一种氮气曝气精馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高沸点和低沸点混合物径流分离的设备，尤其涉及一种氮气曝气精馏设备，由加热器1、氮气精馏塔2、一级冷凝器3、二级冷凝器4、回流罐5、泵6组成，氮气在通过加热器后进入精馏塔内部，精馏塔底部有冷却溶液，温度较高的氮气通过塔底部的曝气装置将精馏塔内的溶液从塔顶部蒸出；塔顶出来的蒸汽可以通过两级冷凝器冷凝成液体并进入回流罐中，回流罐内的溶液可以通过泵及三通阀门的控制，直接储存到成品罐或储存装置中，也可以回流到精馏塔内继续进行精馏。本实用新型专利技术设计新颖合理，结构简单，相比较传统汽提工艺更加简便、节能，且操作安全可靠，适于推广使用。

A nitrogen aeration distillation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种氮气曝气精馏设备
本技术涉及一种高沸点和低沸点混合物径流分离的设备，尤其涉及一种氮气曝气精馏设备。
技术介绍
在医药、石油化工。新能源材料等应用有机溶剂的工业生产中，都会大量使用低沸点溶剂作为萃取剂，或者是高沸点溶剂吸收低沸点溶剂气体，得到大量高沸点、高粘度有机物和低沸点溶剂的混合物，由于二者沸点相差很大，且其中一种组分粘度很高，所以两种体系深度分离尤其需要分离后各个组分杂质含量降到50ppm以下，现有的精馏、汽提和蒸馏设备均难以满足需要或者能耗太高。具体应用体现在，在动力电池隔膜生产或医药化工生产时，需要把大量白油（石蜡油）和低沸点溶剂进行分离，而且要求分离后的各个组分里面另一组分的含量低于50ppm。基于此要求，各个企业均做过很多设计，运行均不理想，目前比较成功的为汽提加各组分精馏的方法，但此方法引入了第三种组分—水，使得工艺流程复杂，因此生产设备也就变得很复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种氮气曝气精馏设备。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氮气曝气精馏设备，由加热器1、氮气精馏塔2、一级冷凝器3、二级冷凝器4、回流罐5、泵6组成，其中，所述加热器上端设有第一出口7，通过管道与氮气精馏塔2连接在一起；所述氮气精馏塔2的顶端设有第二出口8，通过管道与一级冷凝器3连接在一起。进一步优化本技术方案，所述第一出口7连接的管道尾端设有曝气装置11。进一步优化本技术方案，所述曝气装置11需深入到塔釜溶液的底部。进一步优化本技术方案，所述曝气装置11由进气管道和气体分布管组成。进一步优化本技术方案，所述气体分布管为两端封闭底部设有若干小孔的管道。进一步优化本技术方案，所述二级冷凝器4通过管道分别与一级冷凝器3和回流罐5连接在一起。进一步优化本技术方案，所述氮气精馏塔2中部侧壁上设有第一进口9，通过管道与储存设备连接在一起。进一步优化本技术方案，所述回流罐5底部设有第四出口10，通过管道与泵6连接在一起。进一步优化本技术方案，所述泵6的一端通过管道与第一进口9连接的管道连接在一起。进一步优化本技术方案，所述泵6出口端管道和第一进口9连接的管道的连接处设有三通阀门12。相对于现有技术的有益效果在于：本技术结构简单，设计合理，具有以下优点：1、加热后的氮气，通过曝气方式在塔釜内曝气，低沸点溶剂很容易随曝气分离出来，操作安全可靠，且不易使高沸点物料氧化变色；2、同时通过加热的氮气进行曝气，低沸点溶剂分离出来，再经过塔顶冷凝器冷凝液化，得到液体溶剂。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的曝气装置结构示意图。图中，1、加热器；2、氮气精馏塔；3、一级冷凝器；4、二级冷凝器；5、回流罐；6、泵；7、第一出口；8、第二出口；9、第一进口；10、第四出口；11、曝气装置；12、三通阀门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。本实施例公开的：一种氮气曝气精馏设备，由加热器1、氮气精馏塔2、一级冷凝器3、二级冷凝器4、回流罐5、泵6组成，其中，所述加热器上端设有第一出口7，通过管道与氮气精馏塔2连接在一起；所述氮气精馏塔2的顶端设有第二出口8，通过管道与一级冷凝器3连接在一起。优选的，所述第一出口7连接的管道尾端设有曝气装置11。优选的，所述曝气装置11需深入到塔釜溶液的底部。优选的，所述曝气装置11由进气管道和气体分布管组成。优选的，所述气体分布管为两端封闭底部设有若干小孔的管道。优选的，所述二级冷凝器4通过管道分别与一级冷凝器3和回流罐5连接在一起。优选的，所述氮气精馏塔2中部侧壁上设有第一进口9，通过管道与储存设备连接在一起。优选的，所述回流罐5底部设有第四出口10，通过管道与泵6连接在一起。优选的，所述泵6的一端通过管道与第一进口9连接的管道连接在一起。优选的，所述泵6出口端管道和第一进口9连接的管道的连接处设有三通阀门12。本技术的结构设计简单合理，氮气再通过加热器后进入精馏塔内部，精馏塔底部有冷却溶液，温度较高的氮气通过塔底部的曝气装置将精馏塔内的溶液从塔顶部蒸出；塔顶出来的蒸汽可以通过两级冷凝器冷凝成液体并进入回流罐中，回流罐内的溶液可以通过泵及三通阀门的控制，直接储存到成品罐或储存装置中，也可以回流到精馏塔内继续进行精馏。本实用所述的曝气装置需要深入到塔釜溶液的底部，被加热后的氮气再通过气体分布管底部开的小孔，与塔釜内溶液强烈接触，从而将氮气的热量传递给塔内溶液。本技术设计新颖合理，结构简单，相比较传统汽提工艺更加简便、节能，且操作安全可靠，适于推广使用。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述氮气曝气精馏设备由加热器（1）、氮气精馏塔（2）、一级冷凝器（3）、二级冷凝器（4）、回流罐（5）、泵（6）组成，其中，/n所述加热器（1）上端设有第一出口（7），通过管道与氮气精馏塔（2）连接在一起；/n所述氮气精馏塔（2）的顶端设有第二出口（8），通过管道与一级冷凝器（3）连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述氮气曝气精馏设备由加热器（1）、氮气精馏塔（2）、一级冷凝器（3）、二级冷凝器（4）、回流罐（5）、泵（6）组成，其中，
所述加热器（1）上端设有第一出口（7），通过管道与氮气精馏塔（2）连接在一起；
所述氮气精馏塔（2）的顶端设有第二出口（8），通过管道与一级冷凝器（3）连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述第一出口（7）连接的管道尾端设有曝气装置（11）。


3.根据权利要求2所述的一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述曝气装置（11）需深入到塔釜溶液的底部。


4.根据权利要求2所述的一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述曝气装置（11）由进气管道和气体分布管组成。


5.根据权利要求4所述的一种氮气曝气精馏设备，其特征在于：所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜，崔贵芹，
申请(专利权)人：石家庄辰泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13