多路流体管道交替启闭阀制造技术

本发明专利技术公开了一种多路流体管道交替启闭阀，其特征在于：数个阀体设于同一垂直面或平面上，单个或数个同开的阀腔内的闸口凸设于阀腔上部或左部，单个或数个同闭的阀体上的阀闸口凸设于阀腔下部或右部，闸口凸上套接有防摩擦保护套或保护块，阀瓣中间固定连接于阀杆上，且各阀瓣居于阀腔中部，阀杆穿过各阀体中部，其上部设有螺纹并与最上或左部的阀体上固定连接的螺母座套接，阀杆顶端固定连接有把手或动力，阀瓣与阀体腔壁间设有间隙作液体流道，阀体与阀杆相触部位设有密封圈。本发明专利技术结构简单，故障率少，操作简便，节约能源和制作材料，生产成本较低，一次操作可完成数个输送管通道交替启闭。

Alternating opening and closing valve of multi-channel fluid pipeline

【技术实现步骤摘要】
多路流体管道交替启闭阀
本专利技术涉及一种流体输送管道闸阀，尤其是一种多路流体管道交替启闭阀。
技术介绍
在工业、农业和环保等行业，多路流体输送管道竖向堆叠和横向平行排列较为常见，而同时开启数个管闸阀并关闭另外数个管闸阀也不罕见。以水处理滤膜冲洗工作为例，在水处理的过滤装置中，当滤材过滤一段时间后，很多滤孔都会发生堵塞，需要对滤材进行正、反面冲洗，尤其是反面冲洗时需要用过滤后的水来进行冲洗。在这种工作模式下会产生四个流道，原水入口，净化水出口，冲洗水入口，冲洗水出口。当正常制水时(过滤水时),原水入口和净化水出口打开，冲洗水入口和冲洗水出口关闭。当冲洗时，阀门开启和关闭状态相反。传统的工艺流程采用多个电磁阀。并使用控制系统对阀门进行控制。来达到四个管道闸阀两两交替启闭，实现制水和冲洗。但这种模式阀门数量多、管路复杂故障率高，控制还需要单独的硬件和软件，耗费更多资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、操作快速简便、可以同时打开数个流体输送管道闸阀，并同时关闭数个管道闸阀的多路流体交替启闭阀。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现，多路流体管道交替启闭阀，包括阀体、阀腔、阀瓣、阀杆、与进流体管相连的流道入口、与出口相连的流道出口，其特征在于：数个阀体设于同一垂直面或平面上，单个或数个同时开的阀体腔内的闸口凸设于阀腔上部或左部，单个数个同时闭的阀体腔内的阀闸口凸设于阀腔下部或右部，闸口凸上套接有防摩擦保护套或保护块，阀瓣中间固定连接于阀杆上，且各阀瓣居于各阀腔中部，阀杆穿过各阀体中部，其上部设有螺纹并与最上或左部的阀体上固定连接的螺母座套接，阀杆顶端固定连接有把手或动力，阀瓣与阀体腔壁间设有间隙作液体流道，阀体与阀杆相触部位设有密封圈。所述的数个阀体为2-20个。所述的把手为直柄把手或圆盘形把手。所述的阀腔可以是圆柱形，也可以是矩柱形。所说的阀瓣为圆形或矩形。所说的数个阀体可以为各自独立的数个分体式阀体，也可以设计成一个整体式阀体，整体式阀体内设数个独立的阀腔呈上下重叠或左右平行排列。与现有技术相比本专利技术结构简单，故障率少，操作简便，节约能源和制作材料，生产成本较低，一次操作可完成数个输送管通道交替启闭。本申请的工作原理是，数个阀体中有数个独立的流道入口和流道出口，它们通过中间的腔室实现各个出入口的连通，各腔室相互独立互不连通，在各个独立的腔室内分别设置有独立的阀瓣。阀瓣中心均固定于阀杆之上，并随阀杆的转动可上下移动。阀瓣与阀体间有空间便于输送的介质通过。当顺时针或逆时针转动阀门把手（这里说的转动可以是人为转动也可以是电机等外力带动）可使阀杆上下移动。并带动数个阀瓣移动。阀瓣的上下移动会与阀体内部闸口凸接触实现流道的关闭，当阀瓣离开阀体内阐口凸则打开相应流道。由于本专利技术的阀体腔内的闸口凸分别设于阀体腔上部或左部和下部或右部，因而可实现多路液体输送管道同时交替启、闭。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面根据附图结合实施例对本专利技术作进一步描述；一种多路流体管道交替启闭阀，这里所说的流体可以是液体或气体等流动可管道输送的介质；这里所述的多路流体管道是指2-20路。为便于阐述，本实施例以四路水处理管道作例，如图1所示，本实施例选用一体式四路流体管交替启闭阀，其包括阀体14，阀杆9，第一流道入口1、第二进流道入口2、第三流道入口3、第四流道入口4，第一流道出口5、第二流道出口6、第三流道出口7、第四流道出口8，第一阀瓣10、第二阀瓣11、第三阀瓣12、第四阀瓣13，阀门把手15。其特征在于，阀体14被流道入口1和流道出口5；流道入口2和流道出口6；流道入口3和流道出口7；流道入口4和流道出口8分别隔离为四个独立的腔室，第一阀瓣10、第二阀瓣11、第三阀瓣12、第四阀瓣13中心分别固定连接于阀杆9，并居中放置于四个独立的腔室内，两个同开的阀体上的闸口凸设于阀腔上部，两个同闭的阀体上的阀闸口凸设于阀腔下部，如果平面平行排列的阀腔，其阀腔内的闸口凸左右设计。只要将同时开启与同时关闭的闸口凸设于相反方向上即可。同时开启的流体管道数与同时关闭的流体管道数根据需要设计，可以是同时开启三个，关闭一个，即三个闸口凸设计在上部，一个闸口凸设于下部。也可以是同时开启两个，关闭两个，本实施例选用同时开启两个，关闭两个。闸口凸上套接防防摩擦保护套或保护块16，防止接触摩擦时对部件的耗损。阀瓣与阀体腔室内壁留有空间作为流道。阀杆9自上而下穿过阀体中心。最上部的阀体14上固定连接有螺母座与阀杆上部的螺纹嵌合，阀杆顶端与阀门把手15固定连接，这里说的把手可以是直柄把手，也可以是圆盘形扳手。或者与小电机固定连接。当阀门把手15逆时针或顺时针转动时，（这里的转动可以是人力转动或外力使其转动，如电机转动），阀杆9在螺纹的带动下上移或下移。固定连接在阀杆上的各个腔室内的阀瓣也随着阀杆9上移或下移。从而实现各个流道的开启或关闭。本申请所述的阀腔可以是圆柱形，也可以是矩柱形。所说的阀瓣为圆形或矩形。所说的数个阀体可以为各自独立的数个分体式阀体，也可以设计成一个整体式阀体，整体式阀体内设数个独立的阀腔呈上下重叠或左右平行排列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路流体管道交替启闭阀，包括阀体、阀腔、阀瓣、阀杆、与进流体管相连的流道入口、与出口相连的流道出口，其特征在于：数个阀体设于同一垂直面或平面上，单个或数个同开的阀腔内的闸口凸设于阀腔上部或左部，单个或数个同闭的阀体上的阀闸口凸设于阀腔下部或右部，闸口凸上套接有防摩擦保护套或保护块，阀瓣中间固定连接于阀杆上，且各阀瓣居于阀腔中部，阀杆穿过各阀体中部，其上部设有螺纹并与最上或左部的阀体上固定连接的螺母座套接，阀杆顶端固定连接有把手或动力，阀瓣与阀体腔壁间设有间隙作液体流道，阀体与阀杆相触部位设有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路流体管道交替启闭阀，包括阀体、阀腔、阀瓣、阀杆、与进流体管相连的流道入口、与出口相连的流道出口，其特征在于：数个阀体设于同一垂直面或平面上，单个或数个同开的阀腔内的闸口凸设于阀腔上部或左部，单个或数个同闭的阀体上的阀闸口凸设于阀腔下部或右部，闸口凸上套接有防摩擦保护套或保护块，阀瓣中间固定连接于阀杆上，且各阀瓣居于阀腔中部，阀杆穿过各阀体中部，其上部设有螺纹并与最上或左部的阀体上固定连接的螺母座套接，阀杆顶端固定连接有把手或动力，阀瓣与阀体腔壁间设有间隙作液体流道，阀体与阀杆相触部位设有密封圈。


2.根据权利要求1所述的一种多路流体管道交替启闭阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱军，
申请(专利权)人：南充市大禹水务科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51