一种钢丝切割绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝切割绳，主要应用于硅材料、蓝宝石等硬脆材料的切割。步骤一：将较粗的高碳钢丝、不锈钢丝或钨合金钢丝通过设备拉拔至直径0.01‑0.20mm；步骤二：方案一：在拉拔后钢丝表面电镀铜后相互绞合成股绳(绞合根数2‑19根)；方案二：先将拉拔后的钢丝互相绞合成股绳(绞合根数2‑19根)，绞合完毕后在股绳表面电镀铜；步骤三：在电镀好铜层的股绳表面电镀金刚砂粉末；步骤四：切割股绳完成，完成后的直径0.02mm‑1.00mm；绞合好后的切割股绳整体柔韧性、强度和表面摩擦率相比现有技术大大提高；能够提高硅材料、蓝宝石等硬脆材料的切割效率、表面光洁度和成材率，又降低了切割的电费、人工成本和辅材损耗。

A kind of wire cutting rope

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切割绳
本技术涉及光伏、芯片及蓝宝石切割装置
，特别涉及一种钢丝切割绳。
技术介绍
钢丝切割绳主要用于对硅材料及蓝宝石等硬脆材料进行切割，而现有工艺采用单根钢丝做成的切割线，在对蓝宝石、硅棒等硬脆材料进行切割时，切割线整体柔韧性差、强度低和表面摩擦率低；在对硅材料、蓝宝石等硬脆材料的切割时效率、表面光洁度和成材率均较差，同时切割效率低，生产过程中浪费了大量的电费、人工和辅材损耗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢丝切割绳，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢丝切割绳，包括多根钢丝绞合制成钢丝切割绳，所述钢丝或钢丝切割绳的表面电镀有镀铜层，所述镀铜层的表面电镀有金刚石层。进一步地，所述钢丝的直径范围为0.01-0.20mm。进一步地，所述钢丝共设置有2-19根。进一步地，所述钢丝的材质为碳钢、不锈钢或钨钢。进一步地，所述镀铜层为电镀黄铜层。进一步地，所述金刚石层的材质为金刚石粉或金刚石砂。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，钢丝直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤二：将2-19根步骤一制得的单丝绞合成股，制得股绳；步骤三：将步骤二制得的股绳表面电镀黄铜，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，钢丝直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤二：将步骤一制得的单丝表面电镀黄铜，制得黄铜单丝；步骤三：将步骤二制得的黄铜单丝绞合成股，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝1的表面电镀黄铜制得镀铜钢丝；步骤二：将步骤一制得的镀铜钢丝采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，镀铜钢丝直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤三：将2-19根步骤二制得的单丝，绞合成股，制得股绳；步骤四：将步骤三制得的股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。进一步地，所述钢丝绞合制成钢丝切割绳直径为0.02-1.00mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，绞合好后的切割股绳整体柔韧性、强度和表面摩擦率相比之前工艺大大提高；能够非常有效提高硅材料、蓝宝石等硬脆材料的切割效率、表面光洁度和成材率，同时又非常有效降低了切割所需的电费成本、人工成本和辅材损耗，市场前景广阔；该技术简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的一种实施例的剖面示意图。图中：1、钢丝；2、镀铜层；3、金刚石层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种钢丝切割绳，包括多根钢丝1绞合制成钢丝切割绳，所述钢丝1或钢丝切割绳的表面电镀有镀铜层2，所述镀铜层2的表面电镀有金刚石层3。其中，所述钢丝1的直径范围为0.01-0.20mm。其中，所述钢丝1共设置有2-19根。其中，所述钢丝1的材质为碳钢、不锈钢或钨钢。其中，所述镀铜层2为电镀黄铜层。其中，所述金刚石层3的材质为金刚石粉或金刚石砂。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝1采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，钢丝1直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤二：将2-19根步骤一制得的单丝绞合成股，制得股绳；步骤三：将步骤二制得的股绳表面电镀黄铜，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝1采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，钢丝1直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤二：将步骤一制得的单丝表面电镀黄铜，制得黄铜单丝；步骤三：将步骤二制得的黄铜单丝绞合成股，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗的钢丝1的表面电镀黄铜制得镀铜钢丝；步骤二：将步骤一制得的镀铜钢丝采用精密拉丝机或挤丝机进行拉丝，镀铜钢丝直径拉丝至0.01-0.20mm，制得单丝；步骤三：将2-19根步骤二制得的单丝，绞合成股，制得股绳；步骤四：将步骤三制得的股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳。其中，所述钢丝1绞合制成钢丝切割绳直径为0.02-1.00mm。需要说明的是，本技术为一种钢丝切割绳，绞合好后的切割股绳整体柔韧性、强度和表面摩擦率相比之前工艺大大提高；能够非常有效提高硅材料、蓝宝石等硬脆材料的切割效率、表面光洁度和成材率，同时又非常有效降低了切割所需的电费成本、人工成本和辅材损耗，市场前景广阔；该技术简单方便，适合广泛推广。实施例一：一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗碳钢材质的钢丝1的表面电镀黄铜制得镀铜钢丝；步骤二：将步骤一制得的镀铜钢丝采用精密拉丝机进行拉丝，镀铜钢丝直径拉丝至0.01mm，制得单丝；步骤三：将7根步骤二制得的单丝，绞合成股，制得股绳；步骤四：将步骤三制得的股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳，最终钢丝切割绳的直径为0.3mm。实施例二：一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗碳钢材质的钢丝1采用精密拉丝机进行拉丝，钢丝1直径拉丝至0.1mm，制得单丝；步骤二：将步骤一制得的单丝表面电镀黄铜，制得黄铜单丝；步骤三：将7根步骤二制得的黄铜单丝绞合成股，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳，最终钢丝切割绳的直径为0.3mm。实施例三：一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗不锈钢材质的钢丝1采用精密挤丝机进行拉丝，钢丝1直径拉丝至0.01mm，制得单丝；步骤二：将7根步骤一制得的单丝绞合成股，制得股绳；步骤三：将步骤二制得的股绳表面电镀黄铜，制得黄铜股绳；步骤四：将步骤三制得的黄铜股绳表面电镀金刚石粉末，制得钢丝切割绳，最终钢丝切割绳的直径为0.03mm。实施例四：一种钢丝切割绳制备方法，包括以下步骤；步骤一：将一根较粗钨钢材质的钢丝1采用精密挤拉丝机进行拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝切割绳，包括多根钢丝(1)绞合制成钢丝切割绳，其特征在于：所述钢丝(1)或钢丝切割绳的表面电镀有镀铜层(2)，所述镀铜层(2)的表面电镀有金刚石层(3)，所述钢丝(1)的直径范围为0.01-0.20mm，所述钢丝(1)共设置有2-19根。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切割绳，包括多根钢丝(1)绞合制成钢丝切割绳，其特征在于：所述钢丝(1)或钢丝切割绳的表面电镀有镀铜层(2)，所述镀铜层(2)的表面电镀有金刚石层(3)，所述钢丝(1)的直径范围为0.01-0.20mm，所述钢丝(1)共设置有2-19根。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝切割绳，其特征在于：所述钢丝(1)的材质为碳钢、不锈钢或钨钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，
申请(专利权)人：无锡三麟精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32