一种生活垃圾焦油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烟气净化技术领域，具体为一种生活垃圾焦油分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进气管，所述壳体的内腔中安装有冷却内管，且所述冷却内管与进气管连接，所述冷却内管的外壁上均匀一体成型有导气管，所述导气管的外壁上一体成型有外套管，所述壳体的内腔中嵌套有导料管，本实用新型专利技术通过将气体引入到液面下侧，通过水分的冷却，将焦油析出，并且通过焦油的难溶于水的性质，实现水油分离，并且在不断析出过程中，位于水位上侧的焦油通过分离管进入导料管中，完成焦油分离，通过设有液面低于开孔位置的冷却水，避免进气导致水位上升，使得水分大量的从开孔处排除，造成大量的水分浪费。

A tar separation device for domestic refuse

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焦油分离装置
本技术涉及烟气净化
，具体为一种生活垃圾焦油分离装置。
技术介绍
在生活垃圾处理过程中，经常采用焚烧对收集的垃圾进行处理，而在焚烧过程中，会产生大量的有害气体，其中焦油占比较多，如果直接排放容易造成严重的环境污染和对人体健康造成影响。现有的焦油分离装置大多是采用降温后将焦油凝结成为液体后，再进行分离，需要的装置较多，占地面积大，采用喷淋水进行降温，容易导致水的大量浪费，所以需要一种占地面积小且耗水量较低的焦油分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生活垃圾焦油分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如何实现占地面积小且耗水量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生活垃圾焦油分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进气管，所述壳体的内腔中安装有冷却内管，且所述冷却内管与进气管连接，所述冷却内管的外壁上均匀一体成型有导气管，所述导气管的外壁上一体成型有外套管，所述壳体的内腔中嵌套有导料管，且所述外套管位于导料管的内圈中，所述导料管的底部一体成型有出料管，所述出料管贯穿壳体的右侧壁，所述导料管的顶部一体成型有分离管，所述分离管的外壁上均匀开设有开孔，所述壳体的左侧内壁上安装有液位开关，所述壳体的顶部右侧连接有加水管，且所述加水管上安装有电磁阀，且电磁阀与液位开关电性连接。优选的，所述进气管的外圈上焊接有连接法兰，且所述进气管通过连接法兰与壳体连接。优选的，所述液位开关为浮球式液位开关。优选的，所述导料管为陶瓷制导料管。r>优选的，所述壳体的内壁底部开设有与导料管相匹配的固定槽，且所述导料管嵌套在固定槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过将气体引入到液面下侧，通过水分的冷却，将焦油析出，并且通过焦油的难溶于水的性质，实现水油分离，并且在不断析出过程中，位于水位上侧的焦油通过分离管进入导料管中，完成焦油分离；2)本技术通过设有液面低于开孔位置的冷却水，避免进气导致水位上升，使得水分大量的从开孔处排除，造成大量的水分浪费，并且通过导料管，将上层的焦油在气泡和液位上升的作用下进行排出，并且通过双层的水冷却，实现外侧的温度较为低，并且通过焦油分离时的水耗进行补水，维持温度，保证焦油的析出分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外套管结构示意图。图中：1壳体、2进气管、3冷却内管、4导气管、5外套管、6导料管、7出料管、8分离管、9开孔、10液位开关、11加水管、12电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生活垃圾焦油分离装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部安装有进气管2，所述壳体1的内腔中安装有冷却内管3，且所述冷却内管3与进气管2连接，所述冷却内管3的外壁上均匀一体成型有导气管4，所述导气管4的外壁上一体成型有外套管5，通过外套管5和冷却内管3之间的液体，对进气管2中的进气进行初步冷却，从而实现初步的焦油析出，并且通过导气管4，将气体进行外导，使其出口位于外侧的液面底部，提高冷却效果，所述壳体1的内腔中嵌套有导料管6，