本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域,尤其为一种铝合金板材攻丝装置,包括支撑架,所述支撑架内部的底端栓接有支撑杆,所述支撑杆表面的顶端滑动连接有弹簧管,所述支撑架的内部栓接有滑动机构,所述弹簧管的表面栓接有攻丝机构,所述滑动机构对攻丝机构进行引导支撑,所述支撑架的底部栓接有稳定机构;本实用新型专利技术通过支撑架、支撑杆、弹簧管、滑动机构、攻丝机构和稳定机构的设置,使得该铝合金板材攻丝装置,具备垂直攻丝,减少使用者的体力消耗,保持装置和板材稳定的优点,解决了目前的攻丝装置在使用过程中需要不断对攻丝头的角度进行校正,同时使用者需要一直提着沉重的装置进行攻丝,而且装置会产生偏斜的问题。
A tapping device for aluminum alloy plate
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材攻丝装置
本技术涉及金属加工设备
,具体为一种铝合金板材攻丝装置。
技术介绍
铝合金板材广泛应用于多种领域,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。随着铝合金板材使用量的增加,对铝合金板材攻丝需求日益增多,但是目前的攻丝装置在使用过程中需要不断对攻丝头的角度进行校正,避免内螺纹偏斜,同时使用者需要一直提着沉重的装置进行攻丝,而且随着工作的进行板材和装置往往会产生偏斜,为此提出一种既能自动垂直攻丝,也减少使用者的体力消耗,还能保持装置和板材稳定的攻丝装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金板材攻丝装置,具备既能自动垂直攻丝,也减少使用者的体力消耗,还能保持装置和板材稳定的优点,解决了目前的攻丝装置在使用过程中需要不断对攻丝头的角度进行校正,避免内螺纹偏斜,同时使用者需要一直提着沉重的装置进行攻丝,而且随着工作的进行板材和装置往往会产生偏斜的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金板材攻丝装置,包括支撑架,所述支撑架内部的底端栓接有支撑杆,所述支撑杆表面的顶端滑动连接有弹簧管,所述支撑架的内部栓接有滑动机构,所述弹簧管的表面栓接有攻丝机构,所述滑动机构对攻丝机构进行引导支撑,所述支撑架的底部栓接有稳定机构。优选的,所述滑动机构包括滑杆,所述滑杆的数量为两个,所述滑杆的两端分别与支撑架内侧的顶端和底端栓接,所述滑杆的表面滑动连接有导向套,所述导向套的表面栓接有连接架。优选的,所述滑杆为不锈钢材质,所述导向套为钢铁材质。优选的,所述稳定机构包括底板,所述底板的数量为两个,所述底板的内侧之间栓接有连接板,所述连接板的顶部与支撑架的底部栓接,所述底板和连接板的底部均粘合有减震防滑垫。优选的,所述支撑架的侧边和底板之间栓接有稳定杆,所述稳定杆的数量为四个。优选的,所述攻丝机构包括电机,所述电机表面的后侧与弹簧管的表面栓接,所述电机的表面与两个连接架远离导向套的一侧栓接,所述电机的输出端固定安装有连接件,所述连接件的内部卡接有攻丝杆。优选的,所述电机的顶部栓接有把手,所述把手表面的两端均套接有防滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过支撑架、支撑杆、弹簧管、滑动机构、攻丝机构和稳定机构的设置,使得该铝合金板材攻丝装置,具备既能自动垂直攻丝,也减少使用者的体力消耗,还能保持装置和板材稳定的优点,解决了目前的攻丝装置在使用过程中需要不断对攻丝头的角度进行校正,避免内螺纹偏斜,同时使用者需要一直提着沉重的装置进行攻丝,而且随着工作的进行板材和装置往往会产生偏斜的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视示意图;图3为本技术后视示意图;图4为本技术左视示意图。图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、弹簧管;4、滑动机构;41、滑杆;42、导向套;43、连接架;5、攻丝机构;51、电机;52、连接件;53、攻丝杆;6、稳定机构;61、底板;62、连接板;63、减震防滑垫;7、稳定杆;8、把手;9、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种铝合金板材攻丝装置,包括支撑架1,支撑架1内部的底端栓接有支撑杆2,支撑杆2表面的顶端滑动连接有弹簧管3,支撑架1的内部栓接有滑动机构4,弹簧管3的表面栓接有攻丝机构5,滑动机构4对攻丝机构5进行引导支撑,支撑架1的底部栓接有稳定机构6,通过支撑架1、支撑杆2、弹簧管3、滑动机构4、攻丝机构5和稳定机构6的设置,使得该铝合金板材攻丝装置,具备既能自动垂直攻丝,也减少使用者的体力消耗,还能保持装置和板材稳定的优点,解决了目前的攻丝装置在使用过程中需要不断对攻丝头的角度进行校正,避免内螺纹偏斜,同时使用者需要一直提着沉重的装置进行攻丝,而且随着工作的进行板材和装置往往会产生偏斜的问题。