一种填充母料除湿干燥系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳和设置在外壳内的两端开口的甩干网筒，甩干网筒端部与外壳贴合，甩干网筒两端通过支撑架连接转轴，转轴转动安装在外壳端部，转轴通过电机驱动，外壳的两端分别设有与甩干网筒连通的加料口和出料口，底部设有排水口，出料口上设有阀门；风干装置包括风干箱，风干箱顶部设有进料口，进料口设置在出料口的下方，风干箱内设有匀风网，风干箱侧壁相对匀风网的位置设有排料口，风干箱底部通过管道与鼓风装置连接，风干箱顶部设有排气口。该系统能够提高填充母料颗粒的干燥速率。

A dehumidification and drying system for filling masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种填充母料除湿干燥系统
本技术属于改性塑料填充母料生产领域，特别涉及一种填充母料除湿干燥系统。
技术介绍
填充母料是指在在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料。填充母料可以改善塑料的性能，是塑料生产中必不可少的添加料。填充母料经过混料后需要挤出机进行挤出造粒，造粒后的颗粒需要进行冷却才能打包。一般选用水冷方式进行冷却，而经过水冷后，颗粒内夹杂大量的水分，需要进行干燥减少颗粒中的水分含量。现有的操作一般是直接进行烘干操作，而由于颗粒中含水量较高，烘干时间较长，烘干效率低，而且长时间的烘干会造成对填充母料颗粒的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种填充母料除湿干燥系统，能够提高填充母料颗粒的干燥速率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳和设置在外壳内的两端开口的甩干网筒，甩干网筒端部与外壳贴合，甩干网筒两端通过支撑架连接转轴，转轴转动安装在外壳端部，转轴通过电机驱动，外壳的两端分别设有与甩干网筒连通的加料口和出料口，底部设有排水口，出料口上设有阀门；风干装置包括风干箱，风干箱顶部设有进料口，进料口设置在出料口的下方，风干箱内设有匀风网，风干箱侧壁相对匀风网的位置设有排料口，风干箱底部通过管道与鼓风装置连接，风干箱顶部设有排气口。优选的方案中，所述外壳和甩干网筒倾斜设置，靠近加料口的一端高于另一端。优选的方案中，所述匀风网倾斜设置，匀风网靠近排料口的一端低于另一端。优选的方案中，所述外壳的两端内壁设有环形安装槽，甩干网筒的端部设置在环形安装槽内。优选的方案中，所述风干箱内从上至下设有内若干交叉设置的缓料板，缓料板上分布透气孔，最上层的缓料板的较高的一端设置在进料口的下方，缓料板较低的一端设置在下层缓料板较高的一端上方。本技术提供的一种填充母料除湿干燥系统，通过甩干装置和风干装置相结合，首先将水冷后的填充母料颗粒进行甩干，除去颗粒中大部分的明水，再通过风干装置进行风干除去残留的水分，提高干燥效率，降低对填充母料的高温损坏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图；图中：外壳1，甩干网筒2，支撑架3，转轴4，电机5，风干箱6，匀风网7，鼓风装置8，缓料板9，环形安装槽10，加料口101，出料口102，进料口601，排料口602，排气口603。具体实施方式如图1所示，一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳1和设置在外壳1内的两端开口的甩干网筒2，外壳1和甩干网筒2均为圆筒状，甩干网筒2的网孔的直径小于填充母料颗粒的粒径，甩干网筒2端部与外壳1贴合，甩干网筒2两端内壁通过支撑架3连接转轴4，所述支撑架3为若干与转轴4连接的连接杆，连接杆倾斜设置，转轴4通过轴承转动安装在外壳1端部，转轴4通过电机5驱动，电机5安装在外壳1端部的安装板上，外壳1的两端分别设有与甩干网筒2连通的加料口101和出料口102，底部设有排水口103，出料口102和排水口103上均设有阀门；风干装置包括风干箱6，风干箱6顶部设有进料口601，进料口601设置在出料口102的下方，风干箱6内设有匀风网7，风干箱6侧壁相对匀风网7的位置设有排料口602，风干箱6底部通过管道与鼓风装置8连接，具体的鼓风装置8可以选用鼓风机或热风机，风干箱6顶部设有排气口603。