一种钢块装料装置制造方法及图纸

技术编号:24039177 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-07 02:50
本实用新型专利技术涉及一种钢块装料装置,其包括机架、阶梯机构和装料机构,所述机架包括底板、支架和支撑台,所述支架与底板连接,支架顶端设有支撑台,所述阶梯机构包括斜杆和阶梯块,斜杆顶端与支架连接,阶梯块设于斜杆表面并与斜杆固定连接,所述装料机构包括滚筒、钢圈、顶盖、碎屑孔和横向杆,所述钢圈设于滚筒外部与滚筒连接,横向杆与滚筒外壁固定连接,顶盖设于滚筒上方并与滚筒连接;本实用新型专利技术装料简便,操作安全性高,值得推广。

A steel block loading device

【技术实现步骤摘要】
一种钢块装料装置
本技术涉及钢块加工
,尤其涉及一种钢块装料装置。
技术介绍
在钢块被切割分解成小块之后,需要对钢块进行除锈打磨,由于除锈装置的滚筒较为沉重,在除锈装置中直接加料效率较低速度慢且不易操作。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种装料简便,操作安全性高的一种钢块装料装置。一种钢块装料装置,其包括机架、阶梯机构和装料机构,所述机架包括底板、支架和支撑台,所述支架与底板连接,支架顶端设有支撑台,所述阶梯机构包括斜杆和阶梯块,斜杆顶端与支架连接,阶梯块设于斜杆表面并与斜杆固定连接,所述装料机构包括滚筒、钢圈、顶盖、碎屑孔和横向杆,所述钢圈设于滚筒外部与滚筒连接,横向杆与滚筒外壁固定连接,顶盖设于滚筒上方并与滚筒连接。进一步地,所述支架呈V字型,支架共有两个,每个支架底部与底板边缘连接。进一步地,所述钢圈共有两组,钢圈分别设于滚筒上下两端。进一步地,所述横向杆共有两根,两根横向杆对置滚筒中心线设置。进一步地,所述碎屑孔均匀分布于滚筒表面,碎屑孔均穿透滚筒壁。相对于现有技术,本技术的有益效果为,将钢块加料装置单独设置,方便加料,提升了加料的效率,也提升了加料的安全性。附图说明图1是本技术实施例的钢块装料装置结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1,示出本技术的一种实施例,一种钢块装料装置10,其包括机架20、阶梯机构30和装料机构40,所述机架包括底板21、支架22和支撑台23,所述支架22与底板21连接,支架22顶端设有支撑台23,所述阶梯机构30包括斜31杆和阶梯块32,斜杆31顶端与支架22连接,阶梯块32设于斜杆31表面并与斜杆31固定连接,所述装料机构40包括滚筒41、钢圈42、顶盖43、碎屑孔44和横向杆45,所述钢圈42设于滚筒41外部与滚筒41连接,横向杆45与滚筒外41壁固定连接,顶盖设于滚筒41上方并与滚筒41连接。进一步地,作为本实施例的优选,所述支架22呈V字型,支架22共有两个,每个支架22底部与底板21边缘连接。进一步地,作为本实施例的优选,所述钢圈42共有两组,钢圈42分别设于滚筒41上下两端。进一步地,作为本实施例的优选,所述横向杆45共有两根,两根横向杆45对置滚筒41中心线设置。进一步地,作为本实施例的优选,所述碎屑孔44均匀分布于滚筒41表面,碎屑孔44均穿透滚筒41壁。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢块装料装置,其特征在于:包括机架、阶梯机构和装料机构,所述机架包括底板、支架和支撑台,所述支架与底板连接,支架顶端设有支撑台,所述阶梯机构包括斜杆和阶梯块,斜杆顶端与支架连接,阶梯块设于斜杆表面并与斜杆固定连接,所述装料机构包括滚筒、钢圈、顶盖、碎屑孔和横向杆,所述钢圈设于滚筒外部与滚筒连接,横向杆与滚筒外壁固定连接,顶盖设于滚筒上方并与滚筒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢块装料装置,其特征在于:包括机架、阶梯机构和装料机构,所述机架包括底板、支架和支撑台,所述支架与底板连接,支架顶端设有支撑台,所述阶梯机构包括斜杆和阶梯块,斜杆顶端与支架连接,阶梯块设于斜杆表面并与斜杆固定连接,所述装料机构包括滚筒、钢圈、顶盖、碎屑孔和横向杆,所述钢圈设于滚筒外部与滚筒连接,横向杆与滚筒外壁固定连接,顶盖设于滚筒上方并与滚筒连接。


2.如权利要求1所述的钢块装料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晋宁高滨
申请(专利权)人:赣州溢之远钢材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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