一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，包括连接卡座、组合夹块和塑料骨架，所述塑料骨架固定安装在连接卡座的底部内侧，所述塑料骨架的前部固定安装有对接卡套，所述塑料骨架的前部内侧围绕对接卡套贯穿开设有若干组方形槽口，所述对接卡套的内侧贯穿开设有对接槽，所述对接卡套的前端外表面固定安装有第一挂耳，所述对接卡套的前端外表面靠近第一挂耳的一侧固定安装有第二挂耳，所述第一挂耳与第二挂耳上均固定安装有固定扣；本实用新型专利技术通过塑料骨架和组合夹块的设置，提升本实用新型专利技术中的波纹管硫化结构的一体性，避免其在加工过程中出现模脏、粘胶现象，提升其加工良品率，令其使用更加灵活，较为实用。

A bellows integrated vulcanization structure with plastic framework

【技术实现步骤摘要】
一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构
本技术属于波纹管硫化加工
，涉及一种波纹管一体式硫化结构，具体是一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构。
技术介绍
波纹管一体式硫化结构是在波纹管生产加工过程中，将橡胶原料注入波纹管一体式硫化结构，使得橡胶原料在硫化结构完成波纹管一体式成型操作，对波纹管的加工起到定型作用。对比文件CN204844675U公开的一种注塑模具进料块防硫化结构，包括一个进料孔和若干与进料孔连通的出料孔，进料孔和出料孔均竖直设置，且若干出料孔以进料孔为轴环形分布，进料块上还设有冷却通道，冷却通道呈花瓣形，并依次环绕若干出料孔设置，且冷却通道两端与设在进料块外侧的进水接口和出水接口连接并形成环绕结构，与本技术相比，其无法完全将骨架包裹起来，不具有一体成型结构，降低了其加工时的良品率。但现有的波纹管一体式硫化结构在使用时还存在一定的弊端，传统波纹管一体式硫化结构的塑料骨架采用粘合剂进行粘合固定操作，使得其生产繁琐，且粘合剂喷涂不均会导致产品出现模脏、粘胶等缺陷，影响合格率；同时传统波纹管一体式硫化结构不具有组合固定结构，使得单一型号的塑料骨架只能适用固定规格的加工模具，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统波纹管一体式硫化结构的塑料骨架采用粘合剂进行粘合固定操作，使得其生产繁琐，且粘合剂喷涂不均会导致产品出现模脏、粘胶等缺陷，影响合格率；同时传统波纹管一体式硫化结构不具有组合固定结构，使得单一型号的塑料骨架只能适用固定规格的加工模具，降低了其适用范围的问题，而提供一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，包括连接卡座、组合夹块和塑料骨架，所述塑料骨架固定安装在连接卡座的底部内侧，所述塑料骨架的前部固定安装有对接卡套，所述塑料骨架的前部内侧围绕对接卡套贯穿开设有若干组方形槽口，所述对接卡套的内侧贯穿开设有对接槽，所述对接卡套的前端外表面固定安装有第一挂耳，所述对接卡套的前端外表面靠近第一挂耳的一侧固定安装有第二挂耳，所述第一挂耳与第二挂耳上均固定安装有固定扣，所述连接卡座的上端贯通连接有硫化模具，所述硫化模具的外表面设有若干组波纹套环，所述塑料骨架的后端外表面固定安装有对接衬垫。进一步的，所述组合夹块的两端内侧均固定套接有两组固定卡杆，且组合夹块的两端内侧靠近两组固定卡杆之间均固定安装有对接卡头。进一步的，所述组合夹块的内表面开设有第二卡槽，所述组合夹块的内表面靠近第二卡槽的一侧开设有第一卡槽，第二卡槽与第一卡槽均为柱体结构，所述组合夹块与塑料骨架之间通过固定卡杆和对接卡头对接固定。进一步的，所述塑料骨架通过第一挂耳与第二挂耳和连接卡座对接固定，所述塑料骨架的横截面厚度小于连接卡座的横截面厚度。进一步的，所述第一挂耳与第二挂耳的内侧贯穿开设有两组卡槽，所述组合夹块的两端内表面均开设有对接卡槽。进一步的，所述波纹套环多组之间呈等间距分布，所述固定卡杆的内侧开设有限位卡槽。本技术的有益效果：本技术通过设置塑料骨架，在塑料骨架上等间距开设若干组方形槽口，当使用者利用该塑料骨架进行波纹管生产操作时，将橡胶原料穿过塑料骨架的方形槽口流入连接卡座的硫化模具内，使得橡胶原料在硫化模具内通过波纹套环形成波纹管，利用方形槽口，可以使得塑料骨架与橡胶结合部位设计成多个空洞结构，从而令橡胶原料将骨架完全包裹起来，避免其出现空隙现象，使得使用者无需在塑料骨架上涂抹粘合剂，降低其操作步骤，避免因粘合剂喷涂不均而导致产品出现模脏、粘胶的现象，提升其良品率，实现一体硫化，通过设置组合夹块，使用者利用对接卡头与固定卡杆将组合夹块卡接在塑料骨架内侧，调节塑料骨架的尺寸，使得塑料骨架可以适用不同型号的连接卡座，提升其适用范围，较为实用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术连接卡座的整体结构图；图3是本技术组合夹块的整体结构图。