隔膜泵用隔膜片和隔膜泵制造技术

本发明专利技术实施例提供一种隔膜泵用隔膜片和隔膜泵。该隔膜片具有：隔膜片主体，其沿与隔膜泵的马达的轴向垂直的方向延伸；以及肋部，其配置于该隔膜片主体的轴向一侧的表面，将该隔膜片主体的该轴向一侧的表面划分为多个互不连通的区域；在该隔膜片主体的轴向另一侧的表面，对应每个该区域形成有朝向该轴向另一侧突出的突出部，在沿轴向观察时，该突出部的外周呈中心对称的形状，在该突出部上形成有沿轴向贯穿该隔膜片的贯通孔，该突出部的至少一部分在轴向上的厚度从该突出部的该至少一部分的外周侧向该突出部的该至少一部分的靠近该突出部的中心位置的一侧逐渐增加。通过本发明专利技术实施例，能够以较低的制造成本延长隔膜片的使用寿命。

Diaphragm and diaphragm pumps for diaphragm pumps

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵用隔膜片和隔膜泵
本专利技术涉及压力泵
，尤其涉及一种隔膜泵用隔膜片和隔膜泵。
技术介绍
在液体传输设备中，常利用压力泵来对液体(例如水)进行传输。在以往的技术中，为了防止液体在传输中发生渗漏，存在使用隔膜泵(即隔膜式压力泵)的技术。在隔膜泵中，在凸轮与活塞推块之间设置有具有弹性的隔膜片，以形成阻挡液体渗漏的密封结构。就隔膜片所使用的材料而言，当其具有良好的弹性时，往往强度较低。在隔膜泵运转时，在凸轮与隔膜片之间存在往复运动，该往复运动对隔膜片上与凸轮相互接触的位置附近的部分反复产生应力，因此，隔膜片在使用一段时间后容易在应力产生的位置附近发生破裂。为了使隔膜片发生上述破裂的时间点延后，即延长隔膜片的使用寿命，已知一种技术。在该技术中，通过使用两层融合的结构而形成隔膜片，使形成的隔膜片兼具一定的弹性和强度。该隔膜片具有第一层和第二层，该第一层由软性材料形成，该第二层由硬性材料形成。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
专利技术人发现，在制造具有两层融合结构的上述隔膜片时，由于需要分别以不同材料形成两层，并对该两层进行融合，因此，相对于单层的隔膜片结构而言，该隔膜片的制造工艺复杂，制造成本较高。为了解决上述问题或其他类似问题，本专利技术实施例提供一种隔膜泵用隔膜片和隔膜泵，以延长隔膜片的使用寿命。根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种隔膜泵用隔膜片，该隔膜泵具有绕轴旋转的马达，该隔膜片具有：隔膜片主体，其沿与该马达的轴向垂直的方向延伸；以及肋部，其配置于该隔膜片主体的轴向一侧的表面，将该隔膜片主体的该轴向一侧的表面划分为多个互不连通的区域；在该隔膜片主体的轴向另一侧的表面，对应每个该区域形成有朝向该轴向另一侧突出的突出部，在沿轴向观察时，该突出部的外周呈中心对称的形状，在该突出部上形成有沿轴向贯穿该隔膜片的贯通孔，该突出部的至少一部分在轴向上的厚度从该突出部的该至少一部分的外周侧向该突出部的该至少一部分的靠近该突出部的中心位置的一侧逐渐增加。根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种隔膜泵，该隔膜泵具有：根据上述第一方面所述的隔膜片；凸轮，其配置于该隔膜片的该轴向另一侧，该隔膜片安装于该凸轮；以及马达，其绕轴旋转并使该凸轮沿轴向往复运动。本专利技术实施例的一种有益效果在于，通过设置突出部以使隔膜片的一部分从外周侧向靠近中心位置的一侧逐渐增厚，能够以较低的制造成本延长隔膜片的使用寿命。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的实施方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。附图说明所包括的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本专利技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本专利技术实施例1和2的隔膜泵的组成结构的爆炸图。图2是本专利技术实施例1的隔膜片在从轴向一侧被观察时的立体图。图3是本专利技术实施例1的隔膜片在从轴向另一侧被观察时的立体图。图4是本专利技术实施例1的隔膜片在从外周侧被观察时的示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本专利技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本专利技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本专利技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本专利技术不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。