一种用于磷铜合金的快速浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磷铜合金的快速浇注模具，包括浇注模具和坩埚，所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的中模内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连，所述浇道的中部设有环形支承座和顶杆；所述的下模通过定位销钉与中模的底端相配合；所述的坩埚包括顶部的方形部分与底部的柱形部分，柱形部分的底端设有圆形通孔，所述圆形通孔的上方设有挡板，所述的挡板通过复位弹簧与坩埚的底端相连，当坩埚放置于上模中时，挡板被顶杆顶起，采用上模、中模和下模相结合的方式，并采用浇道连接多个成型型腔，实现一次浇注，多个成型的效果，大大方便了生产，并提升了生产效率。

A rapid pouring die for phosphor copper alloy

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷铜合金的快速浇注模具
本技术涉及一种用于磷铜合金的快速浇注模具。
技术介绍
磷铜合金是一种优良的脱氧剂，在有色铸造领域有着非常重要的作用。传统的磷铜合金是将纯净的铜料进行融化，然后通过注入黄磷进行搅拌，再注入到浇注模具中，通过模具的成型作用，冷却制得具有一定外形的磷铜合金，并应用于工业生产之中，而传统的磷铜合金的铸造工艺复杂，且铸造速度慢，安全系数低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于磷铜合金的快速浇注模具。一种用于磷铜合金的快速浇注模具，包括浇注模具和坩埚，所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的上模通过导向柱、导向孔与中模相配合，上模的中部设有圆形过孔；所述的中模内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连，所述浇道的中部设有环形支承座和顶杆；所述的下模通过定位销钉与中模的底端相配合；所述的坩埚包括顶部的方形部分与底部的柱形部分，所述的柱形部分的外径与圆形过孔相配，柱形部分的底端设有圆形通孔，所述圆形通孔的上方设有挡板，所述的挡板通过复位弹簧与坩埚的底端相连，当坩埚放置于上模中时，挡板被顶杆顶起。环形支撑座用于支撑坩埚，防止坩埚陷入到浇道的底端，并且浇注时，熔融的物料通过环形支撑座两端的缺口向流入浇道内，从而实现磷铜合金的批量浇注。优选地，所述挡板的下表面设有复位弹簧容纳腔，所述的复位弹簧容纳腔为环形沉槽。优选地，所述中模的上表面设有一圈挡环。优选地，所述成型型腔的入口处均设有筋板，所述的筋板位于成型型腔与浇道的连接处。优选地，所述坩埚的两侧均连有挂耳。有益效果：1、通过三段式模具的设计，采用上模、中模和下模相结合的方式，并采用浇道连接多个成型型腔，实现一次浇注，多个成型的效果，大大方便了生产，并提升了生产效率。2、与传统的坩埚倾斜式浇料相比，本装置采用下开放式的坩埚设计，在移动时，坩埚下方的圆形通孔被挡板遮挡，实现坩埚可移送熔融金属的作用，而在浇注时，通过顶杆将挡板抵开，熔融物料从圆形通孔内流出，并由浇道一直流到各个成型型腔之中，从而实现了磷铜合金的批量化快速浇注。附图说明图1是一种用于磷铜合金的自动化浇注装置的结构示意图；图2是一种用于磷铜合金的快速浇注模具的结构示意图；图3是下模的结构示意图；图4是下模背面的结构示意图；图5是中模的结构示意图；图6是坩埚的结构示意图；图7是坩埚的内部剖视图；1.浇注模具11.上模12.中模13.下模2.第一滑轨3.提升气缸4.第二滑轨5.第三滑轨6.置物架7.坩埚71.坩埚主体72.挡板73.复位弹簧。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-7所示，一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括浇注模具1和传动系统。所述的浇注模具1包括上模11、中模12和下模13；所述的上模11通过导向柱、导向孔与中模12相配合，上模11的中部设有圆形过孔；所述的中模12内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连，所述成型型腔的入口处均设有筋板，所述的筋板位于成型型腔与浇道的连接处。浇道的中部设有环形支承座和顶杆；所述的下模13通过定位销钉与中模12的底端相配合；所述下模13的背面设有呈曲折弯折状的散热槽。浇注模具1上连有可移动式的坩埚7，所述的坩埚7包括顶部的方形部分与底部的柱形部分，所述的柱形部分的外径与圆形过孔相配，柱形部分的底端设有圆形通孔，所述圆形通孔的上方设有挡板72，所述的挡板72通过复位弹簧73与坩埚7的底端相连，所述挡板72的下表面设有复位弹簧73容纳腔，所述的复位弹簧73容纳腔为环形沉槽。所述中模12的上表面设有一圈挡环，所述坩埚7的两侧均连有挂耳。当坩埚7放置于上模11中时，挡板72被顶杆顶起。所述的传动系统包括相互平行的第一滑轨2、第二滑轨4和第三滑轨5；所述的第一滑轨2位于浇注模具1的一侧，下模13的底部设有与第一滑轨2相配的第一滑槽；第一滑轨2尾端的两侧均设有提升气缸3，所述提升气缸3的底端设有与第二滑轨4相配的第二滑槽，提升气缸3的顶部连有支撑板，所述第二滑轨4的尾部与置物架6相连，所述置物架6的表面设有通槽；所述的第三滑轨5与置物架6的上表面相连，所述置物架6的表面附有防撞石棉网。所述中模12的两侧设有吊耳，所述的吊耳呈长方形，吊耳的下表面上设有与第三滑轨5相配的第三滑槽；当浇注模具1沿第一滑轨2滑行一段距离后，所述的支承板正位于所述吊耳的正下方。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磷铜合金的快速浇注模具，其特征在于，包括浇注模具和坩埚，所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的上模通过导向柱、导向孔与中模相配合，上模的中部设有圆形过孔；所述的中模内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连，所述浇道的中部设有环形支承座和顶杆；所述的下模通过定位销钉与中模的底端相配合；所述的坩埚包括顶部的方形部分与底部的柱形部分，所述的柱形部分的外径与圆形过孔相配，柱形部分的底端设有圆形通孔，所述圆形通孔的上方设有挡板，所述的挡板通过复位弹簧与坩埚的底端相连，当坩埚放置于上模中时，挡板被顶杆顶起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磷铜合金的快速浇注模具，其特征在于，包括浇注模具和坩埚，所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的上模通过导向柱、导向孔与中模相配合，上模的中部设有圆形过孔；所述的中模内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连，所述浇道的中部设有环形支承座和顶杆；所述的下模通过定位销钉与中模的底端相配合；所述的坩埚包括顶部的方形部分与底部的柱形部分，所述的柱形部分的外径与圆形过孔相配，柱形部分的底端设有圆形通孔，所述圆形通孔的上方设有挡板，所述的挡板通过复位弹簧与坩埚的底端相连，当坩埚放置于上模中时，挡板被顶杆顶起。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海飞，
申请(专利权)人：镇江天一合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32