一种管件焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件焊接用夹持装置，包括旋转装置和两个管件夹持机构，旋转装置与位于下方的管件夹持机构之间通过两个支撑连杆固定连接，两个管件夹持机构之间通过气动伸缩杆固定连接，旋转装置包括固定底座，固定底座的内部开设有旋转腔，旋转腔的内部活动连接有旋转板，固定底座顶部且对应支撑连杆的位置开设有与旋转腔相互连通的通过槽，固定底座对应旋转腔内壁底部的位置开设有与其相互连通的支撑槽。该管件焊接用加持装置，结构设计巧妙，在管件焊接时可以对其进行旋转，进而可方便对管件的不同位置进行焊接操作，无需工作者拿着焊枪进行位置移动，省时省力，提高了焊接效率，全方位满足了使用需求。

A clamping device for pipe welding

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接用夹持装置
本技术涉及焊接
，具体为一种管件焊接用夹持装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。现有技术的管件焊接用夹持装置使用极其不便，在对管件焊接时往往不能对其进行旋转，因而在对不同位置进行焊接时，需要工作者拿着焊枪进行位置移动，有时还需连同焊机一起移动，十分繁琐，降低了焊接效率，难以满足使用需求，为此我们提出了一种管件焊接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件焊接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件焊接用夹持装置，包括旋转装置和两个管件夹持机构，所述旋转装置与位于下方的管件夹持机构之间通过两个支撑连杆固定连接，两个管件夹持机构之间通过气动伸缩杆固定连接；所述旋转装置包括固定底座，所述固定底座的内部开设有旋转腔，所述旋转腔的内部活动连接有旋转板，所述固定底座顶部且对应支撑连杆的位置开设有与旋转腔相互连通的通过槽，所述固定底座对应旋转腔内壁底部的位置开设有与其相互连通的支撑槽，所述支撑槽内壁的底部固定安装有推力球轴承，所述推力球轴承的顶部贯穿支撑槽且延伸至其外部与旋转板底部固定连接，所述旋转板的顶部开设有插孔，所述固定底座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽内壁的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿滑块且延伸至其外部与滑槽内壁的底部固定连接，所述滑块的右侧贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块底部的右侧固定连接有插杆，所述插杆的底端从上至下依次贯穿固定底座和插孔且延伸至插孔的外部；所述管件夹持机构包括环形块，所述环形块的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿环形块且延伸至其内侧固定连接有夹紧板，两个夹紧板之间夹持有管件本体。优选的，所述支撑连杆的表面固定连接有握把，所述握把的表面固定连接有软垫。优选的，所述旋转板的侧面设置有滚珠，所述滚珠远离旋转板的一侧与旋转腔内壁相互接触。优选的，所述插孔的数量为十六个且等距离环绕开设在旋转板的顶部。优选的，所述滑块底部且位于固定块和插杆之间的位置固定连接有抬块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过两个管件加持机构对两个管件本体进行夹持，并使其端头相对，在需要调节焊接位置时，握住支撑连杆进行转动，在推力球轴承的支撑作用下，旋转板转动，需要定位时用手指抬起抬块，并将插杆插入对应插孔中形成定位，即可实现管件本体的转动，进行焊接即可，该管件焊接用加持装置，结构设计巧妙，在管件焊接时可以对其进行旋转，进而可方便对管件的不同位置进行焊接操作，无需工作者拿着焊枪进行位置移动，省时省力，提高了焊接效率，全方位满足了使用需求。2、本技术通过设置握把和软垫，方便了使用者对支撑连杆进行转动，软垫提高了操作时的舒适度，通过设置滚珠，减小了旋转板在旋转时，其侧面与旋转腔内壁之间的摩擦，有利于旋转板的转动，通过设置抬块，方便使用者将滑块进行抬起，进而将插杆插入插孔，完成对旋转板的固定。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术旋转装置主视图的结构剖面图；图3为本技术图2中A-A的局部放大图；图4为本技术旋转板俯视图的结构示意图；图5为本技术管件夹持机构俯视图的结构示意图。图中：1旋转装置、11固定底座、12旋转腔、13旋转板、14通过槽、15支撑槽、16推力球轴承、17插孔、18固定块、19滑槽、110滑块、111限位杆、112插杆、113滚珠、114抬块、2管件夹持机构、21环形块、22电动推杆、23夹紧板、24管件本体、3支撑连杆、4气动伸缩杆、5握把、6软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种管件焊接用夹持装置，包括旋转装置1和两个管件夹持机构2，旋转装置1与位于下方的管件夹持机构2之间通过两个支撑连杆3固定连接，支撑连杆3的表面固定连接有握把5，握把5的表面固定连接有软垫6，两个管件夹持机构2之间通过气动伸缩杆4固定连接，气动伸缩杆4可根据管件的长度调节两个管件夹持机构2之间的距离。