在本专利技术实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。下面结合附图对本专利技术实施例进行说明。实施例1本实施例1提供一种隔膜泵用隔膜片。图1是该隔膜泵的示意图，图2是该隔膜片在从轴向一侧被观察时的立体图，图3是该隔膜片在从轴向另一侧被观察时的立体图，图4是该隔膜片在从外周侧被观察时的示意图。如图1所示，隔膜泵20具有绕中心轴线O-O’旋转的马达(图未示)，还具有隔膜片10、凸轮21、活塞推块22以及阀体上盖23等部件。为了方便说明，将中心轴线O-O’的延伸方向称为马达的轴向，简称为轴向，轴向一侧是指隔膜片10的朝向隔膜泵20的活塞推块22的一侧，轴向另一侧是指隔膜片10的朝向隔膜泵20的凸轮21的一侧。在本实施例中，如图2所示，隔膜片10具有隔膜片主体11和肋部12。其中，隔膜片主体11沿与马达的轴向垂直的方向延伸；肋部12配置于隔膜片主体11的轴向一侧的表面11a，将表面11a划分为多个互不连通的区域11a-1、11a-2、11a-3。在本实施例中，如图3所示，在隔膜片主体11的轴向另一侧的表面11b，对应每个区域11a-1、11a-2、11a-3，形成有朝向该轴向另一侧突出的突出部13，在沿轴向观察时，突出部13的外周呈中心对称的形状，在突出部13上形成有沿轴向贯穿隔膜片10的贯通孔13h。考虑到制造误差等因素，这里的中心对称的形状可以是大致中心对称的形状。在本实施例中，如图2和3所示，在每个突出部13上形成有一个贯通孔13h，但本实施例不以此作为限制，也可根据实际需要调整贯通孔的个数。如图3和图4所示，突出部13的至少一部分132在轴向上的厚度从该至少一部分132的外周侧向该至少一部分132的靠近突出部13的中心位置的一侧逐渐增加。在图3和图4中，突出部13还具有上述一部分132以外的另一部分131，该另一部分131在轴向上的厚度可以也从该另一部分131的外周侧向该另一部分131的靠近突出部13的中心位置的一侧逐渐增加，或者，也可以从该另一部分131的外周侧向该另一部分131的靠近突出部13的中心位置的一侧保持不变，图3和图4示出的是保持不变的情形。由上述实施例可知，通过在隔膜片主体11的轴向另一侧的表面设置突出部13，使突出部13的至少一部分132在轴向上的厚度从外周侧向靠近突出部13的中心位置的一侧逐渐增加，由此，在以使突出部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵用隔膜片，所述隔膜泵具有绕轴旋转的马达，所述隔膜片具有：/n隔膜片主体，其沿与所述马达的轴向垂直的方向延伸；以及/n肋部，其配置于所述隔膜片主体的轴向一侧的表面，将所述隔膜片主体的所述轴向一侧的表面划分为多个互不连通的区域；/n其特征在于，/n在所述隔膜片主体的轴向另一侧的表面，对应每个所述区域形成有朝向所述轴向另一侧突出的突出部，在沿轴向观察时，所述突出部的外周呈中心对称的形状，/n在所述突出部上形成有沿轴向贯穿所述隔膜片的贯通孔，所述突出部的至少一部分在轴向上的厚度从所述突出部的所述至少一部分的外周侧向所述突出部的所述至少一部分的靠近所述突出部的中心位置的一侧逐渐增加。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵用隔膜片，所述隔膜泵具有绕轴旋转的马达，所述隔膜片具有：
隔膜片主体，其沿与所述马达的轴向垂直的方向延伸；以及
肋部，其配置于所述隔膜片主体的轴向一侧的表面，将所述隔膜片主体的所述轴向一侧的表面划分为多个互不连通的区域；
其特征在于，
在所述隔膜片主体的轴向另一侧的表面，对应每个所述区域形成有朝向所述轴向另一侧突出的突出部，在沿轴向观察时，所述突出部的外周呈中心对称的形状，
在所述突出部上形成有沿轴向贯穿所述隔膜片的贯通孔，所述突出部的至少一部分在轴向上的厚度从所述突出部的所述至少一部分的外周侧向所述突出部的所述至少一部分的靠近所述突出部的中心位置的一侧逐渐增加。


2.根据权利要求1所述的隔膜片，其特征在于，
在沿轴向观察时，所述突出部呈圆形，
所述突出部的所述至少一部分在轴向上的厚度从径向外侧向径向内侧逐渐增加。


3.根据权利要求1所述的隔膜片，其特征在于，所述突出部包括：
平面部，其围绕所述贯通孔配置，所述平面部的所述轴向另一侧的表面平行于所述隔膜片主体所在的平面；以及
曲面部，其围绕所述平面部配置，所述曲面部的所述轴向另一侧的表面为曲面，所述曲面部在轴向上的厚度从所述曲面部的外周侧向所述曲面部的靠近所述突出部的中心位置的一侧逐渐增加。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔膜片，其特征在于，
所述肋部、所述突出部与所述隔膜片主体一体成型。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建佑，何昆耀，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP