一种便于固定的工控变频器维修设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的工控变频器维修设备，包括底座，所述底座内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有正反转轴，所述正反转轴表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的正面固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有打磨机，所述壳体内腔的左侧固定连接有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过电机、正反转轴、螺纹块、立板、壳体、打磨机、半导体制冷片、小型风机、温度传感器、打磨轮、竖杆和单片机的配合，解决了传统的工控变频器维修设备都未设置相应的散热机构，导致打磨电机长时间运行过后，散发的热量不能及时排出，从而严重影响了打磨电机使用寿命的问题。

A kind of maintenance equipment for industrial control frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的工控变频器维修设备
本技术涉及维修设备
，具体为一种便于固定的工控变频器维修设备。
技术介绍
工控变频器在加工过程中，需要使用到维修设备对其表面进行打磨抛光，目前现有的打磨装置都设置了相应的固定结构，来对工控变频器的原始部件进行固定，从而能够进行更好的打磨，但是打磨装置在长时间的打磨过程中，打磨电机往往会散发较大的热量，现有的都未设置相应的散热装置，导致打磨电机长时间在高温环境下运行，严重影响了其使用寿命，为此，我们提出一种便于固定的工控变频器维修设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的工控变频器维修设备，具备固定效果好，且具备高效散热的优点，解决了传统的工控变频器维修设备都未设置相应的散热机构，导致打磨电机长时间运行过后，散发的热量不能及时排出，从而严重影响了打磨电机使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的工控变频器维修设备，包括底座，所述底座内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有正反转轴，所述正反转轴表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的正面固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有打磨机，所述壳体内腔的左侧固定连接有半导体制冷片，所述壳体的内腔且位于半导体制冷片的右侧设置有小型风机，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器，所述打磨机的输出端活动连接有打磨轮，所述螺纹块的顶部固定连接有竖杆，所述壳体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的左侧固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与电机、打磨机、半导体制冷片和小型风机的输入端单向电性连接，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。优选的，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述壳体内腔的两侧均开设有通风孔。优选的，所述竖杆的表面固定连接有软垫。优选的，所述控制面板的正面固定连接有触屏显示器，所述触屏显示器的输出端与单片机的输入端双向电性连接。优选的，所述控制面板内腔的右侧固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机、正反转轴、螺纹块、立板、壳体、打磨机、半导体制冷片、小型风机、温度传感器、打磨轮、竖杆和单片机的配合，解决了传统的工控变频器维修设备都未设置相应的散热机构，导致打磨电机长时间运行过后，散发的热量不能及时排出，从而严重影响了打磨电机使用寿命的问题。2、本技术通过设置了减震垫，增强了底座的减震效果，避免底座承受压力较大，从而对底座的底部造成严重损坏的情况，通过设置了软垫，起到了保护零部件的作用，避免竖杆在对物件进行夹持时，对物件表面造成损坏的问题，通过设置了触屏显示器，方便工作人员查看温度传感器的检测数据，实时了解壳体内部的温度情况，同时也方便工作人员通过触屏显示器控制该装置的正常运行，通过设置了供电块，起到了对该装置进行供电的作用，保证该装置能够正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术系统原理图。图中：1底座、2电机、3正反转轴、4螺纹块、5减震垫、6立板、7壳体、8打磨机、9半导体制冷片、10小型风机、11温度传感器、12打磨轮、13竖杆、14软垫、15控制面板、16单片机、17触屏显示器、18供电块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、电机2、正反转轴3、螺纹块4、减震垫5、立板6、壳体7、打磨机8、半导体制冷片9、小型风机10、温度传感器11、打磨轮12、竖杆13、软垫14、控制面板15、单片机16、触屏显示器17和供电块18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种便于固定的工控变频器维修设备，包括底座1，底座1内腔的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端活动连接有正反转轴3，正反转轴3表面的两侧均螺纹连接有螺纹块4，底座1的顶部固定连接有立板6，立板6的正面固定连接有壳体7，壳体7的内腔固定连接有打磨机8，壳体7内腔的左侧固定连接有半导体制冷片9，壳体7的内腔且位于半导体制冷片9的右侧设置有小型风机10，壳体7内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器11，打磨机8的输出端活动连接有打磨轮12，螺纹块4的顶部固定连接有竖杆13，壳体7的正面固定连接有控制面板15，控制面板15内腔的左侧固定连接有单片机16，单片机16的输出端分别与电机2、打磨机8、半导体制冷片9和小型风机10的输入端单向电性连接，温度传感器11的输出端与单片机16的输入端单向电性连接，底座1的底部固定连接有减震垫5，壳体7内腔的两侧均开设有通风孔，竖杆13的表面固定连接有软垫14，控制面板15的正面固定连接有触屏显示器17，触屏显示器17的输出端与单片机16的输入端双向电性连接，控制面板15内腔的右侧固定连接有供电块18，供电块18的输出端与单片机16的输入端单向电性连接，通过设置了减震垫5，增强了底座1的减震效果，避免底座1承受压力较大，从而对底座1的底部造成严重损坏的情况，通过设置了软垫14，起到了保护零部件的作用，避免竖杆13在对物件进行夹持时，对物件表面造成损坏的问题，通过设置了触屏显示器17，方便工作人员查看温度传感器11的检测数据，实时了解壳体7内部的温度情况，同时也方便工作人员通过触屏显示器17控制该装置的正常运行，通过设置了供电块18，起到了对该装置进行供电的作用，保证该装置能够正常运行。使用时，使用者将待固定的部件放置在底座1上，通过触屏显示器17控制单片机16运行，通过单片机16控制电机2运转，通过电机2带动正反转轴3运转，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的工控变频器维修设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端活动连接有正反转轴（3），所述正反转轴（3）表面的两侧均螺纹连接有螺纹块（4），所述底座（1）的顶部固定连接有立板（6），所述立板（6）的正面固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内腔固定连接有打磨机（8），所述壳体（7）内腔的左侧固定连接有半导体制冷片（9），所述壳体（7）的内腔且位于半导体制冷片（9）的右侧设置有小型风机（10），所述壳体（7）内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器（11），所述打磨机（8）的输出端活动连接有打磨轮（12），所述螺纹块（4）的顶部固定连接有竖杆（13），所述壳体（7）的正面固定连接有控制面板（15），所述控制面板（15）内腔的左侧固定连接有单片机（16），所述单片机（16）的输出端分别与电机（2）、打磨机（8）、半导体制冷片（9）和小型风机（10）的输入端单向电性连接，所述温度传感器（11）的输出端与单片机（16）的输入端单向电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的工控变频器维修设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端活动连接有正反转轴（3），所述正反转轴（3）表面的两侧均螺纹连接有螺纹块（4），所述底座（1）的顶部固定连接有立板（6），所述立板（6）的正面固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内腔固定连接有打磨机（8），所述壳体（7）内腔的左侧固定连接有半导体制冷片（9），所述壳体（7）的内腔且位于半导体制冷片（9）的右侧设置有小型风机（10），所述壳体（7）内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器（11），所述打磨机（8）的输出端活动连接有打磨轮（12），所述螺纹块（4）的顶部固定连接有竖杆（13），所述壳体（7）的正面固定连接有控制面板（15），所述控制面板（15）内腔的左侧固定连接有单片机（16），所述单片机（16）的输出端分别与电机（2）、打磨机（8）、半导体制冷片（9）和小型风机（10）的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰国民，
申请(专利权)人：苏州源嘉辰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32