请参阅图1-5，旋转装置1包括固定底座11，固定底座11的内部开设有旋转腔12，旋转腔12的内部活动连接有旋转板13，旋转板13的侧面设置有滚珠113，滚珠113远离旋转板13的一侧与旋转腔12内壁相互接触，固定底座11顶部且对应支撑连杆3的位置开设有与旋转腔12相互连通的通过槽14，固定底座11对应旋转腔12内壁底部的位置开设有与其相互连通的支撑槽15，支撑槽15内壁的底部固定安装有推力球轴承16，推力球轴承16的顶部贯穿支撑槽15且延伸至其外部与旋转板13底部固定连接，旋转板13的顶部开设有插孔17，插孔17的数量为十六个且等距离环绕开设在旋转板13的顶部，固定底座11顶部的左侧固定连接有固定块18，固定块18的右侧开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块110，滑槽19内壁的顶部固定连接有限位杆111，限位杆111的底端贯穿滑块110且延伸至其外部与滑槽19内壁的底部固定连接，滑块110的右侧贯穿滑槽19且延伸至其外部，滑块110底部的右侧固定连接有插杆112，插杆112的底端从上至下依次贯穿固定底座11和插孔17且延伸至插孔17的外部，滑块110底部且位于固定块18和插杆112之间的位置固定连接有抬块114。请参阅图1-5，管件夹持机构2包括环形块21，环形块21的左右两侧均固定安装有电动推杆22，电动推杆22的伸缩端贯穿环形块21且延伸至其内侧固定连接有夹紧板23，两个夹紧板23之间夹持有管件本体24，通过设置握把5和软垫6，方便了使用者对支撑连杆3进行转动，软垫6提高了操作时的舒适度，通过设置滚珠113，减小了旋转板13在旋转时，其侧面与旋转腔12内壁之间的摩擦，有利于旋转板13的转动，通过设置抬块114，方便使用者将滑块110进行抬起，进而将插杆112插入插孔17，完成对旋转板13的固定，通过两个管件加持机构2对两个管件本体24进行夹持，并使其端头相对，在需要调节焊接位置时，握住支撑连杆3进行转动，在推力球轴承16的支撑作用下，旋转板13转动，需要定位时用手指抬起抬块114，并将插杆112插入对应插孔17中形成定位，即可实现管件本体24的转动，进行焊接即可，该管件焊接用加持装置，结构设计巧妙，在管件焊接时可以对其进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件焊接用夹持装置，包括旋转装置(1)和两个管件夹持机构(2)，其特征在于：所述旋转装置(1)与位于下方的管件夹持机构(2)之间通过两个支撑连杆(3)固定连接，两个管件夹持机构(2)之间通过气动伸缩杆(4)固定连接；/n所述旋转装置(1)包括固定底座(11)，所述固定底座(11)的内部开设有旋转腔(12)，所述旋转腔(12)的内部活动连接有旋转板(13)，所述固定底座(11)顶部且对应支撑连杆(3)的位置开设有与旋转腔(12)相互连通的通过槽(14)，所述固定底座(11)对应旋转腔(12)内壁底部的位置开设有与其相互连通的支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内壁的底部固定安装有推力球轴承(16)，所述推力球轴承(16)的顶部贯穿支撑槽(15)且延伸至其外部与旋转板(13)底部固定连接，所述旋转板(13)的顶部开设有插孔(17)，所述固定底座(11)顶部的左侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的右侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(110)，所述滑槽(19)内壁的顶部固定连接有限位杆(111)，所述限位杆(111)的底端贯穿滑块(110)且延伸至其外部与滑槽(19)内壁的底部固定连接，所述滑块(110)的右侧贯穿滑槽(19)且延伸至其外部，所述滑块(110)底部的右侧固定连接有插杆(112)，所述插杆(112)的底端从上至下依次贯穿固定底座(11)和插孔(17)且延伸至插孔(17)的外部；/n所述管件夹持机构(2)包括环形块(21)，所述环形块(21)的左右两侧均固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的伸缩端贯穿环形块(21)且延伸至其内侧固定连接有夹紧板(23)，两个夹紧板(23)之间夹持有管件本体(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接用夹持装置，包括旋转装置(1)和两个管件夹持机构(2)，其特征在于：所述旋转装置(1)与位于下方的管件夹持机构(2)之间通过两个支撑连杆(3)固定连接，两个管件夹持机构(2)之间通过气动伸缩杆(4)固定连接；
所述旋转装置(1)包括固定底座(11)，所述固定底座(11)的内部开设有旋转腔(12)，所述旋转腔(12)的内部活动连接有旋转板(13)，所述固定底座(11)顶部且对应支撑连杆(3)的位置开设有与旋转腔(12)相互连通的通过槽(14)，所述固定底座(11)对应旋转腔(12)内壁底部的位置开设有与其相互连通的支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内壁的底部固定安装有推力球轴承(16)，所述推力球轴承(16)的顶部贯穿支撑槽(15)且延伸至其外部与旋转板(13)底部固定连接，所述旋转板(13)的顶部开设有插孔(17)，所述固定底座(11)顶部的左侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的右侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(110)，所述滑槽(19)内壁的顶部固定连接有限位杆(111)，所述限位杆(111)的底端贯穿滑块(110)且延伸至其外部与滑槽(19)内壁的底部固定连接，所述滑块(110)的右侧贯穿滑槽(19)且延伸至其外部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田赛花，
申请(专利权)人：贵州顶力达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52