中如图1所示，利用气压传感器9可以对箱体5内的气压进行检测。其中，所述吸附盒13通过管道连接箱体5，且管道上设置有泄压阀1。需要说明的是，本技术为一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，工作时，在发泡箱8内加入聚苯乙烯原料并关闭顶盖，打开电加热板11可以对聚苯乙烯原料进行加热，使其成为熔融状，启动氮气发生器6(北京国谱科技有限公司生产)产生氮气并通入到气体压缩机7内，气体压缩机7对通入的氮气进行压缩然后通入到箱体5内，使得箱体5内压力升高，利用气压传感器9可以对箱体5内的气压进行检测，在箱体5内达到一定气压后，氮气会溶于熔融状的聚苯乙烯原料中，同时振动电机3(深圳市金顺来特电机有限公司生产)在弹簧组4的共同作用下带动发泡箱8振动，使熔融状的聚苯乙烯原料与氮气充分接触，使更多氮气溶于聚苯乙烯，再打开泄压阀1，将箱体5内气体通入吸附盒13，然后排出，活性炭吸附板12对通过的空气进行过滤，对有害气体进行吸附，箱体5内气体排出，导致气压降低，熔融状的聚苯乙烯原料中溶解的气体释放而发泡，最后可将发泡完成的聚苯乙烯原料装满称量杯10，利用计量秤15进行称重，由于称量杯10体积固定，从而方便计算出发泡后的聚苯乙烯原料密度，而纳米防粘涂层14可以防止聚苯乙烯原料粘附到发泡箱8内壁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座(2)、箱体(5)和氮气发生器(6)，其特征在于：所述底座(2)顶部设置有箱体(5)，所述箱体(5)内底部设置有弹簧组(4)，且弹簧组(4)顶端连接发泡箱(8)，所述发泡箱(8)底部通过螺栓安装有振动电机(3)，所述发泡箱(8)内侧通过安装槽安装有电加热板(11)，所述箱体(5)一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机(7)，所述箱体(5)另一侧通过连接架安装有气压传感器(9)，所述箱体(5)一侧设置有吸附盒(13)，且吸附盒(13)内设置有活性炭吸附板(12)，所述吸附盒(13)一侧通过安装架安装有计量秤(15)，所述底座(2)顶部一端通过安装座安装有氮气发生器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座(2)、箱体(5)和氮气发生器(6)，其特征在于：所述底座(2)顶部设置有箱体(5)，所述箱体(5)内底部设置有弹簧组(4)，且弹簧组(4)顶端连接发泡箱(8)，所述发泡箱(8)底部通过螺栓安装有振动电机(3)，所述发泡箱(8)内侧通过安装槽安装有电加热板(11)，所述箱体(5)一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机(7)，所述箱体(5)另一侧通过连接架安装有气压传感器(9)，所述箱体(5)一侧设置有吸附盒(13)，且吸附盒(13)内设置有活性炭吸附板(12)，所述吸附盒(13)一侧通过安装架安装有计量秤(15)，所述底座(2)顶部一端通过安装座安装有氮气发生器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛亚军，
申请(专利权)人：连云港传奇阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32