一种带中心固定件的压滤板制造技术

一种带中心固定件的压滤板，包括：板体、滤布、中心固定件；板体的中心设有进料口；滤布由中心固定件固定于进料口；中心固定件包括：上压环、中部连接柱和下压环；上压环内设有螺纹结构，中部连接柱外设有螺纹结构，中部连接柱带有卡位端头；中部连接柱穿过下压环，并与上压环配合，使卡位端头压紧上压环；上压环设有压环口，压环口与进料口同轴心；上压环的顶端设有支撑凸起，支撑凸起等角度环绕于压环口。本设计的支撑凸起能提高了两滤板的中心支撑作用，提高了压制力，防止了本设计的滤板在压制时中心部分容易断裂；同时，也方便了压滤板在排料过程中，物料和水份在两个相邻的支撑凸起之间引流排出。

A filter press plate with a central fixing part

【技术实现步骤摘要】
一种带中心固定件的压滤板
本技术涉及压滤板
，尤其涉及一种带中心固定件的压滤板。
技术介绍
现有中的压滤板容易出现进料口的位置固定不稳，且压滤污水容易注入板体内，导致压滤污水又重新污染物料，影响压滤的效率，会增大压滤的时间成本和效率成本；企业为了解决这种问题，会采取加大中心固定件于进料口处压紧滤布中心的压紧力，但污水还是会从中心固定件与滤布之间的间隙进入；而对两块压滤板互相压紧的状态下，在高压力的状态时滤板压制时中心部分容易断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种带中心固定件的压滤板，该压滤板的中心固定件带有支撑凸起，能提高压滤板的使用寿命及方便了压滤板的排料。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种带中心固定件的压滤板，包括：板体、滤布、中心固定件；所述板体的中心设有进料口；所述滤布由所述中心固定件固定于所述进料口；所述中心固定件包括：上压环、中部连接柱和下压环；所述上压环内设有螺纹结构，所述中部连接柱外设有螺纹结构，所述中部连接柱带有卡位端头；所述中部连接柱穿过所述下压环，并与所述上压环配合，使所述卡位端头压紧所述上压环；所述上压环设有压环口，所述压环口与所述进料口同轴心；所述上压环的顶端设有支撑凸起，所述支撑凸起等角度环绕于所述压环口。更进一步说明，所述支撑凸起的数量为3～4。更进一步说明，所述支撑凸起的表面挖空有上环槽。更进一步说明，还包括：中心包边件；所述进料口设有中心阶梯层和倾斜的中心斜面；所述中心阶梯层从内到外依次包括：第一阶层和第二阶层；所述中心斜面的两端分别连接有所述第一阶层和所述第二阶层；所述中心包边件设置于所述第一阶层、中心斜面和第二阶层之间的区域，该区域的所述滤布将所述中心包边件包边围绕，所述中心固定件将所述中心包边件及其包边的所述滤布压紧。更进一步说明，所述上压环的侧边设有正压面和斜压面；所述下压环的侧边也设有所述正压面和所述斜压面；所述正压面水平压向所述中心包边件及其包边的所述滤布；所述斜压面斜向将所述中心包边件及其包边的所述滤布压紧。更进一步说明，所述上压环、所述中部连接柱和所述下压环的材质为不锈钢。更进一步说明，所述上压环与所述滤布的接触位置设有水平的防水凸条；所述下压环与所述滤布的接触位置还设有所述防水凸条。更进一步说明，所述板体正反面内设有凹陷纹路层，所述凹陷纹路层设有若干个小型凸起，所述凹陷纹路层设有大型凸起；所述大型凸起环绕于设置于所述进料口。更进一步说明，还包括带弹性的弹性环圈；所述板体设有凹陷纹路层；所述板体于所述凹陷纹路层的外侧设有安装槽，所述弹性环圈设置于所述安装槽内，所述弹性环圈的上部分露出于所述安装槽外。更进一步说明，还包括：金属螺母；所述板体与所述金属螺母一体成型结合，所述金属螺母相通连接于所述板体的内部。本技术的有益效果：本设计的支撑凸起能提高了两滤板的中心支撑作用，提高了压制力，防止了本设计的滤板在压制时中心部分容易断裂；同时，也方便了压滤板在排料过程中，物料和水份在两个相邻的支撑凸起之间引流排出。附图说明图1是一种带中心固定件的压滤板的结构图；图2是板体的结构图；图3是中心固定件的结构爆炸图；图4是一种带中心固定件的压滤板的剖视图；图5是图4中A的放大图；图6是中心固定件的结构图；其中：板体1、滤布2、中心固定件4、中心包边件5、金属螺母6、弹性环圈7；进料口11、安装槽12、凹陷纹路层13；中心阶梯层111；中心斜面1113、第一阶层1111、第二阶层1112；小型凸起131、大型凸起132；上压环41、中部连接柱42、下压环43；支撑凸起411、压环口412、防水凸条413；正压面421、斜压面422、卡位端头423；上环槽4111；具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种带中心固定件的压滤板，包括：板体1、滤布2、中心固定件4；所述板体1的中心设有进料口11；所述滤布2由所述中心固定件4固定于所述进料口11；所述中心固定件4包括：上压环41、中部连接柱42和下压环43；所述上压环41内设有螺纹结构，所述中部连接柱42外设有螺纹结构，所述中部连接柱42带有卡位端头423；所述中部连接柱42穿过所述下压环43，并与所述上压环41配合，使所述卡位端头423压紧所述上压环41；所述上压环41设有压环口412，所述压环口412与所述进料口11同轴心；所述上压环41的顶端设有支撑凸起411，所述支撑凸起411等角度环绕于所述压环口412。