用于刹车卡钳的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于刹车卡钳的加工设备，包括操作台、除味箱、风机、活性炭吸附板、通风口、连通口、竖板、开口、顶箱、滑口、连接块、限位块、夹板、内螺纹管、螺纹杆、操作孔、电动滑台、动力箱、第一轴承、钻杆、收纳口、楔形板、滚轮、限位杆、传动杆、辅助固定板、拉簧、限位环、隔板、第二轴承、传动板、电动推杆、推杆箱、柱体、筒体、被动带轮、传动带、主动带轮、电机和机箱。本实用新型专利技术在运行时，通过风机带动空气流动配合活性炭吸附板，可以有效的吸收在钻孔时产生的粉尘和异味，从而保证了作业环境；通过电动推杆间接带动两个楔形板的位置，从而可以调节钻孔时孔洞的直径。

Processing equipment for brake caliper

【技术实现步骤摘要】
用于刹车卡钳的加工设备
本技术涉及一种汽车零部件加工装置，具体是用于刹车卡钳的加工设备，属于汽车零部件加工装置

技术介绍
汽车卡钳又称制动钳或钳盘式制动器，汽车卡钳在制作工艺上需要经过熔炼、浇铸、切割、热处理、机械加工、阳极氧化和装配零部件等工艺，在机械加工流程中，需要加工出制动活塞油缸、制动油路以及制动管路安装孔等部件，在加工安装孔时，通常使用钻头进行钻取。通常情况下，在使用钻头进行钻孔时，会产生一些异味，并且带有金属小颗粒飘散在空气中，这些颗粒物会对作业环境造成一定的负面影响；而且，采用传统的钻头进行钻孔时，如果需要扩大孔洞的直径，则需要更换钻头，比较麻烦。因此，针对上述问题提出用于刹车卡钳的加工设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于刹车卡钳的加工设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，用于刹车卡钳的加工设备，包括操作台、异味处理机构和钻孔机构；所述异味处理机构包括除味箱、风机、活性炭吸附板、通风口和连通口，所述操作台的底部一侧固接有除味箱，所述除味箱的内部一侧套接有风机，所述除味箱的内壁在位于风机右侧的位置等距套接有若干个相同的活性炭吸附板，所述除味箱在靠近活性炭吸附板的侧壁等距开设有若干个通风口，所述操作台与所述除味箱的表面均等距开设有若干相同的连通口，所述除味箱的内部与操作台的上方之间通过连通口相互连通；所述钻孔机构包括电动滑台、动力箱、第一轴承、钻杆和收纳口，所述操作台的顶部两侧在远离竖板的一端对称固接有两个相同的电动滑台，两个所述电动滑台的输出端均固接在动力箱的底部，所述动力箱在靠近竖板的一侧套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈套接有钻杆，所述钻杆的内部为空腔结构，所述钻杆的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的收纳口。优选的，所述操作台的顶部固接有竖板，所述竖板的表面开设有开口，所述竖板在靠近通风口的一侧固顶端接有顶箱。优选的，所述顶箱的底部开设有滑口，所述滑口的内部滑动套接有连接块，所述连接块的顶部置于顶箱的内部并固接有限位块，所述连接块的底部置于顶箱的外部并固接有夹板。优选的，所述夹板的顶部套接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接竖板的侧壁，所述螺纹杆的另外一端开设有操作孔。优选的，两个所述收纳口的内壁均转动连接有楔形板，两个所述楔形板在靠近彼此的一侧分别通过两个滚轮滚动连接在限位杆的两端，两个所述滚轮分别固接在限位杆的两端，所述限位杆套接在传动杆的侧壁一端，所述传动杆在靠近限位杆的一端固接有辅助固定板，所述辅助固定板与所述限位杆之间相互固接。优选的，两个所述楔形板相互靠近彼此的一侧在远离辅助固定板的一端通过拉簧相互弹性连接，所述传动杆的表面套接有限位环。优选的，所述传动杆在远离辅助固定板的一端依次贯穿钻杆的内腔内壁和隔板并套接在第二轴承的内圈，所述隔板套接在动力箱的内壁，所述第二轴承的外圈套接在传动板的侧壁。优选的，所述传动板的一侧顶端固接在电动推杆的输出端，所述电动推杆固接在推杆箱的内部，所述推杆箱固接在隔板的一侧，所述传动板一侧底端固接有柱体，所述柱体活动套接在筒体的内部，所述筒体固接在隔板的一侧。优选的，所述钻杆的侧壁在远离楔形板一端套接有被动带轮，所述被动带轮传动连接传动带的一端，所述传动带的另外一端贯穿动力箱的顶部并传动连接主动带轮。优选的，所述主动带轮固接在电机的输出端，所述电机固接在机箱的内部，所述机箱固接在动力箱的顶部。优选的，所述钻杆与所述开口在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述楔形板截面形状为直角梯形结构，且两个所述楔形板在靠近彼此的一侧为直角梯形结构的斜边。优选的，两个所述楔形板均置于动力箱的外部。在本技术的有益效果是：1、本技术在运行时，通过风机带动空气流动配合活性炭吸附板，可以有效的吸收在钻孔时产生的粉尘和异味，从而保证了作业环境，防止在钻孔过程中因环境污染而影响作业人员的健康；2、通过电动推杆间接带动两个楔形板的位置，从而可以调节钻孔时孔洞的直径，当需要调整所钻孔洞直径的大小时，无需更换钻杆，直接通过电动推杆调整，在一定程度上简化了作业流程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；图5为本技术图4中C处放大结构示意图；图6为本技术图2中D处放大结构示意图。