闭式高层供热直连机组制造技术

闭式高层供热直连机组，是用于高层建筑供热的装备，解决热网投资大，系统复杂、运行费用大等问题，本机组是经过连接管依次将外网进水总阀、进水除污器、进口缓冲器、直连增压泵、出口止回阀、泵组出口阀串联后与增压上水管相连，另一支路经连接管与常闭电磁阀、常开电磁阀串联后，经常开电磁阀出口至污水坑，在常闭电磁阀后通过连接管与液压减压阀组的液压信号口连接，在液压减压阀组前、后各连接减压阀组“前阀”和减压阀组“后阀”，减压阀组前阀经连接管与回水除污器、回水闸阀连接、回水闸阀与用热系统回水管连接，在减压阀组前阀进口及在减压组后阀出口处连接一个减压阀组旁通阀，优点是：一次性投资少、系统简单、运行费用低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

闭式高层供热直连机组
本专利技术创造是用于高层建筑供热的装备。技术背景"供热"对于北方地区或具有一定级别的办公场所、 宾馆等，是必需的，多年来，供热的方式，供热的技巧以及在供热系 统中的能量消耗与投资均是人们不断探讨的问题。对环保指标的高要 求，能耗限制的约束，都与供热有着直接与间接的关系。原始的分散式小锅炉渐渐被拆除，更大规模的现代化热源厂负担 了原有的大面积的需供热用户，这种变化的现实，给供热系统提出了 很多问题，如热网末端存在的压降大，温度低等。在水压所能到达 的低层可以直挂，但高层因扬程不足不可能满足对热用户供热。见于上述，集中供热的系统连接并不是一个简单的对接，因高差 大，会对热网或二次网的其它--般用户造成不良影响，所以高层供热 的联接大致有换热、直连、独立热源等方式。换热无疑是解决相对独立高层系统的好方法，但它受 -次热源 的基本参数制约(既换热温度要足够)，保证二次循环的条件不能低 于国家规定的供热温度，又由于有色金属市场的价格提升，换热方式 的一次性设备投资要大，考虑换热效率，目前大多用户采用板换方式， 这又给维护带了诸多问题，每年设备投入供热前均需做酸洗清理，人 力物力的消耗，得不偿失，清洗的同时还污染环境。换热既然有诸多不利，因此人们不断地采用了直连方式，目前市 场流行的有旋流式与传统阻流式两种直连方式，双水箱系统基本没人再用了，分析这两种方式各有特点旋流式对大网集中供热原理可行(独立锅炉直供旋流方式不理 想)，但在做室内系统上投入的分单元设施较多，若分区供热，管道 井内排管复杂，基本流向下供上回，因是开口状态下回水，当系统失 调时，造成楼内跑水，使系统丢水，有时会直接造成来水系统的大量 欠水停机等，但此方式不会,对同一网内低区用户造成不良影响。传统阻流式是依靠直接安装于供热机组回水管上的大口径电磁 阀做关断处理，串联于同一回水系统中的截止式减压阀完成动态阻流 减压。这种方式在运行中有静态关不死的情况，另外大口径国产电磁 阀的性能很难保证，若采用进口产品势必增加投资。独立热源方式可行，问题是投资要大的多，从环保的角度上是 否能获准独立建设，仍是要考虑的问题。热泵热源目前是大力推广的 项目，但也需对热泵区域的允许程度进行考证，若采用一机多区供热， 仍存在直连方式问题，不同高差的区间，不能造成影响，要做到动态 平衡，静态互为独立。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种一次性投资少，机组简单，运行费用低，能为高层供热的闭式高层供热直连机组；本专利技术创 造的目的是通过下述的技术方案来实现的闭式高层供热直连机组其特征在于由外网进水总阀、进水除污 器、进口缓冲器、进水温度计、进口压力表、进口排气阀、泵组进口 阀、直连增压泵、出口止回阀、泵组出口阀、远传压力表、常闭电磁 阀、常开电磁阀、减压阀组后阀、液压减压阀组、减压阀组前阀、减 压阀组旁阀、回水除污器、回水闸阀、回水总阀、回水缓冲器、回水 温度计、回水压力表、回水排气阀、连接管构成；外网进水总阀经连 接管与进水除污器连接，进水除污器经连接管与进口缓冲器进口连 接，在进口缓冲器上安装进水温度计、进口压力表、进口排气阀，进 口缓冲器出口经连接管与两个并联的泵组进口阀连接，并联的泵组进 口阀出口与两个直连增压泵连接，两个并联的直连增压泵出口各连接出口止回阀，出口止回阀出口并联经连接管与增压上水管连接，在连 接管上安装远传压力表，从并联的直连增压泵出口主路连接用热系 统，另一支路经连接管与常闭电磁阀、常开电磁阀串联后，经常开电 磁阀出口至污水坑，在常闭电磁阀后通过连接管与液压减压阀组的液 压信号口连接，在液压减压阀组前、后各连接减压阀组前阀和减压阀 组后阀，减压阀组前阀经连接管与回水除污器、回水闸阀连接、回水 闸阀与用热系统回水管连接，在减压阀组前阀进口及在减压组后阀出 口处连接一个减压阀组旁通阀，减压阀组后阀出口经连接管与回水缓 冲器连接，在回水缓冲器上安装回水总阀、回水温度计、回水压力表、 回水排气阀，回水总阀与总回水管连接；液压减压阀组由阀体、活动 阀头、液压连杆、密封运动活塞、调整杆、安全泄放装置、复位弹簧、 液压信号口、微孔阻尼构件、平衡压连接管构成；在阀体内安装活动 阀头及密封运动活塞，活动阔头与密封运动活塞通过连杆连接，密封 运动活塞置于液压缸中，在密封运动活塞的上面安装复位弹簧，调整 杆一端位于复位弹簧腔，另一端外露阀体顶部，平衡压连接管一端连 接阀体进口， 一端连接复位弹簧腔，并装有压力表，液压信号口通过微孔阻尼构件与液压缸相通。阀体出口连接压力表，安全泄放装置安 装在阀体进口法兰处。本专利技术创造的优点是由于机组中取消了换热装置以及机组中所 采用的组件多为常规的普通的标准件，价格低廉，因此使一次性投资 减少；由于机组中没有换热装置，因此热损失少，从而提高了机组的 热效率；由于本机组为闭式循环，维护工作"量少，无泄漏，无需另设 补水装置，无氧化条件，无倒空现象，也降低了机组的投资；无换热 装置省去酸洗，省时省力，节约清洗费即降低了运行费用又保护了环 境；整体机组因省去换热装置，补水装置及水箱等，提高了机组整体 化，占用空间少；由于液压减压阀组具有调压功能，使液压减压阀组 出口压力与总回水外网的回水压力一致，不破坏外网正常运行；机组 中采用Y型除污器为动态连续型，在运行中随意打开排污阀清理污 物。附图说明图1是闭式高层供热直连机组构成连接示意图；图2是液压减压阀组结构示意图；图3是闭式高层供热直连机组工作流程图。具体实施方式闭式高层供热直连机组由外网进水总阀1、进 水除污器2、进口缓冲器3、进水温度计4、进口压力表5、进口排气 阀6、泵组进口阀7、直连增压泵8、出口止回阀9、泵组出口阀IO、 远传压力表ll、常闭电磁阀13、常开电磁阀12、减压阀组后阀15、 液压减压阀组16、减压阀组前阔17、减压阀组旁阀26、回水除污器18、回水闸阀19、回水总阀20、回水缓冲器24、回水温度计21、回 水压力表22、回水排气阀23、微机控制柜25、连接管构成；外网进 水总阀经连接管与进水除污器连接，进水除污器经连接管与进口缓冲 器进口连接，在进口缓冲器上安装进水温度计、进口压力表、进口排 气阀，进口缓冲器出口经连接管与两个并联的泵组进口阀连接，并联 的泵组进口阀出口与两个直连增压泵连接，两个并联的直连增压泵出 口各连接出口止回阀，出口止回阀出口并联经连接管与增压上水管连 接，在连接管上安装远传压力表，并联的直连增压泵出口主路连接用 热系统，另一支路经连接管与常闭电磁阀、常开电磁阀串联后，经常 开电磁阀出口至污水坑，在常闭电磁阀后通过连接管与液压减压阔组 的液压信号口连接，在液压减压阀组前、后各连接减压阀组前阀和减 压阀组后阀，减压阀组前阀经连接管与回水除污器、回水闸阀连接、 回水闸阀与用热系统回水管连接缓冲器连接。微机控制柜分别与两个 直连增压泵、常闭电磁阀、常开电磁阀以及远传压力表导线连接；液 压减压阀组由阀体27、活动阀头28、液压连杆29、密封运动活塞31 、 调整杆32、安全泄放装置33、复位弹簧34、液压信号口35、微孔阻 尼构件37、平衡压连接管36构成；在阀体内安装活动阀头及密封运 动活塞，并用连杆连接活动阀头与本文档来自技高网...

