本发明专利技术涉及断路器技术领域,公开了一种快速合闸机构,包括直流电机;电机固定板,与断路器连接,用于固定所述直流电机;内双齿齿条,滑动连接于所述电机固定板上表面,其前端与断路器主机构杠杆支架转动连接;不完全齿轮,其位于内双齿齿条内,转动时可与内双齿两侧齿条啮合,其与直流电机输出轴固定连接。与现有技术相比,本发明专利技术利用内双齿齿条与不完全齿轮实现断路器自离合,可靠实现再扣‑合闸操作,可兼有电动、手动两种操作,使用直流电机提高转速,实现断路器快速合闸,而且结构简单,安装方便。
A fast closing mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种快速合闸机构
本专利技术涉及断路器
,特别涉及一种可用于塑壳断路器上快速合闸的机构。
技术介绍
传统的塑壳断路器的分闸、合闸动作,需要人工操作完成,而出于智能电网的发展,市场上出现多种拼装式的塑壳断路器,而拼装式的塑壳断路器大多是与手柄联动配合。如中国专利CN207149496U公开了一种塑壳断路器用的储能电动操作装置,其将传动机构安装在塑壳断路器的上方,覆盖整个塑壳断路器的手柄,从而利用传动机构带动手柄操作,实现自动切换,然而这种安装方式导致整个塑壳断路器高度增加,且其不具备手动操作的可能性,在需要进行手动操作时,需要特殊工具对传动机构进行拆卸或完全不能实现手动操作,即重合闸机构要连接在手柄上,重合闸机构需要将手柄覆盖在内,而使断路器不能直接通过手柄控制,影响手动控制断路器的便捷性。而出于手自动切换的考虑,中国专利CN201811631779.1公开了一种智能塑壳断路器,其公开将手柄裸露在外,通过手动转片实现手自动切换。传统断路器上的传动机构使用交流电机实现再扣-合闸操作,交流电机的转速不高,无法实现快速合闸。而且无法实现断路器自离合。专利文献CN110047713A公开了一种重合闸传动机构及塑壳断路器,其结构较为复杂,安装复杂,并且使用的齿条为单齿条,要通过电机的正传与反转实现再扣-合闸操作。因此,急需研究一种为了实现手动、电动切换操作,电动实现快速合闸操作,供不同场合切换使用,提高电机转速,供不同场合切换使用的快速合闸机构。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种利用内双齿齿条与不完全齿轮实现断路器自离合,可靠实现再扣-合闸操作的快速合闸机构,可兼有电动、手动两种操作,使用直流电机提高转速,实现断路器快速合闸。技术方案:本专利技术提供了一种快速合闸机构,基于塑壳断路器使用,包括:直流电机;电机固定板,与断路器连接,用于固定所述直流电机;内双齿齿条,滑动连接于所述电机固定板上表面,其前端与断路器主机构杠杆支架转动连接;不完全齿轮,其位于内双齿齿条内,转动时可与内双齿齿条两侧齿口啮合,其与直流电机输出轴固定连接。进一步地,所述内双齿齿条前端与一连杆转动连接,所述连杆另一端与所述断路器主机构杠杆支架转动连接。进一步地,塑壳断路器处于分闸状态下,不完全齿轮的齿口全部向上且与所述内双齿齿条两侧齿条不接触;不完全齿轮转动且与所述内双齿齿条一侧齿条啮合至留有半齿的行程余量,完成再扣过程;不完全齿轮继续转动,与内双齿齿条另一侧齿条啮合至留有半齿的行程余量,完成合闸过程。进一步地,所述电机固定板上位于内双齿齿条两侧固定若干个限位凸起。进一步地,所述内双齿齿条上方设置一盖板,所述盖板两侧固定于电机固定板上。进一步地,所述直流电机输出轴穿过盖板并转动连接于盖板。进一步地,所述电机固定板设置为拱形,所述直流电机固定于拱形电机固定板下方,其输出轴穿过电机固定板与不完全齿轮连接。有益效果:1、本专利技术快速合闸机构的动力源使用直流电机,其转速更高,可达25r/min,相比于交流电机的转速2.5r/min,其转速大大提高,可以实现快速合闸。2、本专利技术采用内双齿齿条+不完全齿轮实现自离合,可靠实现断路器再扣与合闸的过程,兼有电动与手动两种操作,可供不同的场合切换使用。3、本专利技术快速合闸机构用于的断路器采用塑料手柄,减少手动机构设置,手动方式前移,降低了产品高度。4、内双齿齿条与齿轮传动机构通过连杆与杠杆支架转动连接,实现柔性连接,降低了产品的高度。5、限位凸起与盖板起到左右、上下限位作用,将齿条限定在一定空间内前后滑动,防止内双齿齿条掉落。6、电机固定板设置为拱形,这样直流电机可设置在拱形下方,节省空间,降低了整个断路器产品的高度。