通过加料口101将待除水的填充母料颗粒加入至甩干网筒2内，通过电机5带动甩干网筒2转动，使甩干网筒2中的颗粒进行离心运动，实现颗粒与水分的分离，对颗粒进行甩干；甩干后的颗粒从出料口102排出，通过进料口601落入风干箱6中，鼓风装置8对风干箱6中进行鼓风，空气从风干箱6下端向顶部流动，颗粒下落，气流向上运动，在运动的过程中带走颗粒中的残余水分，实现对颗粒的干燥。该系统通过甩干和风干相结合可以提高填充母料颗粒的干燥效率，同时杜绝常规烘干操作中由于长时间长时间烘干对颗粒造成的损坏。优选的，所述外壳1和甩干网筒2倾斜设置，倾斜角度为10~15°，靠近加料口101的一端高于另一端。通过外壳1和甩干网筒2倾斜设置，方便甩干网筒2中的颗粒的排出。所述匀风网7倾斜设置，匀风网7靠近排料口602的一端低于另一端。通过将匀风网7倾斜设置，有利于风干箱6中的物料的排出。所述外壳1的两端内壁设有环形安装槽10，甩干网筒2的端部设置在环形安装槽10内。通过设置环形安装槽10，提高外壳1与甩干网筒2之间缝隙的封堵，既不影响甩干网筒2的转动，同时也防止物料从甩干网筒2与外壳1之间的缝隙漏出。优选的，所述风干箱6内从上至下设有内若干交叉设置的缓料板9，缓料板9倾斜设置，缓料板9上分布透气孔，最上层的缓料板9的较高的一端设置在进料口601的下方，缓料板9较低的一端设置在下层缓料板9较高的一端上方。从进料口601加入的甩干后的颗粒落入最上层缓料板9上并沿缓料板9滑落至下一层的缓料板9上，依此进行移动，对物料颗粒的下落速度进行缓冲，通过降低颗粒的下落速度，提高填充母料颗粒的风干时间，降低颗粒表面的含水量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳（1）和设置在外壳（1）内的两端开口的甩干网筒（2），甩干网筒（2）端部与外壳（1）贴合，甩干网筒（2）两端通过支撑架（3）连接转轴（4），转轴（4）转动安装在外壳（1）端部，转轴（4）通过电机（5）驱动，外壳（1）的两端分别设有与甩干网筒（2）连通的加料口（101）和出料口（102），底部设有排水口（103），出料口（102）上设有阀门；风干装置包括风干箱（6），风干箱（6）顶部设有进料口（601），进料口（601）设置在出料口（102）的下方，风干箱（6）内设有匀风网（7），风干箱（6）侧壁相对匀风网（7）的位置设有排料口（602），风干箱（6）底部通过管道与鼓风装置（8）连接，风干箱（6）顶部设有排气口（603）。/n

【技术特征摘要】
1.一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳（1）和设置在外壳（1）内的两端开口的甩干网筒（2），甩干网筒（2）端部与外壳（1）贴合，甩干网筒（2）两端通过支撑架（3）连接转轴（4），转轴（4）转动安装在外壳（1）端部，转轴（4）通过电机（5）驱动，外壳（1）的两端分别设有与甩干网筒（2）连通的加料口（101）和出料口（102），底部设有排水口（103），出料口（102）上设有阀门；风干装置包括风干箱（6），风干箱（6）顶部设有进料口（601），进料口（601）设置在出料口（102）的下方，风干箱（6）内设有匀风网（7），风干箱（6）侧壁相对匀风网（7）的位置设有排料口（602），风干箱（6）底部通过管道与鼓风装置（8）连接，风干箱（6）顶部设有排气口（603）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗万红，
申请(专利权)人：宜昌万红塑料改性科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42