送丝机及焊枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送丝机及焊枪，焊枪包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机连接的焊枪接头及电缆接头，焊枪电缆一端连接枪头，另一端连接焊枪接头，焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在外护套内，电缆一端与枪头电连接，另一端与电缆接头连接，焊枪接头包括焊枪接头本体，焊枪控制线的一端以及电缆接头均设置于外护套及焊枪接头本体外，焊枪接头本体具有用于与送丝机的焊枪接头固定通孔相配合的插入部。通过此结构设计，可实现电缆及控制线分别独立与所述焊机连接，简化加工工艺，降低焊枪接头的加工难度。

Wire feeder and welding gun

【技术实现步骤摘要】
送丝机及焊枪
本技术涉及焊接
，特别涉及一种经济型的送丝机及焊枪。
技术介绍
在工业生产中，焊接设备通常用于焊接各种金属件，以实现两金属件之间的连接。焊枪通常需要通过焊枪接头与送丝机连接，送丝机为焊枪输送焊丝。但是，现有的焊枪接头及对应的送丝机的连接结构都比较复杂、生产效率较低、成本较高。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种可简化加工工艺、降低生产成本及提高生产效率的送丝机及焊枪。本技术采用的技术方案是，一种送丝机，包括送丝机本体、送丝轮、压丝轮和电机，所述送丝轮、压丝轮和电机均安装在所述送丝机本体上，所述送丝轮和压丝轮的周壁相对设置，且所述送丝轮的周壁上具有送丝槽，所述电机与所述送丝轮连接，用于驱动所述送丝轮转动，所述送丝机本体的一端还设置有焊枪接头固定通孔，用于供焊枪接头插入，所述焊枪接头固定通孔的一端朝向所述送丝槽，另一端朝向所述送丝机本体外，所述焊枪接头固定通孔的孔壁上还设置有用于与所述焊枪接头相配合的收纳槽，所述收纳槽沿所述焊枪接头固定通孔的轴向延伸，且在所述焊枪接头固定通孔的横截面上，所述收纳槽相对于所述焊枪接头固定通孔的孔壁向远离所述焊枪接头固定通孔中心轴线的方向凹陷。作为上述实施例的进一步改进，所述送丝机本体上还设置有焊丝导入管及与所述焊丝导入管连接的压力调节器，所述焊枪接头固定通孔和焊丝导入管分别位于所述送丝槽的相对两侧。作为上述实施例的进一步改进，所述送丝机本体上还设置有用于导出焊枪电缆的线缆通孔，所述线缆通孔与所述焊枪接头固定通孔相通，且所述线缆通孔位于所述焊枪接头固定通孔与所述送丝槽之间。作为上述实施例的进一步改进，所述送丝机本体上还设置有导丝管限位槽，所述导丝管限位槽设置在所述焊枪接头固定通孔与所述送丝槽之间。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头固定通孔的孔壁上还设置有定位凸筋或定位卡槽，所述定位凸筋或定位卡槽在所述焊枪接头固定通孔的孔壁上沿所述焊枪接头固定通孔的周向延伸。作为上述实施例的进一步改进，所述送丝机本体包括主壳体和焊枪接头固定盖，所述焊枪接头固定盖与所述主壳体可拆卸连接，所述主壳体的一端开设有焊枪接头固定槽，所述焊枪接头固定盖盖在所述焊枪接头固定槽上，形成所述焊枪接头固定通孔。本技术还提供一种焊枪，包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机连接的焊枪接头及电缆接头，所述焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接所述焊枪接头，所述焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，所述导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述电缆一端与所述枪头电连接，另一端与所述电缆接头连接，所述焊枪接头包括焊枪接头本体，所述导丝管的一端与所述焊枪接头本体连接，且相对所述焊枪接头本体沿所述焊枪电缆的长度方向向外伸出，所述导丝管的另一端与所述枪头连接，所述焊枪控制线的一端以及所述电缆接头均设置于所述外护套及焊枪接头本体外，所述焊枪接头本体具有用于与送丝机的焊枪接头固定通孔相配合的插入部，所述电缆相对于所述插入部的外周壁向外凸出，或者所述插入部的外周壁上设置有相对于所述插入部的外周壁向外凸出的电缆收纳部，所述电缆收纳在所述电缆收纳部内。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体由塑胶材料制成，所述焊枪接头本体上开设有导丝管固定通孔和限位孔，所述导丝管固定通孔沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述导丝管穿过所述导丝管固定通孔，所述限位孔与所述导丝管固定通孔相交，所述焊枪接头还包括限位件，所述限位件穿过所述限位孔，抵压在所述导丝管的外侧壁上。作为上述实施例的进一步改进，所述导丝管的外侧壁上沿所述导丝管的长度方向形成有螺纹槽或者多个限位凹槽，所述限位孔为螺孔，所述限位件为螺栓。作为上述实施例的进一步改进，所述插入部的外周壁上还设置有定位卡槽或定位凸筋，所述定位凸筋或定位卡槽在所述插入部的外周壁上沿所述焊枪接头本体的周向延伸。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体上设置有固定卡槽，所述外护套套在所述固定卡槽外，所述焊枪还包括卡箍，所述卡箍套在所述外护套外，并与所述固定卡槽相配合，将所述外护套固定在所述焊枪接头本体上。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪电缆进一步包括送气管，所述送气管嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述送气管的一端设置于所述外护套及焊枪接头本体外且穿过所述焊枪接头本体。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体上开设有导丝管孔、送气管孔、控制线安装孔，所述导丝管的一端穿过所述导丝管孔并牢固结合在焊枪接头本体内，所述送气管、焊枪控制线的一端分别穿过所述送气管孔及控制线安装孔伸出至所述焊枪接头本体外。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体的一端向远离所述枪头的方向延伸有凸部，所述焊枪接头本体上开设有导丝管固定通孔，所述导丝管固定通孔沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，并贯穿所述凸部，所述导丝管穿过所述导丝管固定通孔并向外凸出；所述导丝管固定通孔的侧方还开设有用于收纳焊枪控制线的焊枪控制线让位槽；和/或所述焊枪电缆进一步包括送气管，所述送气管嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述送气管的一端设置于所述外护套及焊枪接头本体外且穿过所述焊枪接头本体，所述导丝管固定通孔的侧方还开设有用于收纳所述送气管的送气管让位槽。本技术的焊枪通过将所述电缆接头及控制线的一端均设置于所述外护套及焊枪接头本体外，以实现电缆及控制线分别独立与所述焊机连接，从而简化加工工艺，降低焊枪接头的加工难度，进一步提高生产效率，降低生产成本，对应地，送丝机与焊枪结构连接的结构也更加简单，成本更低。此外，通过在送丝机中设置收纳槽，以及对应地使电缆或电缆收纳部相对于插入部的外周壁向外凸出，可以更好地固定焊枪中的电缆，使焊接更容易操作。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术送丝机的送丝机接头的局部立体分解图；图2为图1的组合图；图3为图1另一外角的局部视图；图4为本技术焊枪的立体图；图5为图4的a部局部放大图；图6为图4另一视角的示意图；图7为图5另一视角的局部示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送丝机，包括送丝机本体、送丝轮、压丝轮和电机，所述送丝轮、压丝轮和电机均安装在所述送丝机本体上，所述送丝轮和压丝轮的周壁相对设置，且所述送丝轮的周壁上具有送丝槽，所述电机与所述送丝轮连接，用于驱动所述送丝轮转动，所述送丝机本体的一端还设置有焊枪接头固定通孔，用于供焊枪接头插入，所述焊枪接头固定通孔的一端朝向所述送丝槽，另一端朝向所述送丝机本体外，其特征在于，所述焊枪接头固定通孔的孔壁上还设置有用于与所述焊枪接头相配合的收纳槽，所述收纳槽沿所述焊枪接头固定通孔的轴向延伸，且在所述焊枪接头固定通孔的横截面上，所述收纳槽相对于所述焊枪接头固定通孔的孔壁向远离所述焊枪接头固定通孔中心轴线的方向凹陷。/n

