一种建筑胶凝材料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24040943 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-07 03:23
本实用新型专利技术公开了一种建筑胶凝材料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶一端设有凹槽,且搅拌桶一端设有套筒,所述套筒一端设有凸块,且其凸块穿插在搅拌桶的凹槽之中,所述套筒一端设有压盖,且压盖另一端设置为1/4球形,所述压盖一端面积大于搅拌桶投影面积,且压盖为苛维板材质,所述压盖内设有电机,且电机的电机轴一端设有相连接的搅拌轴,并且搅拌轴外壁设有搅拌叶。该建筑胶凝材料搅拌装置设有苛维板材质的压盖,利用压盖对搅拌桶的开口进行封闭,使搅拌桶内的胶凝材料搅拌环境被隔温,且该装置使压盖一端面积大于搅拌桶面积,此种设置能使搅拌桶受到的光照面积变小,让该建筑胶凝材料搅拌装置的隔温封闭效果更加优异。

A mixing device for building cementitious materials

【技术实现步骤摘要】
一种建筑胶凝材料搅拌装置
本技术涉及胶凝材料搅拌
,具体为一种建筑胶凝材料搅拌装置。
技术介绍
胶凝材料,又称胶结料。在物理、化学作用下,能从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料,制成有一定机械强度的复合固体的物质。土木工程材料中,凡是经过一系列物理、化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料,统称为胶凝材料。胶凝材料是指通过自身的物理化学作用,由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中,能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料,亦称为胶结材料。胶凝材料的搅拌环境常设置在室外,在室外的胶凝材料受到温度的影响会使其的凝固速度变快,在施工工作暂停时间过长时,很容易让搁置在搅拌桶内的胶凝材料被浪费,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑胶凝材料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的胶凝材料的搅拌环境容易受到温度影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑胶凝材料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶一端设有凹槽,且搅拌桶一端设有套筒,所述套筒一端设有凸块,且其凸块穿插在搅拌桶的凹槽之中,所述套筒一端设有压盖,且压盖另一端设置为1/4球形,所述压盖一端面积大于搅拌桶投影面积,且压盖为苛维板材质,所述压盖内设有电机,且电机的电机轴一端设有相连接的搅拌轴,并且搅拌轴外壁设有搅拌叶,所述压盖上设有散热口,且散热口与电机相连通。优选的,所述压盖上设有进料口,且进料口内设有相吻合的盖板,并且盖板通过铰链与压盖相连接,所述盖板上设有环形通孔。<br>优选的,所述压盖上设有注水口,且注水口中穿插有外接水管,所述压盖上设有固定块,所述固定块上设有“T”型通孔,且“T”型通孔中穿插有活动杆,所述活动杆外壁套有弹簧,且活动杆一端设置为“T”型结构,所述活动杆一端设有活动架,且活动架设置为“Y”型结构,所述活动杆另一端设有球形把手。优选的,所述套筒上嵌合有透明玻璃,且透明玻璃一端设置为斜面。优选的,所述套筒两侧连接框型结构的支架的一端,且支架另一端连接在液压缸外壁,所述液压缸的液压伸缩杆与搅拌桶底端相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑胶凝材料搅拌装置设有苛维板材质的压盖,利用压盖对搅拌桶的开口进行封闭,使搅拌桶内的胶凝材料搅拌环境被隔温,且该装置使压盖一端面积大于搅拌桶面积,此种设置能使搅拌桶受到的光照面积变小,让该建筑胶凝材料搅拌装置的隔温封闭效果更加优异。附图说明图1为本技术一种建筑胶凝材料搅拌装置结构示意图;图2为本技术一种建筑胶凝材料搅拌装置图1中A处放大图;图3为本技术一种建筑胶凝材料搅拌装置活动架结构示意图。