一种便携式碎纸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便携式碎纸机，包括呈筒状的壳体，所述壳体一端安装有端盖，所述壳体另一端设置有把手，所述壳体外侧套设有套筒，所述壳体表面上下两端分别设置有进料口和出料口，所述端盖内安装有电池盒，所述电池盒前端安装有电机，所述电机与电池盒电性连接，所述电机前端安装有主轴，所述壳体右侧内壁安装有轴承座，所述主轴穿过轴承座和壳体固定在把手内，所述主轴外侧呈等距设有多个圆形刀盘，所述进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，所述纸梳下部呈等距分布有多个凹槽，所述圆形刀盘顶部设在凹槽内，所述圆形刀盘外沿包括有单面刃部，该碎纸机适合携带，占用空间小，能够电动和手动两用，进行碎纸作业。

A portable paper shredder

【技术实现步骤摘要】
一种便携式碎纸机
本技术涉及一种便携式碎纸机。
技术介绍
现有的碎纸机在工作时纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。碎纸机的结构和工作原理：碎纸机有两大主要部件“切纸刀”和“电动马达”，之间通过皮带和齿轮使之紧密地连接在一起，马达带动皮带、齿轮，把能量传送给切纸刀，而切纸刀通过转动，用锋利的金属角把纸切碎。现有的碎纸机可选择两种或两种以上的碎纸方式。不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状，条状的就可以了。但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用沫状的。当前采用四把刀组成的碎纸方式是最先进的工作方式，碎纸的纸粒工整利落。但是现有的碎纸机结构复杂，不方便进行携带，并且需要连接电源才能够使用，造成使用环境受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便携式碎纸机，适合携带，占用空间小，能够电动和手动两用，进行碎纸作业。本技术是这样实现的，一种便携式碎纸机，包括呈筒状的壳体，所述壳体一端安装有端盖，所述壳体另一端设置有把手，所述壳体外侧套设有套筒，所述壳体表面上下两端分别设置有进料口和出料口，所述端盖内安装有电池盒，所述电池盒前端安装有电机，所述电机与电池盒电性连接，所述电机前端安装有主轴，所述壳体右侧内壁安装有轴承座，所述主轴穿过轴承座和壳体固定在把手内，所述主轴外侧呈等距设有多个圆形刀盘，所述进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，所述纸梳下部呈等距分布有多个凹槽，所述圆形刀盘顶部设在凹槽内，所述圆形刀盘外沿包括有单面刃部，所述单面刃部的末端呈30-45°倾角设置。作为优选，所述端盖呈圆形设置，所述端盖与壳体螺纹连接。作为优选，所述把手呈圆形设置，所述把手与壳体呈间隔设置。作为优选，所述把手中部设置有螺钉。作为优选，所述螺钉穿过把手安装在主轴内。作为优选，所述圆形刀盘与凹槽表面的间隙为0.5-2mm。作为优选，所述纸梳呈矩形设置。作为优选，所述出料口的宽度大于进料口的宽度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置的进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，使得纸张能够顺着纸梳被圆形刀盘进行切割，从而达到碎纸的效果，采用的电机能够驱主轴上的动圆形刀盘进行转动，进行碎纸，也可以通过转动把手带动主轴上的圆形刀盘进行转动，进行碎纸，从而能够电动和手动两用进行碎纸；设置的壳体可以放置在套筒内，使得整体结构方便携带，占用空间小。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种便携式碎纸机的整体结构图。图2是本技术实施例提供的一种便携式碎纸机的壳体内部结构图。图3是图2中A处的局部放大结构图。图4是本技术实施例提供的一种便携式碎纸机的圆形刀盘安装结构图。图5是本技术实施例提供的一种便携式碎纸机的纸梳结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本实施例提供了一种便携式碎纸机，包括呈筒状的壳体1，所述壳体1一端安装有端盖2，所述壳体1另一端设置有把手3，壳体1、端盖2和把手3的形状相适配，组装后为一体式结构，使得占用空间小。所述壳体1外侧套设有套筒4，套筒4的作用是：不使用时，可以用来安放壳体1，使用时取出，用来存放粉碎的纸屑。