一种硬质合金冲头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种硬质合金冲头，包括冲头，所述冲头的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的底面设有让位槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接在螺纹连接件的外侧，所述螺纹连接件的底面固定连接在冲头切削尖端的顶面，所述冲头切削尖端的顶面两侧固定连接有减震弹簧。本实用新型专利技术通过螺纹连接形成组合件，使得冲头与冲头切削尖端紧固连接在一起，在冲头切削尖端磨损后，可快速更换，缩短冲头更换时间，降低加工成本，同时利用带有锥度的销钉，将冲头与冲头切削尖端通过销钉与锥度销孔连接，进一步提高组合件的稳固性，解决连接螺纹被冲压磨损，组合件分离的问题，提高了装置的安全性和实用性。

A hard alloy punch

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金冲头
本技术涉及机械加工
，具体为一种硬质合金冲头。
技术介绍
硬质合金冲头是硬质合金模具的上一个零件，也叫硬质合金冲杆或者硬质合凸模，主要用来冲裁五金零部件或者电子零部件，也可以对冲裁其他非金属材料，常用于冲床类机械加工机床。随着科技的发展，能否降低生产成本成了衡量现有机械设备的一个重要指标之一，而现有的冲床设备采用的硬质合金冲头为整体式冲头，若是冲头切削尖端有磨损的话就需要更换一整套的冲头，加工成本较大，并且冲头冲压加工时着力点会产生热能，在没有有效冷却的情况下连续作业会加快冲头切削尖端的磨损，造成装置的实用性降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金冲头，具备可更换，防脱落、自我冷却的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种硬质合金冲头，包括冲头，所述冲头的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的底面设有让位槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接在螺纹连接件的外侧，所述螺纹连接件的底面固定连接在冲头切削尖端的顶面，所述冲头切削尖端的顶面两侧固定连接有减震弹簧，所述冲头的底部开设有第一销钉孔，所述第一销钉孔的内部卡接在紧固销钉的两端，所述紧固销钉的中部卡接在第二销钉孔的内部，所述第二销钉孔开设在冲头切削尖端的顶部，所述冲头切削尖端的顶部一侧开设有沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔的内部螺纹连接有沉头螺丝，所述沉头螺丝的一端固定套接在冷却槽的一侧，所述冷却槽开设在冲头切削尖端的内部，所述沉头螺丝的底部活动套接有防漏橡胶圈。精选的，所述紧固销钉的倾斜角度与第二销钉孔的倾斜角度相同，且紧固销钉的长度值小于第一销钉孔的直径值，所述第一销钉孔的倾斜角度也与紧固销钉的倾斜角度相同。精选的，所述冲头切削尖端的顶面固定连接有两个减震弹簧，且减震弹簧的另一端活动连接在让位槽的顶面。精选的，所述沉头螺丝的外侧螺纹活动套接有防漏橡胶圈，且防漏橡胶圈的底部为梯形，所述沉头螺丝的顶面开设有扭力槽。精选的，所述沉头螺纹孔的一侧开设有沉头槽，且沉头螺纹孔一侧沉头槽的深度值大于沉头螺丝的顶部固定连接螺帽的厚度值。精选的，所述冷却槽的形状为U形，且冷却槽的高度值小于冲头切削尖端的高度值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过螺纹连接形成组合件，使得冲头与冲头切削尖端紧固连接在一起，在冲头切削尖端磨损后，可快速更换，缩短冲头更换时间，降低加工成本，同时利用带有锥度的销钉，将冲头与冲头切削尖端通过销钉与锥度销孔连接，进一步提高组合件的稳固性，解决连接螺纹被冲压磨损，组合件分离的问题，提高了装置的安全性和实用性。2、本技术通过在冲头切削尖端的内部开设U形冷却槽，利用冷却介质对加工后的冲头切削尖端的底部进行自我冷却，延长冲头切削端口的使用寿命，进一步降低加成本。附图说明图1为本技术结构冲头切削尖端剖视示意图；图2为本技术结构冲头剖视示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术结构紧固销钉正视示意图；图5为本技术结构沉头螺丝正视示意图；图6为本技术结构沉头螺丝俯视示意图。图中：1、冲头；2、冲头切削尖端；3、螺纹孔；4、让位槽；5、减震弹簧；6、第一销钉孔；7、紧固销钉；8、第二销钉孔；9、螺纹连接件；10、沉头螺纹孔；11、沉头螺丝；12、冷却槽；13、防漏橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种硬质合金冲头，包括冲头1，冲头1的内部开设有螺纹孔3，螺纹孔3的底面设有让位槽4，螺纹孔3的内部螺纹连接在螺纹连接件9的外侧，螺纹连接件9的底面固定连接在冲头切削尖端2的顶面，冲头切削尖端2的顶面两侧固定连接有减震弹簧5，冲头1的底部开设有第一销钉孔6，第一销钉孔6的内部卡接在紧固销钉7的两端，紧固销钉7的中部卡接在第二销钉孔8的内部，第二销钉孔8开设在冲头切削尖端2的顶部，冲头切削尖端2的顶部一侧开设有沉头螺纹孔10，沉头螺纹孔10的内部螺纹连接有沉头螺丝11，沉头螺丝11的一端固定套接在冷却槽12的一侧，冷却槽12开设在冲头切削尖端2的内部，沉头螺丝11的底部活动套接有防漏橡胶圈13。