加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统技术方案

技术编号:24034476 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-07 01:30
本发明专利技术提供加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统。所述方法包括:提供交互界面以获取待加工的末叶插入槽的类别信息及参数信息;根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别;基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别从预设数据库中查找并调用匹配的参数化编程模板;其中,所述参数化编程模板在被调用时会根据所述参数信息计算出加工所述末叶插入槽的刀具轨迹;将所述刀具轨迹写入数控程序的文本文件以完成编制。本发明专利技术实现了末叶插入槽的参数自动导入、插入槽类型的自动判断,以及数控程序的自动导出,大大减轻了技术人员的工作负担,提高了工作效率和准确程度。

The programming method and system of NC program for machining the slot of turbine rotor last blade

【技术实现步骤摘要】
加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统
本专利技术涉及工业汽轮机转子末叶插入槽的加工领域,特别是涉及加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统。
技术介绍
针对某种类型的汽轮机转子末叶插入槽,实际采用镗铣床铣削加工完成。对于某种类型的末叶插入槽来说,其结构相对固定,但种类和结构参数却众多,且参数会随产品变化而变化。在现有技术中,加工所用的数控程序仍停留在需要人工根据产品中末叶插入槽的大量参数进行手动编制的阶段。该过程需要人工根据插入槽类型(单双T、左右旋布置情况、四边形加工轨迹或多边形加工轨迹)更改参数,以实现同类型不同参数末叶插入槽的加工。转子上的T型槽有时会多达30几级,末叶插入槽也可能多达20几种参数类型,人工进行录入参数、计算轨迹点等操作极易出现输入错误、计算错误等问题,除此之外,在判断末叶插入槽类型后再修改每一种末叶插入槽参数(每种有四五个主要参数要修改)费时费力,容易造成产品NCR(不合格产品项)。由此可见,业界亟需一种可以实现参数批量导入、自动判断插入槽类型、自动导出数控程序的解决方案,以减轻技术人员的工作负担,提高工作效率和准确性。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统,用于解决现有技术中的以上问题。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法,包括:提供交互界面以获取待加工的末叶插入槽的类别信息及参数信息;根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别;基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别从预设数据库中查找并调用匹配的参数化编程模板;其中,所述参数化编程模板在被调用时会根据所述参数信息计算出加工所述末叶插入槽的刀具轨迹;将所述刀具轨迹写入数控程序的文本文件以完成编制。于本专利技术一实施例中,提供交互界面以获取末叶插入槽的类别信息及参数信息的实现方式包括:手动模式、和/或自动模式;其中,在所述手动模式下,所述交互界面显示末叶插入槽的多种类别选项以供用户选择,并显示各项参数的输入框以供用户录入数值;在所述自动模式下,所述交互界面显示末叶插入槽的多种类别选项以供用户选择,并通过加载末叶插入槽图纸数据来获取所述末叶插入槽的各项参数值。于本专利技术一实施例中,根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别,包括:根据铣刀直径、直槽宽度及所述参数信息中的末叶窗口角度计算铣刀最优切削位置;当计算的铣刀切点位置落在所述直槽宽度外,则判定所述末叶插入槽的铣削轨迹类别为平行四边形;反之,则判定所述末叶插入槽的铣削轨迹类别为多段直线。于本专利技术一实施例中,所述预设数据库中存储有多种基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别的组合类型,以及与所述多种组合类型一一对应的多个参数化编程模板。于本专利技术一实施例中,所述方法还包括:通过所述交互界面显示已录入的所述末叶插入槽的各级参数的参数标签;在检测到某参数标签被选中时,通过所述交互界面显示对应级别的参数信息及刀具轨迹。于本专利技术一实施例中,所述方法还包括:检测录入操作是否有误,并在出现错误时通过弹出框加以提示。于本专利技术一实施例中,所述类别信息包括:单双T型、左右旋、及装夹状态参数位置;对于单T型末叶插入槽,所述参数信息包括:末叶插入槽斜边与转子水平中分面的夹角、末叶插入槽在转子轴向方向的总宽度、末叶插入槽在转子出汽侧方向上的钝角顶点与转子水平中分面之间的距离、末叶插入槽在竖直方向的边长、及直槽开档总宽;对于双T型末叶插入槽,所述参数信息包括:末叶插入槽斜边与转子水平中分面的夹角、末叶插入槽在转子轴向方向的总宽度、末叶插入槽进汽侧方向上的锐角处圆角的圆心点与转子水平中分面之间的距离、末叶插入槽在竖直方向的边长、末叶插入槽各顶点处圆角半径、及直槽开档总宽。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制系统,包括:输入模块,用于提供交互界面以获取待加工的末叶插入槽的类别信息及参数信息;分类模块,用于根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别;编程模块,用于基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别从预设数据库中查找并调用匹配的参数化编程模板;其中,所述参数化编程模板在被调用时会根据所述参数信息计算出加工所述末叶插入槽的刀具轨迹;输出模块,用于将所述刀具轨迹写入数控程序的文本文件以完成编制。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种存储介质,其中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器加载执行时,实现如上任一所述的加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种电子设备,包括:处理器、及存储器;其中,所述存储器用于存储计算机程序;所述处理器用于加载执行所述计算机程序,以使所述电子设备执行如上任一所述的加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法。如上所述,本专利技术的加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法及系统,具有以下有益效果:1、在工艺人员角度屏蔽掉繁琐难懂的手动编程部分,无需掌握太多的数控编程知识和编程技术就可以利用本专利技术进行转子末叶插入槽的NC数控程序编制工作;2、本专利技术能批量处理多个末叶插入槽的结构参数来进行数控程序编制,极大程度上提高了编程效率,降低了工艺人员的劳动强度,提高了工艺部门的工艺技术准备速度;3、本专利技术可通过计算机程序调用电子图纸数据进行自动化编程,避免人为编程过程中对大量参数数据的手工操作所引发的失误,提高程序可靠性,进而避免NCR的产生,大大提高了加工质量;4、本专利技术在判断末叶插入槽结构型式的同时,对铣削轨迹进行优化,保证窗口铣削的最大铣量,从而大大减少后续道序的刨床刨窗口尖角时间,大大提高了车间生产效率。附图说明图1显示为本专利技术一实施例中的加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法的流程示意图。图2显示为本专利技术一实施例中的交互界面的示意图。图3显示为本专利技术一实施例中的末叶插入槽原始图纸的示意图。图4显示为本专利技术一实施例中的UG软件所导出的TXT数据文件的示意图。图5显示为本专利技术一实施例中的利用Excel打开TXT数据文件的操作引导示意图。图6显示为本专利技术一实施例中的基于Excel制作的参数文件的示意图。图7显示为本专利技术一实施例中的单T型右旋末叶插入槽的结构图。图8显示为图7的单T型右旋末叶插入槽的平行四边形加工轨迹图。图9显示为图7的单T型右旋末叶插入槽的多段直线加工轨迹图。图10显示为图8中虚线部分的局部放大图。图11显示为图10中去掉箭头部分的示意图。图12显示为图11中虚线部分的局部放大图。图13显示为标记后的图12的示意图。图14显示为本专利技术一实施例中的双T型末叶插入槽的结构图。图15~16分别显示为E值在下、E值在上的示意图。图17显示为单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法,其特征在于,包括:/n提供交互界面以获取待加工的末叶插入槽的类别信息及参数信息;/n根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别;/n基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别从预设数据库中查找并调用匹配的参数化编程模板;其中,所述参数化编程模板在被调用时会根据所述参数信息计算出加工所述末叶插入槽的刀具轨迹;/n将所述刀具轨迹写入数控程序的文本文件以完成编制。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工汽轮机转子末叶插入槽的数控程序的编制方法,其特征在于,包括:
提供交互界面以获取待加工的末叶插入槽的类别信息及参数信息;
根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别;
基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别从预设数据库中查找并调用匹配的参数化编程模板;其中,所述参数化编程模板在被调用时会根据所述参数信息计算出加工所述末叶插入槽的刀具轨迹;
将所述刀具轨迹写入数控程序的文本文件以完成编制。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,提供交互界面以获取末叶插入槽的类别信息及
参数信息的实现方式包括:手动模式、和/或自动模式;其中,
在所述手动模式下,所述交互界面显示末叶插入槽的多种类别选项以供用户选择,并显示各项参数的输入框以供用户录入数值;
在所述自动模式下,所述交互界面显示末叶插入槽的多种类别选项以供用户选择,并通过加载末叶插入槽图纸数据来获取所述末叶插入槽的各项参数值。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述参数信息判断所述末叶插入槽的铣削轨迹类别,包括:
根据铣刀直径、直槽宽度及所述参数信息中的末叶窗口角度计算铣刀的最优切削位置;
当计算的铣刀切点位置落在所述直槽宽度外,则判定所述末叶插入槽的铣削轨迹类别为平行四边形;
反之,则判定所述末叶插入槽的铣削轨迹类别为多段直线。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设数据库中存储有多种基于所述类别信息、所述参数信息、及所述铣削轨迹类别的组合类型,以及与所述多种组合类型一一对应的多个参数化编程模板。


5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
通过所述交互界面显示已录入的所述末叶插入槽的各级参数的参数标签;
在检测到某参数标签被选中时,通过所述交互界面显示对应级别的参数信息及刀具轨迹。

【专利技术属性】
技术研发人员:崔新鹏
申请(专利权)人:上海电气电站设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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