附图说明图1为本专利技术快速合闸机构与断路器连接整体结构示意图;图2为本专利技术快速合闸机构侧视图;图3为本专利技术快速合闸机构自由状态(分闸)下正视图;图4为本专利技术再扣状态下正视图;图5为本专利技术合闸状态下正视图;图6为本专利技术电机固定板结构示意图。1-电机固定板,101-通孔,2-直流电机,3-内双齿齿条,4-不完全齿轮,5-限位凸起,6-盖板,7-连杆,8-杠杆支架,9-档环,10-塑料手柄。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细的介绍。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施方式1:本专利技术涉及断路器领域,为断路器上可供快速合闸的机构,基于塑壳断路器使用,包括用于电动合闸时的动力源,直流电机2;与断路器连接且用于固定直流电机2的电机固定板1;滑动连接于电机固定板1上表面且前端与断路器主机构杠杆支架8转动连接的内双齿齿条3;位于内双齿齿条3内,转动时可与两侧齿条啮合的不完全齿轮4,其与直流电机2输出轴固定连接。在本实施方式中,电机固定板1四周开设多个通孔101,通过螺钉固定在断路器上,参见附图1。内双齿齿条3为长条形,中间中空,其两侧的齿条相对设置,不完全齿4轮位于内双齿齿条3的中间位置,其直径小于两齿条之间的距离。直流电机2固定在电机固定板1上,输出轴与不完全齿轮4的中心位置固定连接,这样直流电机2转动带动不完全齿轮4转动,不完全齿轮4与两侧齿条啮合,不完全齿轮4转动带动内双齿齿条前后移动。在内双齿齿条3的前端设置成如图2所示的A处,其类似于一个“9”的形状,这一端通过一个轴(图中未示出)与一连杆7转动连接,连杆7的两端都开设一圆孔,轴穿过内双齿齿条3以及连杆7的圆孔,轴两端通过档环9固定。连杆7另一端与断路器主机构杠杆支架8也转动连接。断路器的杠杆支架8上套有一个塑料手柄10,通过扳动塑料手柄10实现手动合闸分闸。当塑壳断路器处于分闸状态下,不完全齿轮4的齿口全部向上且与内双齿齿条3两侧齿条均不接触,参见附图3。直流电机2启动后,不完全齿轮4顺时针转动且与内双齿齿条3右侧齿条啮合至留有半齿的行程余量,完成再扣过程,参见本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速合闸机构,基于塑壳断路器使用,其特征在于,包括:/n直流电机(2);/n电机固定板(1),与断路器连接,用于固定所述直流电机(2);/n内双齿齿条(3),滑动连接于所述电机固定板(1)上表面,其前端与断路器主机构杠杆支架(8)转动连接;/n不完全齿轮(4),其位于内双齿齿条(3)内,转动时可与内双齿齿条(3)两侧齿口啮合,其与直流电机(2)输出轴固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速合闸机构,基于塑壳断路器使用,其特征在于,包括:
直流电机(2);
电机固定板(1),与断路器连接,用于固定所述直流电机(2);
内双齿齿条(3),滑动连接于所述电机固定板(1)上表面,其前端与断路器主机构杠杆支架(8)转动连接;
不完全齿轮(4),其位于内双齿齿条(3)内,转动时可与内双齿齿条(3)两侧齿口啮合,其与直流电机(2)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的快速合闸机构,其特征在于,所述内双齿齿条(3)前端与一连杆(7)转动连接,所述连杆(7)另一端与所述断路器主机构杠杆支架(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的快速合闸机构,其特征在于,塑壳断路器处于分闸状态下,不完全齿轮(4)的齿口全部向上且与所述内双齿齿条(3)两侧齿条不接触;不完全齿轮(4)转动且与所述内双齿齿条(3)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雷,邓飞,李正羊,
申请(专利权)人:江苏苏益电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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