钣金件精密加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钣金件精密加工装置，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部设有焊接器，所述工作台内腔的两侧均设有夹板，所述工作台内腔的底部开设有与移动板相适配的限位槽，两个夹板相对应的一侧设有弹簧，所述夹板的外侧设有斜板，所述斜板的斜面开设有滑轨，所述工作台内腔顶部的两侧均设有电机，所述电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面套设有移动板。本实用新型专利技术通过工作台、夹板、螺杆、滑轨、斜板、电机、螺套、移动板、滑轮、限位槽和弹簧相互配合，可在钣金件在焊接时，可对钣金件起到固定焊接的作用。

Precision machining device for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
钣金件精密加工装置
本技术涉及钣金件精密加工
，具体为钣金件精密加工装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件在加工时，需要使用到焊接装置进行焊接，但是，目前市场上现有的焊接装置在使用时，焊接装置不可对钣金件进行固定焊接，从而导致钣金件在焊接时出现晃动的状况，造成钣金件焊接效果不好的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钣金件精密加工装置，具备对钣金件起到固定焊接的优点，解决了现有的焊接装置不可对钣金件起到固定焊接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钣金件精密加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部设有焊接器，所述工作台内腔的两侧均设有夹板，所述工作台内腔的底部开设有与移动板相适配的限位槽，两个夹板相对应的一侧设有弹簧，所述夹板的外侧设有斜板，所述斜板的斜面开设有滑轨，所述工作台内腔顶部的两侧均设有电机，所述电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面套设有移动板，所述移动板的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与斜板上的滑轨紧密接触。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。优选的，所述斜板的数量为两个，且两个斜板的形状大小一致，所述斜板的内侧与夹板的连接处通过连接块固定连接。优选的，所述夹板内侧的顶部设有橡胶垫，且橡胶垫的外侧与夹板的连接处通过粘合剂固定连接。优选的，所述弹簧的两端与夹板的连接处均通过焊接形式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台、夹板、螺杆、滑轨、斜板、电机、螺套、移动板、滑轮、限位槽和弹簧相互配合，可在钣金件在焊接时，可对钣金件起到固定焊接的作用，避免了现有的焊接装置在使用时，焊接装置不可对钣金件进行固定焊接，从而导致钣金件在焊接时出现晃动的状况，造成钣金件焊接效果不好的状况，适合推广使用。2、本技术通过连接块，可对斜板起到固定的作用，这样斜板在使用时效果更好，避免了斜板在使用时出现松动的状况，从而导致斜板在使用时出现掉落的状况；通过橡胶垫，可在夹板对钣金件固定时，可对钣金件起到保护的作用，避免了夹板在长时间对钣金件进行固定时，钣金件出现损坏的状况；支撑柱和防滑垫，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动的状况，从而导致工作台使用效果不好的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台内腔结构示意图；图3为本技术移动板俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑柱；3、防滑垫；4、承载板；5、焊接器；6、支柱；7、夹板；8、橡胶垫；9、螺杆；10、滑轨；11、斜板；12、电机；13、螺套；14、移动板；15、滑轮；16、连接块；17、限位槽；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的工作台1、支撑柱2、防滑垫3、承载板4、焊接器5、支柱6、夹板7、橡胶垫8、螺杆9、滑轨10、斜板11、电机12、螺套13、移动板14、滑轮15、连接块16、限位槽17和弹簧18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，钣金件精密加工装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均固定连接有防滑垫3，支撑柱2和防滑垫3，可对工作台1起到固定的作用，这样工作台1在使用时效果更好，避免了工作台1在使用时出现移动的状况，从而导致工作台1使用效果不好的状况，工作台1顶部的两侧均固定连接有支柱6，支柱6的顶部固定连接有承载板4，承载板4的底部设有焊接器5，工作台1内腔的两侧均设有夹板7，夹板7内侧的顶部设有橡胶垫8，通过橡胶垫8，可在夹板7对钣金件固定时，可对钣金件起到保护的作用，避免了夹板7在长时间对钣金件进行固定时，钣金件出现损坏的状况，弹簧18的两端与夹板7的连接处均通过焊接形式固定连接，且橡胶垫8的外侧与夹板7的连接处通过粘合剂固定连接，工作台1内腔的底部开设有与移动板14相适配的限位槽17，两个夹板7相对应的一侧设有弹簧18，夹板7的外侧设有斜板11，斜板11的数量为两个，且两个斜板11的形状大小一致，斜板11的内侧与夹板7的连接处通过连接块16固定连接，本技术通过连接块16，可对斜板11起到固定的作用，这样斜板11在使用时效果更好，避免了斜板11在使用时出现松动的状况，从而导致斜板11在使用时出现掉落的状况，斜板11的斜面开设有滑轨10，工作台1内腔顶部的两侧均设有电机12，电机12的输出端活动连接有螺杆9，螺杆9的表面螺纹连接有螺套13，螺套13的表面套设有移动板14，移动板14的内侧活动连接有滑轮15，滑轮15的表面与斜板11上的滑轨10紧密接触，本技术通过工作台1、夹板7、螺杆9、滑轨10、斜板11、电机12、螺套13、移动板14、滑轮15、限位槽17和弹簧18相互配合，可在钣金件在焊接时，可对钣金件起到固定焊接的作用，避免了现有的焊接装置在使用时，焊接装置不可对钣金件进行固定焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金件精密加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支柱（6），所述支柱（6）的顶部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）的底部设有焊接器（5），所述工作台（1）内腔的两侧均设有夹板（7），所述工作台（1）内腔的底部开设有与移动板（14）相适配的限位槽（17），两个夹板（7）相对应的一侧设有弹簧（18），所述夹板（7）的外侧设有斜板（11），所述斜板（11）的斜面开设有滑轨（10），所述工作台（1）内腔顶部的两侧均设有电机（12），所述电机（12）的输出端活动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的表面螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）的表面套设有移动板（14），所述移动板（14）的内侧活动连接有滑轮（15），所述滑轮（15）的表面与斜板（11）上的滑轨（10）紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.钣金件精密加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支柱（6），所述支柱（6）的顶部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）的底部设有焊接器（5），所述工作台（1）内腔的两侧均设有夹板（7），所述工作台（1）内腔的底部开设有与移动板（14）相适配的限位槽（17），两个夹板（7）相对应的一侧设有弹簧（18），所述夹板（7）的外侧设有斜板（11），所述斜板（11）的斜面开设有滑轨（10），所述工作台（1）内腔顶部的两侧均设有电机（12），所述电机（12）的输出端活动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的表面螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）的表面套设有移动板（14），所述移动板（14）的内侧活动连接有滑轮（15），所述滑轮（15）的表面与斜板（11）上的滑轨（10）紧密接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福贵，
申请(专利权)人：瑞安市福达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33