本实施例中,滑动机构4包括滑杆41,滑杆41的数量为两个,滑杆41的两端分别与支撑架1内侧的顶端和底端栓接,滑杆41的表面滑动连接有导向套42,导向套42的表面栓接有连接架43,通过设置滑动机构4可以对电机51进行引导限位,让电机51始终垂直于板材,并且可以减少电机51的振动。本实施例中,滑杆41为不锈钢材质,导向套42为钢铁材质,滑杆41的材质可以让滑杆41拥有强大的负荷能力,避免滑杆41由于电机51长时间的振动而变形扭曲。本实施例中,稳定机构6包括底板61,底板61的数量为两个,底板61的内侧之间栓接有连接板62,连接板62的顶部与支撑架1的底部栓接,底板61和连接板62的底部均粘合有减震防滑垫63,通过设置稳定机构6可以增强装置的抓地力,并可以将振动和压力分散,保持装置的稳定性,底板61也方便使用者利用自身重量增强装置和板材的稳定。本实施例中,支撑架1的侧边和底板61之间栓接有稳定杆7,稳定杆7的数量为四个,稳定杆7可以对支撑架1进行支撑,增加受力点,保持电机51的垂直状态。本实施例中,攻丝机构5包括电机51,电机51表面的后侧与弹簧管3的表面栓接,电机51的表面与两个连接架43远离导向套42的一侧栓接,电机51的输出端固定安装有连接件52,连接件52的内部卡接有攻丝杆53,通过设置攻丝机构5可以对板材进行攻丝,而且连接件52也方便使用者根据需要更换攻丝杆53。本实施例中,电机51的顶部栓接有把手8,把手8表面的两端均套接有防滑套9,把手8可以方便使用者下压电机51进行作业,防滑套9可以避免使用者滑手,同时也能减轻电机51振动给使用者的不利影响。工作原理:将装置放在需要攻丝的地方,用脚踩住底板61,启动电机51,电机51通过连接件52带动攻丝杆53转动,通过把手8下压电机51,电机51带动攻丝杆53下移,在下移的过程中电机51通过连接架43带动导向套42在笔直的滑杆41上滑动,笔直的滑杆41垂直于板材,通过滑杆41的引导让电机51始终保持着垂直于板材的情况,转动的攻丝杆53开始攻丝,在攻丝过程中板材产生振动,并且装置也在发生振动,但是底板61通过底部的减震防滑垫63紧紧抓住板材,而且使用者的脚施加给底板61更大固定力,让板材和装置始终无法偏移,并且减少了装置的振动,保障攻丝的质量,使用过程中使用者只需要给予电机51下压力,不需要一直提着电机51,松手后弹簧管3内部的弹簧通过支撑杆2推动弹簧管3上移,上移的弹簧管3带动电机51上移,攻丝完成移动到下一个地方重复上述操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金板材攻丝装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部的底端栓接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)表面的顶端滑动连接有弹簧管(3),所述支撑架(1)的内部栓接有滑动机构(4),所述弹簧管(3)的表面栓接有攻丝机构(5),所述滑动机构(4)对攻丝机构(5)进行引导支撑,所述支撑架(1)的底部栓接有稳定机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材攻丝装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部的底端栓接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)表面的顶端滑动连接有弹簧管(3),所述支撑架(1)的内部栓接有滑动机构(4),所述弹簧管(3)的表面栓接有攻丝机构(5),所述滑动机构(4)对攻丝机构(5)进行引导支撑,所述支撑架(1)的底部栓接有稳定机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材攻丝装置,其特征在于:所述滑动机构(4)包括滑杆(41),所述滑杆(41)的数量为两个,所述滑杆(41)的两端分别与支撑架(1)内侧的顶端和底端栓接,所述滑杆(41)的表面滑动连接有导向套(42),所述导向套(42)的表面栓接有连接架(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材攻丝装置,其特征在于:所述滑杆(41)为不锈钢材质,所述导向套(42)为钢铁材质。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材攻丝装置,其特征在于:所述稳定机构(6)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯阳,
申请(专利权)人:国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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