激光打标机工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光打标机工作台，该工作台安装在工作机柜上，其特征在于，所述工作台包括框体、覆盖住框体上侧开口的镂空面板和水平调节机构，所述框体通过水平调节机构安装在工作机柜上，所述框体上侧设有支撑组件，所述镂空面板置于支撑组件上，能精确便捷调整工作台水平。

Laser marking machine workbench

【技术实现步骤摘要】
激光打标机工作台
本技术涉及激光打标
，特别是涉及一种激光打标机工作台。
技术介绍
激光打标过程中工件放置在工作台上，为保证工件各处均处在激光焦点上，必须保证工作台水平，现有工作台设计无法便捷精准调整工作台水平。且激光打标过程中会产生大量的废屑及灰尘，一般工作台密封不良，除尘效果并不理想，废屑除不干净，除尘效果更差，工件不能水平铺开。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种激光打标机工作台，能精确便捷调整工作台水平。本技术采用的技术解决方案是：激光打标机工作台，该工作台安装在工作机柜上，其特征在于，所述工作台包括框体、覆盖住框体上侧开口的镂空面板和水平调节机构，所述框体通过水平调节机构安装在工作机柜上。作为本技术的进一步改进，所述框体由四片等高的侧板围成且横截面为矩形。作为本技术的进一步改进，所述镂空面板与工作机柜之间设有第一密封件。作为本技术的进一步改进，所述第一密封件为环绕镂空面板固装的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与工作机柜侧壁压紧配合；或者，所述第一密封件为密封住镂空面板与工作机柜之间缝隙的胶粘材料片。作为本技术的进一步改进，所述工作台还包括抽屉，所述抽屉通过滑轨安装在框体内侧面底部并沿水平方向抽拉进出工作机柜。作为本技术的进一步改进，所述框体上侧设有支撑组件，所述支撑组件包括安装在框体相对两侧内侧的两个支撑边条和支撑板，所述支撑边条设有若干凹槽，所述支撑板两端分别卡在两个支撑边条相对应的凹槽中且压在凹槽底部，所述镂空面板置于支撑板上。作为本技术的进一步改进，所述水平调节机构包括设置在框体侧面的若干调节组件，所述调节组件包括直角连接件、螺纹升降件和紧固件，所述直角连接件包括通过紧固件安装于框体外侧面的第一直角边和通过螺纹升降件安装于工作机柜上的第二直角边。作为本技术的进一步改进，所述第二直角边设有螺纹，所述工作机柜上表面上侧设置有沉头孔，所述螺纹升降件由沉头孔处穿下而与第二直角边螺纹连接，所述螺纹升降件挂在沉头孔处。作为本技术的进一步改进，所述第一直角边设有长孔，所述长孔的长度方向垂直于工作机柜上表面，所述紧固件通过长孔与框体侧面螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述工作台还包括吸烟口位于框体侧面的下吸烟装置，所述下吸烟装置包括下吸烟电机、出烟口连接下吸烟电机而吸烟口连接框体侧面的下吸烟管。本技术的有益效果是：1：设置水平调节机构，工作台实现精准调平，提高了打标质量。2：设置支撑组件，稳固支撑镂空面板。3：采用镂空面板，便于清除废屑及灰尘，防止影响打标，并进一步设置下吸烟装置，以进一步结合下吸烟装置产生的向下吸力以将镂空面板上的刻字膜等待印件保持水平铺开，保证待印件各位置的打标质量及无缝拼接，避免打印单元之间出现衔接问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。图3为本技术安装位置示意图。附图标记说明：1、工作机柜；11、沉头孔；2、工作台；21、水平调节机构；211、调节组件；2111、直角连接件；2112、螺纹升降件；2113、紧固件；21111、长孔；22、框体；221、滑轨；23、镂空面板；24、抽屉；25、下吸烟装置；26、支撑组件；251、下吸烟电机；252、下吸烟管；2521、过滤网；261、支撑边条；262、支撑板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如1-3图所示，本实施例提供一种激光打标机工作台，工作台2包括安装在工作机柜1上的框体22、覆盖住框体22上侧开口的镂空面板23，框体22通过水平调节机构21安装在工作机柜1上，框体22由四片等高的侧板围成且横截面为矩形。