图中：1、操作台，2、除味箱，3、风机，4、活性炭吸附板，5、通风口，6、连通口，7、竖板，8、开口，9、顶箱，10、滑口，11、连接块，12、限位块，13、夹板，14、内螺纹管，15、螺纹杆，16、操作孔，17、电动滑台，18、动力箱，19、第一轴承，20、钻杆，21、收纳口，22、楔形板，23、滚轮，24、限位杆，25、传动杆，26、辅助固定板，27、拉簧，28、限位环，29、隔板，30、第二轴承，31、传动板，32、电动推杆，33、推杆箱，34、柱体，35、筒体，36、被动带轮，37、传动带，38、主动带轮，39、电机，40、机箱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，用于刹车卡钳的加工设备，包括操作台1、异味处理机构和钻孔机构；所述异味处理机构包括除味箱2、风机3、活性炭吸附板4、通风口5和连通口6，所述操作台1的底部一侧固接有除味箱2，所述除味箱2的内部一侧套接有风机3，便于带动空气流动，所述除味箱2的内壁在位于风机3右侧的位置等距套接有若干个相同的活性炭吸附板4，便于吸附粉尘以及异味，所述除味箱2在靠近活性炭吸附板4的侧壁等距开设有若干个通风口5，便于空气循环，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于刹车卡钳的加工设备，其特征在于：包括操作台（1）、异味处理机构和钻孔机构；/n所述异味处理机构包括除味箱（2）、风机（3）、活性炭吸附板（4）、通风口（5）和连通口（6），所述操作台（1）的底部一侧固接有除味箱（2），所述除味箱（2）的内部一侧套接有风机（3），所述除味箱（2）的内壁在位于风机（3）右侧的位置等距套接有若干个相同的活性炭吸附板（4），所述除味箱（2）在靠近活性炭吸附板（4）的侧壁等距开设有若干个通风口（5），所述操作台（1）与所述除味箱（2）的表面均等距开设有若干相同的连通口（6），所述除味箱（2）的内部与操作台（1）的上方之间通过连通口（6）相互连通；/n所述钻孔机构包括电动滑台（17）、动力箱（18）、第一轴承（19）、钻杆（20）和收纳口（21），所述操作台（1）的顶部两侧在远离竖板（7）的一端对称固接有两个相同的电动滑台（17），两个所述电动滑台（17）的输出端均固接在动力箱（18）的底部，所述动力箱（18）在靠近竖板（7）的一侧套接有第一轴承（19），所述第一轴承（19）的内圈套接有钻杆（20），所述钻杆（20）的内部为空腔结构，所述钻杆（20）的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的收纳口（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.用于刹车卡钳的加工设备，其特征在于：包括操作台（1）、异味处理机构和钻孔机构；
所述异味处理机构包括除味箱（2）、风机（3）、活性炭吸附板（4）、通风口（5）和连通口（6），所述操作台（1）的底部一侧固接有除味箱（2），所述除味箱（2）的内部一侧套接有风机（3），所述除味箱（2）的内壁在位于风机（3）右侧的位置等距套接有若干个相同的活性炭吸附板（4），所述除味箱（2）在靠近活性炭吸附板（4）的侧壁等距开设有若干个通风口（5），所述操作台（1）与所述除味箱（2）的表面均等距开设有若干相同的连通口（6），所述除味箱（2）的内部与操作台（1）的上方之间通过连通口（6）相互连通；
所述钻孔机构包括电动滑台（17）、动力箱（18）、第一轴承（19）、钻杆（20）和收纳口（21），所述操作台（1）的顶部两侧在远离竖板（7）的一端对称固接有两个相同的电动滑台（17），两个所述电动滑台（17）的输出端均固接在动力箱（18）的底部，所述动力箱（18）在靠近竖板（7）的一侧套接有第一轴承（19），所述第一轴承（19）的内圈套接有钻杆（20），所述钻杆（20）的内部为空腔结构，所述钻杆（20）的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的收纳口（21）。


2.根据权利要求1所述的用于刹车卡钳的加工设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固接有竖板（7），所述竖板（7）的表面开设有开口（8），所述竖板（7）在靠近通风口（5）的一侧固顶端接有顶箱（9）。


3.根据权利要求2所述的用于刹车卡钳的加工设备，其特征在于：所述顶箱（9）的底部开设有滑口（10），所述滑口（10）的内部滑动套接有连接块（11），所述连接块（11）的顶部置于顶箱（9）的内部并固接有限位块（12），所述连接块（11）的底部置于顶箱（9）的外部并固接有夹板（13）。


4.根据权利要求3所述的用于刹车卡钳的加工设备，其特征在于：所述夹板（13）的顶部套接有内螺纹管（14），所述内螺纹管（14）的内部螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端转动连接竖板（7）的侧壁，所述螺纹杆（15）的另外一端开设有操作孔（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：任露楠，
申请(专利权)人：浙江楠源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33