所述壳体1表面上下两端分别设置有进料口5和出料口6，所述端盖2内安装有电池盒7，电池盒7内具有锂电池，能够为电机8提供电力。所述电池盒7前端安装有电机8，电机8通过螺钉固定在电池盒7的外壳上。所述电机8与电池盒7电性连接，所述电机8前端安装有主轴9，电机8通电后能够带动主轴9的转动。所述壳体1右侧内壁安装有轴承座10，轴承座10通过螺钉固定在壳体1的内壁，轴承座10对主轴9具有支撑作用，并且使得主轴9转动顺畅。所述主轴9穿过轴承座10和壳体1固定在把手3内，主轴9能够在轴承座10内进行转动，而主轴9一端是固定在把手3内的，通过转动把手3即可带动主轴9的转动。在所述主轴9外侧呈等距设有多个圆形刀盘11，圆形刀盘11中部具有通孔，能够组装固定在主轴9上，采用焊接的方式进行固定。所述进料口5下方的壳体1两侧分别安装有纸梳12，所述纸梳12下部呈等距分布有多个凹槽13，所述圆形刀盘11顶部设在凹槽13内，使得圆形刀盘11在纸梳12的凹槽13转动，在使用时，将纸张顺着纸梳12内壁向下放置，转动的的圆形刀盘11即可对纸张进行切割，并且从出料口6进行排出。所述圆形刀盘11外沿包括有单面刃部14，单面刃部14的作用是使得圆形刀盘11容易进行磨制，方便维护，相对于双面刀刃，需要磨制两个斜面，而单面刃部14只需要磨制一个斜面，即可保持锋利。所述单面刃部14的末端呈30-45°倾角设置。所述端盖2呈圆形设置，所述端盖2与壳体1螺纹连接，端盖2的内螺纹套设在壳体1对应设置的外螺纹上，即可实现组装。所述把手3呈圆形设置，所述把手3与壳体1呈间隔设置，使得把手3能够在壳体1外侧进行转动。所述把手3中部设置有螺钉15。所述螺钉15穿过把手3安装在主轴9内，使得把手3与主轴9进行固定，在转动把手3的过程中即可带动主轴9的转动，方便进行手动碎纸，在电机8驱动时，手就不需要放置在把手3上，只需要握住端盖2即可进行操作。所述圆形刀盘11与凹槽13表面的间隙为0.5-2mm，避免圆形刀盘11在转动过程中与纸梳12摩擦，造成孙爽。所述纸梳12呈矩形设置，两块纸梳12采用相同的材料制成，并且纸梳12的顶部通过螺钉与壳体1进行固定。所述出料口6的宽度大于进料口5的宽度，排料6口设置的宽度较大，方碎纸排出。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置的进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，使得纸张能够顺着纸梳被圆形刀盘进行切割，从而达到碎纸的效果，采用的电机能够驱主轴上的动圆形刀盘进行转动，进行碎纸，也可以通过转动把手带动主轴上的圆形刀盘进行转动，进行碎纸，从而能够电动和手动两用进行碎纸；设置的壳体可以放置在套筒内，使得整体结构方便携带，占用空间小。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式碎纸机，包括呈筒状的壳体，所述壳体一端安装有端盖，所述壳体另一端设置有把手，其特征在于，所述壳体外侧套设有套筒，所述壳体表面上下两端分别设置有进料口和出料口，所述端盖内安装有电池盒，所述电池盒前端安装有电机，所述电机与电池盒电性连接，所述电机前端安装有主轴，所述壳体右侧内壁安装有轴承座，所述主轴穿过轴承座和壳体固定在把手内，所述主轴外侧呈等距设有多个圆形刀盘，所述进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，所述纸梳下部呈等距分布有多个凹槽，所述圆形刀盘顶部设在凹槽内，所述圆形刀盘外沿包括有单面刃部，所述单面刃部的末端呈30-45°倾角设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式碎纸机，包括呈筒状的壳体，所述壳体一端安装有端盖，所述壳体另一端设置有把手，其特征在于，所述壳体外侧套设有套筒，所述壳体表面上下两端分别设置有进料口和出料口，所述端盖内安装有电池盒，所述电池盒前端安装有电机，所述电机与电池盒电性连接，所述电机前端安装有主轴，所述壳体右侧内壁安装有轴承座，所述主轴穿过轴承座和壳体固定在把手内，所述主轴外侧呈等距设有多个圆形刀盘，所述进料口下方的壳体两侧分别安装有纸梳，所述纸梳下部呈等距分布有多个凹槽，所述圆形刀盘顶部设在凹槽内，所述圆形刀盘外沿包括有单面刃部，所述单面刃部的末端呈30-45°倾角设置。


2.根据权利要求1所述的一种便携式碎纸机，其特征在于，所述端盖呈圆形设置，所述端盖与壳体螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊贤，
申请(专利权)人：广州励盟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44