一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，涉及敞口杯领域，包括敞口杯杯体，敞口杯杯体由玻璃外胆、玻璃内胆和玻璃底座三部分组成，所述玻璃内胆熔接于玻璃外胆中间内部，并且玻璃内胆的高度高于玻璃外胆的高度，所述玻璃外胆和玻璃内胆底部熔接有玻璃底座。本实用新型专利技术敞口杯杯体上部呈单层结构，在品茶、咖啡时，口部边缘薄润，舒适感犹然而升，提高了品茶、咖啡的质量；敞口杯杯体的玻璃内胆和玻璃外胆与玻璃底座重合，在使用过程中，内胆炸裂、漏水极易发现，避免了喝茶、咖啡的危险。

A top single bottom double open cup with internal and external gallstones at the bottom

【技术实现步骤摘要】
一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯
本技术涉及敞口杯领域，具体是一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯。
技术介绍
目前，市面上的玻璃杯多为单层杯和双层杯，单层杯在喝热茶(咖啡)使用时，端起时容易烫伤手；等水温下降后，再端起水杯喝水时，感觉水温有些凉了，影响了品茶(咖啡)的味道，不能及时掌控温度；双层杯能起到隔热的作用，防止烫伤手，但是由于工艺问题，内外胆合口后口部边缘太厚，使用时影响了人嘴部与杯口部边缘接触的舒适感；双层杯不易在电陶炉、红外线加热器上直接加热，直接加热内胆悬空，玻璃不导热，导致加热失败；在使用双层杯喝茶(咖啡)时，内胆炸裂、漏水不易察觉，容易引发危险，因此，针对上述问题提出了一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，包括敞口杯杯体，敞口杯杯体由玻璃外胆、玻璃内胆和玻璃底座三部分组成，所述玻璃内胆熔接于玻璃外胆中间内部，并且玻璃内胆的高度高于玻璃外胆的高度，所述玻璃外胆和玻璃内胆底部熔接有玻璃底座。作为本技术进一步的方案：所述玻璃外胆侧壁下方设有排气孔。作为本技术进一步的方案：所述排气孔距离玻璃底座7mm处。作为本技术进一步的方案：所述玻璃内胆外壁与玻璃外胆内壁之间无缝熔接。作为本技术进一步的方案：所述玻璃内胆和玻璃外胆与玻璃底座之间无缝隙，相互重合。作为本技术进一步的方案：所述玻璃底座外壁底部呈平坦状。作为本技术进一步的方案：所述敞口杯杯体上部呈单层结构。作为本技术再进一步的方案：所述敞口杯杯体下部呈双层结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该底部内外胆重合的上单下双敞口杯，当向杯中倒入茶水、咖啡时，端起敞口杯杯体时，手握在双层结构区域避免烫伤手，可微微品尝下杯中的茶水、咖啡，感觉温度太高，可握在手中或放在桌子上，等一会再品尝，直到品尝到适宜温度时，再大口畅饮；由于敞口杯杯体上部呈单层结构，在品茶、咖啡时，口部边缘薄润，舒适感犹然而升，提高了品茶、咖啡的质量；敞口杯杯体的玻璃内胆和玻璃外胆与玻璃底座重合，在使用过程中，内胆炸裂、漏水极易发现，避免了喝茶、咖啡的危险。附图说明图1为底部内外胆重合的上单下双敞口杯的立体结构示意图。图2为底部内外胆重合的上单下双敞口杯的平面图。图3为底部内外胆重合的上单下双敞口杯制造工艺中玻璃外胆拉丝、吹胎、爆口后的结构示意图。图4为底部内外胆重合的上单下双敞口杯制造工艺中玻璃内胆拉丝、吹胎、爆口后的结构示意图。图5为底部内外胆重合的上单下双敞口杯的制造工艺中内外胆进行合口的结构示意图。图6为底部内外胆重合的上单下双敞口杯的制造工艺中封底的结构示意图。图中：01-敞口杯杯体、012-玻璃内胆、013-玻璃底座、014-排气孔、015-玻璃外胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，包括敞口杯杯体01，敞口杯杯体01由玻璃外胆015、玻璃内胆012和玻璃底座013三部分组成。具体来说，所述玻璃内胆012熔接于玻璃外胆015中间内部，并且玻璃内胆012的高度高于玻璃外胆015的高度，所述玻璃外胆015和玻璃内胆012底部熔接有玻璃底座013，玻璃底座013外壁底部呈平坦状，所述敞口杯杯体01上部呈单层结构，所述敞口杯杯体01下部呈双层结构。