图中：1、对接槽；2、第一挂耳；3、第二挂耳；4、对接卡套；5、方形槽口；6、塑料骨架；7、固定扣；8、对接衬垫；9、组合夹块；10、对接卡头；11、固定卡杆；12、第一卡槽；13、第二卡槽；14、连接卡座；15、硫化模具；16、波纹套环。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，包括连接卡座14、组合夹块9和塑料骨架6，塑料骨架6固定安装在连接卡座14的底部内侧，塑料骨架6的前部固定安装有对接卡套4，塑料骨架6的前部内侧围绕对接卡套4贯穿开设有若干组方形槽口5，方形槽口5可以提升其加工过程的一体性，实现一体式硫化操作，对接卡套4的内侧贯穿开设有对接槽1，对接卡套4的前端外表面固定安装有第一挂耳2，对接卡套4的前端外表面靠近第一挂耳2的一侧固定安装有第二挂耳3，第一挂耳2与第二挂耳3起到对接固定作用，防止塑料骨架6晃动，第一挂耳2与第二挂耳3上均固定安装有固定扣7，连接卡座14的上端贯通连接有硫化模具15，硫化模具15的外表面设有若干组波纹套环16，塑料骨架6的后端外表面固定安装有对接衬垫8。组合夹块9的两端内侧均固定套接有两组固定卡杆11，且组合夹块9的两端内侧靠近两组固定卡杆11之间均固定安装有对接卡头10，对接卡头10对组合夹块9的安装起到固定作用，避免组合夹块9出现晃动现象。组合夹块9的内表面开设有第二卡槽13，组合夹块9的内表面靠近第二卡槽13的一侧开设有第一卡槽12，第二卡槽13与第一卡槽12均为柱体结构，组合夹块9与塑料骨架6之间通过固定卡杆11和对接卡头10对接固定。塑料骨架6通过第一挂耳2与第二挂耳3和连接卡座14对接固定，塑料骨架6的横截面厚度小于连接卡座14的横截面厚度。第一挂耳2与第二挂耳3的内侧贯穿开设有两组卡槽，组合夹块9的两端内表面均开设有对接卡槽，对接卡槽对对接卡头10的插入起到固定作用，避免对接卡头10出现脱落现象。波纹套环16多组之间呈等间距分布，固定卡杆11的内侧开设有限位卡槽，波纹套环16对波纹管的加工起到主要的定型作用。一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，在使用时，使用者利用第一挂耳2与第二挂耳3的固定扣7，将塑料骨架6与连接卡座14卡接在原料输出设备的底部，使得橡胶原料通过塑料骨架6进入连接卡座14的硫化模具15内，配合多组波纹套环16完成波纹管的成型操作，通过设置塑料骨架6，在塑料骨架6上等间距开设若干组方形槽口5，当使用者利用该塑料骨架6进行波纹管生产操作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，其特征在于，包括连接卡座(14)、组合夹块(9)和塑料骨架(6)，所述塑料骨架(6)固定安装在连接卡座(14)的底部内侧，所述塑料骨架(6)的前部固定安装有对接卡套(4)，所述塑料骨架(6)的前部内侧围绕对接卡套(4)贯穿开设有若干组方形槽口(5)，所述对接卡套(4)的内侧贯穿开设有对接槽(1)，所述对接卡套(4)的前端外表面固定安装有第一挂耳(2)；/n所述对接卡套(4)的前端外表面靠近第一挂耳(2)的一侧固定安装有第二挂耳(3)，所述第一挂耳(2)与第二挂耳(3)上均固定安装有固定扣(7)，所述连接卡座(14)的上端贯通连接有硫化模具(15)，所述硫化模具(15)的外表面设有若干组波纹套环(16)，所述塑料骨架(6)的后端外表面固定安装有对接衬垫(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构，其特征在于，包括连接卡座(14)、组合夹块(9)和塑料骨架(6)，所述塑料骨架(6)固定安装在连接卡座(14)的底部内侧，所述塑料骨架(6)的前部固定安装有对接卡套(4)，所述塑料骨架(6)的前部内侧围绕对接卡套(4)贯穿开设有若干组方形槽口(5)，所述对接卡套(4)的内侧贯穿开设有对接槽(1)，所述对接卡套(4)的前端外表面固定安装有第一挂耳(2)；
所述对接卡套(4)的前端外表面靠近第一挂耳(2)的一侧固定安装有第二挂耳(3)，所述第一挂耳(2)与第二挂耳(3)上均固定安装有固定扣(7)，所述连接卡座(14)的上端贯通连接有硫化模具(15)，所述硫化模具(15)的外表面设有若干组波纹套环(16)，所述塑料骨架(6)的后端外表面固定安装有对接衬垫(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有塑料骨架的波纹管一体式硫化结构,其特征在于，所述组合夹块(9)的两端内侧均固定套接有两组固定卡杆(11)，且组合夹块(9)的两端内侧靠近两组固定卡杆(11)之间均固定安装有对接卡头(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈家鑫，
申请(专利权)人：宁国市正道橡塑零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34