更进一步说明，本设计的上压环41、中部连接柱42和下压环43，能保证进料口11上用于固定滤布2的中心固定件4的强度，而三段式的上压环41、中部连接柱42和下压环43，只需将带内螺丝结构的上压环41和外螺纹结构的中部连接柱42连接，利用中部连接柱42长端部穿过并压住下压环43，并由卡位端头423压紧上压环41，即可控制上压环41和下压环43夹紧滤布2的程度，提高了滤布2位于进料口11的固定力，而支撑凸起411能在两块压滤板压的过程中支撑起，如本设计的压滤板A的反面进料口11区域有凹陷的下压环43，本设计的压滤板B处的正面中心处有支撑凸起411，压滤板A和压滤板B相互靠近并压滤物料时，压滤板B的支撑凸起411会支撑起压滤板A的凹陷的下压环43，提高了两滤板的中心支撑作用，提高了压制力，防止了本设计的滤板在压制时中心部分容易断裂；同时，也方便了压滤板在排料过程中，物料和水份在两个相邻的支撑凸起411之间引流排出。更进一步说明，所述支撑凸起411的数量为3～4。更进一步说明，本设计的支撑凸起411的数量优选为4，4个支撑凸起411环绕于压环口412，压制时受力最均匀，并且两个支撑凸起411之间的排泥料的效果最好，有利于泥料的引导排出。更进一步说明，所述支撑凸起411的表面挖空有上环槽4111。更进一步说明，挖出上环槽4111后的支撑凸起411能提高压制物料时的强度，该位置为物料和水的进出位置，提高该位置的压制力能使该位置的物料之间更为紧密，因此物料不易从该位置进出，提高了物料的压制效率。更进一步说明，还包括：中心包边件5；所述进料口11设有中心阶梯层111和倾斜的中心斜面1113；所述中心阶梯层111从内到外依次包括：第一阶层1111和第二阶层1112；所述中心斜面1113的两端分别连接有所述第一阶层1111和所述第二阶层1112；所述中心包边件5设置于所述第一阶层1111、中心斜面1113和第二阶层1112之间的区域，该区域的所述滤布2将所述中心包边件5包边围绕，所述中心固定件4将所述中心包边件5及其包边的所述滤布2压紧。更进一步说明，本设计的中心固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带中心固定件的压滤板，其特征在于，包括：板体、滤布、中心固定件；/n所述板体的中心设有进料口；所述滤布由所述中心固定件固定于所述进料口；/n所述中心固定件包括：上压环、中部连接柱和下压环；/n所述上压环内设有螺纹结构，所述中部连接柱外设有螺纹结构，所述中部连接柱带有卡位端头；所述中部连接柱穿过所述下压环，并与所述上压环配合，使所述卡位端头压紧所述上压环；/n所述上压环设有压环口，所述压环口与所述进料口同轴心；所述上压环的顶端设有支撑凸起，所述支撑凸起等角度环绕于所述压环口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带中心固定件的压滤板，其特征在于，包括：板体、滤布、中心固定件；
所述板体的中心设有进料口；所述滤布由所述中心固定件固定于所述进料口；
所述中心固定件包括：上压环、中部连接柱和下压环；
所述上压环内设有螺纹结构，所述中部连接柱外设有螺纹结构，所述中部连接柱带有卡位端头；所述中部连接柱穿过所述下压环，并与所述上压环配合，使所述卡位端头压紧所述上压环；
所述上压环设有压环口，所述压环口与所述进料口同轴心；所述上压环的顶端设有支撑凸起，所述支撑凸起等角度环绕于所述压环口。


2.根据权利要求1所述的一种带中心固定件的压滤板，其特征在于，所述支撑凸起的数量为3～4。


3.根据权利要求1或2所述的一种带中心固定件的压滤板，其特征在于，所述支撑凸起的表面挖空有上环槽。


4.根据权利要求1所述的一种带中心固定件的压滤板，其特征在于，还包括：中心包边件；
所述进料口设有中心阶梯层和倾斜的中心斜面；
所述中心阶梯层从内到外依次包括：第一阶层和第二阶层；所述中心斜面的两端分别连接有所述第一阶层和所述第二阶层；
所述中心包边件设置于所述第一阶层、中心斜面和第二阶层之间的区域，该区域的所述滤布将所述中心包边件包边围绕，所述中心固定件将所述中心包边件及其包边的所述滤布压紧。


5.根据权利要求4所述的一种带中...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，李张权，黄锦新，
申请(专利权)人：佛山市金凯地过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44