进一步来说，所述玻璃内胆012外壁与玻璃外胆015内壁之间无缝熔接，所述玻璃内胆012和玻璃外胆015与玻璃底座013之间无缝隙，相互重合，在使用过程中，内胆炸裂、漏水极易发现，避免了喝茶、咖啡的危险。实施例二请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述玻璃外胆015侧壁下方设有排气孔014，排气孔014距离玻璃底座0137mm处，通过在玻璃外胆015侧壁下方设有排气孔014，玻璃成形合口后封底，最后堵眼，这样玻璃底座013底部平坦，可直接在电陶炉、红外线加上器上直接加热。请参阅图3-6，制造工艺：(1)将高硼硅管材根据产品计算所需原材料的长度，把原材料用拉丝机将长1800mm的管材截断为需要的长度，先软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢增大火源，从300℃升至1100℃烧制90秒，烧至管子由红渐白时，慢慢转动拉起，用砂片在拉好丝的中间部分切开，把切断的丝管整齐的放置在拉丝架上；(2)将事先拉好的丝吹制成型：将丝插至搓杆中，软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢加大火源从200℃升至1100℃烧制120秒，烧至红色，放入模具内转动搓杆，慢慢吹气，气压为0.1Mpa，吹满模具即可停止吹气，杯体继续在模具中旋转5s等玻璃冷却成型，观察吹好的玻璃胎外观是否符合企标外观标准，从搓杆中取下，放置玻璃胎专业工装上，防止磕、蹭产生划伤；(3)去除口部多余料：将胎放入爆口机内注意卡卡头时不要用力太大，避免卡坏玻璃划伤手，以丝不晃动为标准，把火焰拉至杯胎下部，一只手快速旋转杯胎，旋转速度每秒2转，另一只手慢慢试探拉动杯胎的丝头，在杯口烧制出一红圈温度1000-1200℃，拉动另一端丝头5mm，使口部变薄再烧制5秒钟，然后快速拉开，把丝头放入料桶中，继续快速旋转杯胎，用火焰把口部烧圆润烧制10s，玻璃内胆012和玻璃外胆015两头都用上面同样的方法去除口部多余料；(4)内外胆进行合口：首先将玻璃内胆012和玻璃外胆015擦试干净，配合好玻璃内胆012和玻璃外胆015，然后将玻璃内胆012卡在合口机卡头内，固定好玻璃内胆012和玻璃外胆015，拉过灯头在合口处下部用大火烧熔，边烧边转动合口机卡头，直至玻璃内胆012和玻璃外胆015合二为一；(5)底部内外胆合口，用多余料进行封底：把上部合好口后的玻璃内胆012和玻璃外胆015放在合口机卡头，再把底部内外胆熔接好，然后软火加温200-300℃烧制30秒，慢慢加大火源从200℃升至1100℃烧制120秒，把底部多余料完全烧化熔合成底，直到底部平坦，在此过程中，需要熟练的师傅进行底部合口封底，以防炸裂。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，包括敞口杯杯体(01)，敞口杯杯体(01)由玻璃外胆(015)、玻璃内胆(012)和玻璃底座(013)三部分组成，其特征在于，所述玻璃内胆(012)熔接于玻璃外胆(015)中间内部，并且玻璃内胆(012)的高度高于玻璃外胆(015)的高度，所述玻璃外胆(015)和玻璃内胆(012)底部熔接有玻璃底座(013)；所述玻璃外胆(015)侧壁下方设有排气孔(014)。/n

【技术特征摘要】
1.一种底部内外胆重合的上单下双敞口杯，包括敞口杯杯体(01)，敞口杯杯体(01)由玻璃外胆(015)、玻璃内胆(012)和玻璃底座(013)三部分组成，其特征在于，所述玻璃内胆(012)熔接于玻璃外胆(015)中间内部，并且玻璃内胆(012)的高度高于玻璃外胆(015)的高度，所述玻璃外胆(015)和玻璃内胆(012)底部熔接有玻璃底座(013)；所述玻璃外胆(015)侧壁下方设有排气孔(014)。


2.根据权利要求1所述的底部内外胆重合的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子路，
申请(专利权)人：河北明亮玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13