且所述外套管5位于导料管6的内圈中，所述导料管6的底部一体成型有出料管7，所述出料管7贯穿壳体1的右侧壁，所述导料管6的顶部一体成型有分离管8，在气体从下到上的升空时，液面在气泡的带动下处于波浪起伏状态，对表面析出分离的焦油进行移动，使其通过开孔9被导出，并且气体通过开孔9排出，在导料管6中的气体，再次被外侧的液体进行冷却，确保气体中的焦油温度降低析出，完成分离效果，并且将焦油进行导出，所述分离管8的外壁上均匀开设有开孔9，用于将外侧液体顶部的焦油进行排出和将气体进行导出，所述壳体1的左侧内壁上安装有液位开关10，所述壳体1的顶部右侧连接有加水管11，在焦油冷却析出时，总液面会上升，通过液位开关10控制电磁阀12，使得加水管11可定时加水，从而实现上层析出的焦油可以被抬高后通过开孔9排出，且所述加水管11上安装有电磁阀12，且电磁阀12与液位开关10电性连接。其中，所述进气管2的外圈上焊接有连接法兰，且所述进气管2通过连接法兰与壳体1连接，提高密封效果，所述液位开关10为浮球式液位开关，所述导料管6为陶瓷制导料管，减少焦油的粘附，所述壳体1的内壁底部开设有与导料管6相匹配的固定槽，且所述导料管6嵌套在固定槽中，提高固定安装效果。工作原理：本技术在使用过程中，气体通过进气管2进入冷却内管3中，在冷却内管3和外套管5之间的内冷却水的冷却下，对进气进行初步冷却，并通过导气管4将气体导入到外冷却水的液面下，进气在外冷却水的冷却效果下实现焦油的析出分离，并且气体通过分离管8上的开孔9进行出气，并且在出料管7的出料过程中，保证出料管7为螺旋状，增加出气距离，从而实现外冷却水对出料管7中气体的冷却，提高焦油的分离效果，从而实现少量焦油位于外冷却水中，大量焦油直接降温析出在导料管6的管壁内，而外部冷却水中的焦油随着时间的推理，上层的焦油吸附量不断增多，将上侧的焦油通过开孔9进入分离管8和导料管6中进行排出，提高分离效果，并且在使用过程中，气体的进入会伴随着波浪的产生，上层的焦油被排出的同时，会带着水分排出，在水位下降过程中，使得液面高度触碰到液位开关10，液位开关10控制电磁阀12开启，通过加水管11进行添水，实现水交换降低水温的同时，提高对上层的焦油提升速度，提高排出效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焦油分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部安装有进气管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔中安装有冷却内管(3)，且所述冷却内管(3)与进气管(2)连接，所述冷却内管(3)的外壁上均匀一体成型有导气管(4)，所述导气管(4)的外壁上一体成型有外套管(5)，所述壳体(1)的内腔中嵌套有导料管(6)，且所述外套管(5)位于导料管(6)的内圈中，所述导料管(6)的底部一体成型有出料管(7)，所述出料管(7)贯穿壳体(1)的右侧壁，所述导料管(6)的顶部一体成型有分离管(8)，所述分离管(8)的外壁上均匀开设有开孔(9)，所述壳体(1)的左侧内壁上安装有液位开关(10)，所述壳体(1)的顶部右侧连接有加水管(11)，且所述加水管(11)上安装有电磁阀(12)，且电磁阀(12)与液位开关(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焦油分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部安装有进气管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔中安装有冷却内管(3)，且所述冷却内管(3)与进气管(2)连接，所述冷却内管(3)的外壁上均匀一体成型有导气管(4)，所述导气管(4)的外壁上一体成型有外套管(5)，所述壳体(1)的内腔中嵌套有导料管(6)，且所述外套管(5)位于导料管(6)的内圈中，所述导料管(6)的底部一体成型有出料管(7)，所述出料管(7)贯穿壳体(1)的右侧壁，所述导料管(6)的顶部一体成型有分离管(8)，所述分离管(8)的外壁上均匀开设有开孔(9)，所述壳体(1)的左侧内壁上安装有液位开关(10)，所述壳体(1)的顶部右侧连接有加水管(11)，且所述加水管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智钢，
申请(专利权)人：河南亿通智慧生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41