图中:1、压盖,2、电机,3、盖板,4、透明玻璃,5、套筒,6、搅拌桶,7、支架,8、液压缸,9、搅拌轴,10、搅拌叶,11、固定块,12、活动架,13、弹簧,14、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种建筑胶凝材料搅拌装置,包括压盖1、电机2、盖板3、透明玻璃4、套筒5、搅拌桶6、支架7、液压缸8、搅拌轴9、搅拌叶10,固定块11、活动架12、弹簧13和活动杆14,搅拌桶6一端设有凹槽,且搅拌桶6一端设有套筒5,套筒5一端设有凸块,且其凸块穿插在搅拌桶6的凹槽之中,套筒5上嵌合有透明玻璃4,且透明玻璃4一端设置为斜面,通过透明玻璃4可以直观的观察搅拌桶6容量,使其注水和注入胶凝材料的量适中,套筒5两侧连接框型结构的支架7的一端,且支架7另一端连接在液压缸8外壁,液压缸8的型号设置为SH180×1480,液压缸8的液压伸缩杆与搅拌桶6底端相连接,液压缸8通过其液压伸缩杆作用于搅拌桶6与搅拌桶6构成液压伸缩结构,此结构能使搅拌桶6与搅拌轴9和搅拌叶10分离,让搅拌完成的胶凝材料方便被取出,套筒5一端设有压盖1,且压盖1另一端设置为1/4球形,压盖1一端面积大于搅拌桶6投影面积,且压盖1为苛维板材质,压盖1上设有进料口,且进料口内设有相吻合的盖板3,并且盖板3通过铰链与压盖1相连接,盖板3上设有环形通孔,盖板3通过铰链作用于压盖1与压盖1构成弹性翻盖结构,此结构能让盖板3的翻盖角度被固定,使该建筑胶凝材料搅拌装置的进料工作更加方便,环形通孔能方便盖板3被着力,压盖1上设有注水口,且注水口中穿插有外接水管,压盖1上设有固定块11,固定块11上设有“T”型通孔,且“T”型通孔中穿插有活动杆14,活动杆14外壁套有弹簧13,且活动杆14一端设置为“T”型结构,活动杆14一端设有活动架12,且活动架12设置为“Y”型结构,活动杆14另一端设有球形把手,活动杆14通过弹簧13作用于活动架12与外接水管构成弹性固定结构,此结构能使外接水管的固定作用力牢固不易脱落,且该装置便于拆装,让损坏外接水管的更换工作更加便利,压盖1内设有电机2,且电机2的电机轴一端设有相连接的搅拌轴9,并且搅拌轴9外壁设有搅拌叶10,压盖1上设有散热口,且散热口与电机2相连通。工作原理:在使用该建筑胶凝材料搅拌装置时,首先,通过盖板3的环形通孔拉动盖板3,盖板3在铰链的作用力下与压盖1保持90度固定,此时,进料口被打开,然后,拉动活动杆14,活动杆14活动把弹簧13压缩在固定块11的“T”型通孔的台阶壁上,活动杆14活动带动活动架12活动,把外接水管插入压盖1的注水口中,松开活动杆14,外接水管在弹簧13的弹性反作用力下被活动架12挤压固定,再然后,往搅拌桶6注入水和胶凝材料混合物,通过透明玻璃4观察注入量,使其适中,最后,打开电机2电源,电机2通电通过电机轴驱动搅拌轴9旋转,搅拌轴9旋转带动搅拌叶10旋转,搅拌叶10旋转对搅拌桶6内的水和胶凝材料混合物进行搅拌工作,待搅拌工作完成后,启动液压缸8,让液压缸8通过其液压伸缩杆带动搅拌桶6下降,在此过程中,搅拌桶6与套筒5、搅拌轴9和搅拌叶10分离,把搅拌完成的胶凝材料从搅拌桶6中取出,这就是该建筑胶凝材料搅拌装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑胶凝材料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)一端设有凹槽,且搅拌桶(6)一端设有套筒(5),所述套筒(5)一端设有凸块,且其凸块穿插在搅拌桶(6)的凹槽之中,所述套筒(5)一端设有压盖(1),且压盖(1)另一端设置为1/4球形,所述压盖(1)一端面积大于搅拌桶(6)投影面积,且压盖(1)为苛维板材质,所述压盖(1)内设有电机(2),且电机(2)的电机轴一端设有相连接的搅拌轴(9),并且搅拌轴(9)外壁设有搅拌叶(10),所述压盖(1)上设有散热口,且散热口与电机(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑胶凝材料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)一端设有凹槽,且搅拌桶(6)一端设有套筒(5),所述套筒(5)一端设有凸块,且其凸块穿插在搅拌桶(6)的凹槽之中,所述套筒(5)一端设有压盖(1),且压盖(1)另一端设置为1/4球形,所述压盖(1)一端面积大于搅拌桶(6)投影面积,且压盖(1)为苛维板材质,所述压盖(1)内设有电机(2),且电机(2)的电机轴一端设有相连接的搅拌轴(9),并且搅拌轴(9)外壁设有搅拌叶(10),所述压盖(1)上设有散热口,且散热口与电机(2)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种建筑胶凝材料搅拌装置,其特征在于:所述压盖(1)上设有进料口,且进料口内设有相吻合的盖板(3),并且盖板(3)通过铰链与压盖(1)相连接,所述盖板(3)上设有环形通孔。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤峰
申请(专利权)人:郑州市华丰建筑机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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