【技术特征摘要】
1.一种送丝机，包括送丝机本体、送丝轮、压丝轮和电机，所述送丝轮、压丝轮和电机均安装在所述送丝机本体上，所述送丝轮和压丝轮的周壁相对设置，且所述送丝轮的周壁上具有送丝槽，所述电机与所述送丝轮连接，用于驱动所述送丝轮转动，所述送丝机本体的一端还设置有焊枪接头固定通孔，用于供焊枪接头插入，所述焊枪接头固定通孔的一端朝向所述送丝槽，另一端朝向所述送丝机本体外，其特征在于，所述焊枪接头固定通孔的孔壁上还设置有用于与所述焊枪接头相配合的收纳槽，所述收纳槽沿所述焊枪接头固定通孔的轴向延伸，且在所述焊枪接头固定通孔的横截面上，所述收纳槽相对于所述焊枪接头固定通孔的孔壁向远离所述焊枪接头固定通孔中心轴线的方向凹陷。


2.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述送丝机本体上还设置有焊丝导入管及与所述焊丝导入管连接的压力调节器，所述焊枪接头固定通孔和焊丝导入管分别位于所述送丝槽的相对两侧。


3.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述送丝机本体上还设置有用于导出焊枪电缆的线缆通孔，所述线缆通孔与所述焊枪接头固定通孔相通，且所述线缆通孔位于所述焊枪接头固定通孔与所述送丝槽之间。


4.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述送丝机本体上还设置有导丝管限位槽，所述导丝管限位槽设置在所述焊枪接头固定通孔与所述送丝槽之间。


5.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述焊枪接头固定通孔的孔壁上还设置有定位凸筋或定位卡槽，所述定位凸筋或定位卡槽在所述焊枪接头固定通孔的孔壁上沿所述焊枪接头固定通孔的周向延伸。


6.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述送丝机本体包括主壳体和焊枪接头固定盖，所述焊枪接头固定盖与所述主壳体可拆卸连接，所述主壳体的一端开设有焊枪接头固定槽，所述焊枪接头固定盖盖在所述焊枪接头固定槽上，形成所述焊枪接头固定通孔。


7.一种焊枪，包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机连接的焊枪接头及电缆接头，所述焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接所述焊枪接头，所述焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，所述导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述电缆一端与所述枪头电连接，另一端与所述电缆接头连接，所述焊枪接头包括焊枪接头本体，所述导丝管的一端与所述焊枪接头本体连接，且相对所述焊枪接头本体沿所述焊枪电缆的长度方向向外伸出，所述导丝管的另一端与所述枪头连接，所述焊枪控制线的一端以及所述电缆接头均设置于所述外护套及焊枪接头本体外，其特征在于，所述焊枪接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付建忠，
申请(专利权)人：广州镱宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44