镂空面板23通过支撑组件26覆盖住框体22上侧开口，支撑组件26包括安装在框体22相对两侧内侧的两个支撑边条261和支撑板262，支撑边条261设有若干凹槽，支撑板262两端分别卡在两个支撑边条261相对应的凹槽中且压在凹槽底部，镂空面板23置于支撑板262上，稳固支撑镂空面板23，镂空面板23与工作机柜1之间设有第一密封件，第一密封件为环绕镂空面板23固装的密封橡胶圈，密封橡胶圈与工作机柜1侧壁压紧配合；或者，第一密封件为密封住镂空面板23与工作机柜1之间缝隙的胶粘材料片，设置第一密封件使得气流集中在镂空面板23处进入框体22，吸力足。工作台2还包括抽屉24，抽屉24通过滑轨221安装在框体22内侧面底部并沿水平方向抽拉进出工作机柜1，抽屉24外侧面环绕固装有第二密封件，第二密封件密封住抽屉24与滑轨221之间的缝隙，第二密封件密封住抽屉24与框体22之间的缝隙，如此保证下吸烟装置25产生的风力只会从镂空面板23走，吸力足。工作台2还包括吸烟口位于框体22侧面的下吸烟装置25，下吸烟装置25包括安装在工作机柜1内的下吸烟电机251、出烟口连接下吸烟电机251而吸烟口连接框体22侧面的下吸烟管252，下吸烟管252吸烟口设有过滤网2521，防止加工后的废料进入下吸烟管252而被排出，便于抽屉24收集废料，同时利用下吸烟装置25产生的向下吸力以将镂空面板23上的刻字膜等待印件保持水平铺开，保证待印件各位置的打标质量及无缝拼接，避免打印单元之间出现衔接问题。水平调节机构21包括设置在框体22外侧面的若干调节组件211，调节组件211包括直角连接件2111、螺纹升降件2112和紧固件2113，直角连接件2111包括第一直角边和第二直角边，第一直角边设有长孔21111，长孔21111的长度方向垂直于工作机柜1上表面，紧固件2113通过长孔21111与框体22侧面螺纹连接，紧固件2113可通过锁在长孔21111不同位置进而调整框体22水平，第二直角边设有螺纹，工作机柜1上表面上侧设置有沉头孔11，螺纹升降件2112由沉头孔11处穿下而与第二直角边螺纹连接，螺纹升降件2112挂在沉头孔11处，利用螺纹方式调节，工作台2实现精准调平，可直接在工作机柜1上表面调整框体22水平而不必打开工作机柜1调整，非常便利。另外，本技术的螺纹升降件2112也可以采用由下往上螺纹穿过第二直角边并螺纹配合于工作机柜1下表面。本技术的工作原理及使用流程：转动螺纹升降件2112，螺纹升降件2112牵引直角连接件2111将框体22调节至水平，利用螺纹方式调节，工作台2实现精准调平。打标开始后，下吸烟电机251将镂空面板23处空气沿下吸烟管252抽出，同时利用下吸烟装置25产生的向下吸力以将镂空面板23上的刻字膜等待印件保持水平铺开，废屑和灰尘掉落进抽屉24中，下吸烟管252吸烟口设有过滤网2521，防止加工后的废屑和灰尘进入下吸烟管252，便于抽屉24收集废料，打标结束后拉开抽屉24将废屑和灰尘从抽屉24中清出。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光打标机工作台，该工作台安装在工作机柜上，其特征在于，所述工作台包括框体、覆盖住框体上侧开口的镂空面板和水平调节机构，所述框体通过水平调节机构安装在工作机柜上。/n

【技术特征摘要】
1.激光打标机工作台，该工作台安装在工作机柜上，其特征在于，所述工作台包括框体、覆盖住框体上侧开口的镂空面板和水平调节机构，所述框体通过水平调节机构安装在工作机柜上。


2.如权利要求1所述的激光打标机工作台，其特征在于：所述框体由四片等高的侧板围成且横截面为矩形。


3.如权利要求1所述的激光打标机工作台，其特征在于：所述镂空面板与工作机柜之间设有第一密封件。


4.如权利要求3所述的激光打标机工作台，其特征在于：所述第一密封件为环绕镂空面板固装的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与工作机柜侧壁压紧配合；或者，所述第一密封件为密封住镂空面板与工作机柜之间缝隙的胶粘材料片。


5.如权利要求1所述的激光打标机工作台，其特征在于：所述工作台还包括抽屉，所述抽屉通过滑轨安装在框体内侧面底部并沿水平方向抽拉进出工作机柜。


6.如权利要求1所述的激光打标机工作台，其特征在于：所述框体上侧设有支撑组件，所述支撑组件包括安装在框体相对两侧内侧的两个支撑边条和支撑板，所述支撑边条设有若干凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳容，
申请(专利权)人：晋江市福普机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35