一种模具合模的定位装置及具有该定位装置的模具制造方法及图纸

技术编号:24036428 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-07 02:02
本实用新型专利技术提供一种模具合模的定位装置及具有该定位装置的模具,定位装置包括定位活块和与定位活块连接的预埋金属件,定位活块包括凸台和设在凸台下的定位销,预埋金属件上设有定位孔,定位活块与预埋金属件通过定位销与定位孔可拆卸连接固定;模具包括上模、下模及设置在法兰的定位装置。本实用新型专利技术公开的这种合模定位装置适用于真空袋工艺生产的产品合模,即在生产产品时,将定位活块取下,需要合模时将定位活块旋进预埋金属件中,能够将上下模具准确的合在一起,保证合模公差要求,也不会影响产品的正常生产,而且该装置可以重复使用,节约成本。

A positioning device for die closing and a die with the positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种模具合模的定位装置及具有该定位装置的模具
本技术涉及一种合模工艺,特别是涉及一种模具合模的定位装置及具有该定位装置的模具。
技术介绍
许多工程机械设备外壳是一个闭合的整体,通常是利用真空袋工艺分别浇注上下两部分,然后再将上下两部分组合到一起,大多数是通过螺栓与骨架进行连接,尺寸精度要求不高。而对于很多要求较为严格的,例如飞机外壳,传统的模具制作工艺需制作定位点,后期再将定位点去除,这样不仅增加成本,而且后续想继续使用定位点进行维修也无法实现。现有技术中,为了合模时能准确定位,设计模具时直接在下模法兰处设置凸台,上模对应位置设置与凸台匹配的凹槽,此工艺可以实现合模,保证合模尺寸,但是对于单个部件、例如玻璃钢件生产则存在弊端,生产产品时,需要抽真空,而凸台位置在模具法兰真空区域与粘胶条位置处,产品吸真空时会影响真空区域真空袋膜及胶条位置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种模具合模的定位装置及具有该定位装置的模具,用于解决现有技术中合模定位结构不能重复利用及影响产品生产的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种模具合模的定位装置,包括定位活块和与所述定位活块连接的预埋金属件,所述定位活块包括凸台及设在所述凸台下的定位销,所述预埋金属件上设有定位孔,所述定位活块与所述预埋金属件通过所述定位销与所述定位孔可拆卸连接固定。于本技术的一实施例中,所述定位销与所述定位孔螺纹连接。于本技术的一实施例中,所述定位孔内连接有丝套,所述定位销与所述丝套螺纹连接。于本技术的一实施例中,所述定位装置设在模具法兰位置。于本技术的一实施例中,所述凸台的形状与设置在模具上模法兰上的凹槽相匹配。于本技术的一实施例中,所述预埋金属件固定在模具下模法兰内。于本技术的一实施例中,所述定位装置可以设置一个或多个。于本技术的一实施例中,还提供一种模具,包括上模和下模,所述模具还包括所述的定位装置。如上所述,本技术的公开的模具合模的定位装置,具有以下有益效果:此定位装置设置在模具法兰的位置,且只在合模时将定位活块旋进预埋金属件内,需要合模时将定位活块安装在预埋金属件内,能够将上下模具准确的合在一起,保证合模公差要求,也不会影响产品的生产;预埋金属件内设有可替换的丝套,可重复利用该定位装置。附图说明图1显示为本技术于一实施例中的结构示意图。图2显示为图1中的定位活块的结构示意图。图3显示为图1中的预埋金属件的结构示意图。元件标号说明1上模2下模3定位装置31定位活块311凸台312定位销32预埋金属件321定位孔33丝套具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3,本技术提供一种模具合模的定位装置,包括定位活块31和与定位活块连接的预埋金属件32,定位活块31包括凸台311及设在凸台下面的定位销312,预埋金属件32上设有定位孔321,定位活块31与预埋金属件32通过定位销312与定位孔321可拆卸连接固定。凸台与定位销可以固定连接,也可以拆卸连接,优选可拆卸连接。在本实施例中,定位销312两端设有螺纹,凸台下端设有螺孔,将定位销312一端旋进凸台311下的螺孔内,预埋金属件32的定位孔321内设有螺纹,预埋金属件32的定位孔321内连接有丝套33,定位活块31与预埋金属件32通过定位销312与预埋金属件内的丝套33螺纹连接在一起。该定位装置3设置在模具法兰处,合模时将定位活块31旋进预制金属件32的丝套33内,开模时将定位活块31取出,这种设置既不影响产品生产时凸台对真空区内真空袋模及密封胶条的位置,又可以实现合模时的精准定位。在其它实施例中,预埋金属件32内的丝套33可以不设置,即让定位活块31上的定位销312直接与预埋金属件32内的定位孔321螺纹连接。这种情况下也可以实现合模定位,但是随着使用次数的增加,预埋金属件32定位孔321中的螺纹会损坏,而预埋金属件32与下模2是一体的,更换预埋金属件32就需要更换下模2,造成成本增加。本技术还提供了一种具有该定位装置的模具,包括上模1和下模2,还包括设置在模具法兰处的定位装置3。即在糊制下模1前,将金属件预埋在下模2法兰的位置,然后按照常规方法糊制下模2,待下模固化后,将定位活块31旋进预埋的金属件32中,糊制上模1,待模具固化后,开模,精修模具并检验。当生产单侧产品时,将定位活块31取下来,利用真空袋工艺浇注产品,法兰处无定位凸台,不影响产品制作;在后期产品需要合模且合模尺寸要求较高时,将定位活块31旋入预埋在下模法兰的金属件32中,与上模1的凹槽配合定位,将上下模具准确的合在一起,实现两侧产品粘接为整体。该定位装置3可以设置一个或多个。综上所述,本技术公开的模具合模的定位装置设置在模具法兰的位置,且只在合模时将定位活块旋进预埋金属件内,需要合模时将定位活块安装在预埋金属件内,能够将上下模具准确的合在一起,保证合模公差要求,也不会影响产品的生产;预埋金属件内设有可替换的丝套,可重复利用该定位装置。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模具合模的定位装置,其特征在于:包括定位活块和与所述定位活块连接的预埋金属件,所述定位活块包括凸台及设在所述凸台下面的定位销,所述预埋金属件上设有定位孔,所述定位活块与所述预埋金属件通过所述定位销与所述定位孔可拆卸连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具合模的定位装置,其特征在于:包括定位活块和与所述定位活块连接的预埋金属件,所述定位活块包括凸台及设在所述凸台下面的定位销,所述预埋金属件上设有定位孔,所述定位活块与所述预埋金属件通过所述定位销与所述定位孔可拆卸连接固定。


2.根据权利要求1所述的模具合模的定位装置,其特征在于:所述定位销与所述定位孔螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的模具合模的定位装置,其特征在于:所述定位孔内连接有丝套,所述定位销与所述丝套螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王衍朋崔海军
申请(专利权)人:山东双一科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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