其中，紧固销钉7的倾斜角度与第二销钉孔8的倾斜角度相同，且紧固销钉7的长度值小于第一销钉孔6的直径值，第一销钉孔6的倾斜角度也与紧固销钉7的倾斜角度相同，通过带有锥度的紧固销钉7，将冲头1与冲头切削尖端2通过锥度销孔连接，进一步提高组合件的稳固性，解决了连接螺纹被冲压磨损，组合件分离的问题，提高了装置的安全性和实用性。其中，冲头切削尖端2的顶面固定连接有两个减震弹簧5，且减震弹簧5的另一端活动连接在让位槽4的顶面，利用减震弹簧5降低冲头1冲压时产生的振动，以此来减少冲压过程中冲压力对组合件连接螺纹的磨损，延长组合连接装置的使用寿命。其中，沉头螺丝11的外侧螺纹活动套接有防漏橡胶圈13，且防漏橡胶圈13的底部为梯形，沉头螺丝11的顶面开设有扭力槽，通过防漏橡胶圈13可挤压变形的特点，利用沉头螺丝11将其带入到沉头螺纹孔10螺纹孔内，进一步对冷却结构进行密封，避免冷却介质的流失，保证冷却效果。其中，沉头螺纹孔10的一侧开设有沉头槽，且沉头螺纹孔10一侧沉头槽的深度值大于沉头螺丝11的顶部固定连接螺帽的厚度值，沉头螺丝11与沉头螺纹孔10螺纹连接后，会没入沉头螺纹孔10内，保证组合件装置的可行性，提高装置的美观程度。其中，冷却槽12的形状为U形，且冷却槽12的高度值小于冲头切削尖端2的高度值，可以使冷却槽12内冷却介质随着冲压加工过程不断的流动，接触无热量区域，实现冷却介质的自我的冷却，提高冷却装置的实用性。工作原理：使用时，通过沉头螺纹孔10向冷却槽12内注入水溶液冷却介质，然后将防漏橡胶圈13活动套接在沉头螺丝11螺纹的外侧，把沉头螺丝11与防漏橡胶圈13螺旋拧入沉头螺纹孔10的内部，再将冲头切削尖端2顶部的螺纹连接件9螺旋拧进冲头1内部开设的螺纹孔3内，并将冲头切削尖端2顶部的第二销钉孔8与冲头1底部的第一销钉孔6对齐，将紧固销钉7卡接到第二销钉孔8与第一销钉孔6的内部，完成后即可使用，需要更换时，从冲头1外侧开设的第一销钉孔6窄口处，敲出紧固销钉7，将冲头切削尖端2从冲头1中螺旋拧出更换，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金冲头，包括冲头(1)，其特征在于：所述冲头(1)的内部开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的底面设有让位槽(4)，所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接在螺纹连接件(9)的外侧，所述螺纹连接件(9)的底面固定连接在冲头切削尖端(2)的顶面，所述冲头切削尖端(2)的顶面两侧固定连接有减震弹簧(5)，所述冲头(1)的底部开设有第一销钉孔(6)，所述第一销钉孔(6)的内部卡接在紧固销钉(7)的两端，所述紧固销钉(7)的中部卡接在第二销钉孔(8)的内部，所述第二销钉孔(8)开设在冲头切削尖端(2)的顶部，所述冲头切削尖端(2)的顶部一侧开设有沉头螺纹孔(10)，所述沉头螺纹孔(10)的内部螺纹连接有沉头螺丝(11)，所述沉头螺丝(11)的一端固定套接在冷却槽(12)的一侧，所述冷却槽(12)开设在冲头切削尖端(2)的内部，所述沉头螺丝(11)的底部活动套接有防漏橡胶圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金冲头，包括冲头(1)，其特征在于：所述冲头(1)的内部开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的底面设有让位槽(4)，所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接在螺纹连接件(9)的外侧，所述螺纹连接件(9)的底面固定连接在冲头切削尖端(2)的顶面，所述冲头切削尖端(2)的顶面两侧固定连接有减震弹簧(5)，所述冲头(1)的底部开设有第一销钉孔(6)，所述第一销钉孔(6)的内部卡接在紧固销钉(7)的两端，所述紧固销钉(7)的中部卡接在第二销钉孔(8)的内部，所述第二销钉孔(8)开设在冲头切削尖端(2)的顶部，所述冲头切削尖端(2)的顶部一侧开设有沉头螺纹孔(10)，所述沉头螺纹孔(10)的内部螺纹连接有沉头螺丝(11)，所述沉头螺丝(11)的一端固定套接在冷却槽(12)的一侧，所述冷却槽(12)开设在冲头切削尖端(2)的内部，所述沉头螺丝(11)的底部活动套接有防漏橡胶圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金冲头，其特征在于：所述紧固销钉(7)的倾斜角度与第二销钉孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小桥，
申请(专利权)人：赣州市天海硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36