【技术保护点】
闭式高层供热直连机组：其特征在于由外网进水总阀、进水除污器、进口缓冲器、进水温度计、进口压力表、进口排气阀、泵组进口阀、直连增压泵、出口止回阀、泵组出口阀、远传压力表、常闭电磁阀、常开电磁阀、减压阀组后阀、液压减压阀组、减压阀组前阀、减压阀组旁阀、回水除污器、回水闸阀、回水总阀、回水缓冲器、回水温度计、回水压力表、回水排气阀、连接管构成；外网进水总阀经连接管与进水除污器连接，进水除污器经连接管与进口缓冲器进口连接，在进口缓冲器上安装进水温度计、进口压力表、进口排气阀，进口缓冲器出口经连接管与两个并联的泵组进口阀连接，并联的泵组进口阀出口与两个直连增压泵连接，两个并联的直连增压泵出口各连接出口止回阀，出口止回阀出口并联经连接管与增压上水管连接，在连接管上安装远传压力表，并联的直连增压泵出口主路连接用热系统，另一支路经连接管与常闭电磁阀、常开电磁阀串联后，经常开电磁阀出口至污水坑，在常闭电磁阀后通过连接管与液压减压阀组的液压信号口连接，在液压减压阀组前、后各连接减压阀组前阀和减压阀组后阀，减压阀组前阀经连接管与回水除污器、回水闸阀连接、回水闸阀与用热系统回水管连接，在减压阀组前阀进口及在减压组后阀出口处连接一个减压阀组旁通阀，减压阀组后阀出口经连接管与回水缓冲器连接，在回水缓冲器上安装回水总阀、回水温度计、回水压力表、回水排气阀，回水总阀与总回水管连接；液压减压阀组由阀体、活动阀头、液压连杆、密封运动活塞、调整杆、安全泄放装置、复位弹簧、液压信号口、微孔阻尼构件、平衡压连接管构成；在阀体内安装活动阀头及密封运动活塞，活动阀头与密封运动活塞通过液压连杆连接，密封运动活塞置于液压缸中，在密封运动活塞的上面安装复位弹簧，调整杆一端位于复位弹簧腔，另一端外露阀体顶部，平衡压连接管一端连接阀体进口，一端连接复位弹簧腔，并装有压力表，液压信号口通过微孔阻尼构件与液压缸相通，阀体出口连接压力表，安全泄放装置安装在阀体进口法兰处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于广地，周利锋，
申请(专利权)人：沈阳建邦自控技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[]