一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法。该方法先将热塑性聚氨酯颗粒溶于溶剂得到聚氨酯溶液，然后向其加入氧化铬粉末，高速搅拌后得到固液混合物，再进行减压消泡处理后涂布于玻璃板并浸入水性苯丙乳液中，固化成膜后干燥，膜剥离后即得氧化铬基抛光合成纸。本发明专利技术材料易得，简单易行，对设备要求不高，安全可靠，成本低，所得合成纸具有较好的力学性能，使用过程简便，可直接应用抛光纸打磨器件表面；操作过程不会对抛光器件表面产生二次污染，器件抛光后无须清洗操作，所得合成纸中的氧化铬颗粒可对器件表面产生机械打磨的抛光作用，有效去除器件表面的沙眼、毛刺等；抛光合成纸中的苯丙乳液成分可在抛光过程中对器件产生上光作用。

A preparation method of chromium oxide based polishing synthetic paper

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法
本专利技术涉及有机-无机杂化材料，具体涉及一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法。
技术介绍
抛光是指利用机械或化学等工艺，使材料表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前现有的抛光手段主要是利用抛光液与抛光粉进行抛光。抛光液主要是一种水溶性抛光剂，具有良好的去油污、增光性能，但大多数抛光液中含有硫酸、盐酸、硝酸等酸性物质，对材料表面具有一定的腐蚀作用。抛光粉则研磨效率低，并且其颗粒形貌对抛光效果有很大的影响，棱角分明且不规则的颗粒极易在材料表面形成划痕。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种材料易得、工艺简单的氧化铬基抛光合成纸的制备方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法，步骤如下：（1）按热塑性聚氨酯颗粒15~23重量份、溶剂80~117重量份配置后加入反应器中均匀混合并静置60~80h，制得聚氨酯溶液；（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入氧化铬粉末，聚氨酯溶液与氧化铬粉末的质量比为120~140：20~25，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6~8h消泡；（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；（4）将玻璃板浸入水性苯丙乳液中，待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥，将膜与玻璃板剥离，即得氧化铬基抛光合成纸。上述氧化铬基抛光合成纸可以根据需求将膜制品裁剪成不同的尺寸，以满足实际需要。优选地，步骤（1）中，所述的热塑性聚氨酯颗粒为聚酯型热塑性聚氨酯颗粒或/和聚醚型热塑性聚氨酯颗粒，其邵氏硬度为85A~95A。优选地，步骤（1）中,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或/和N,N-二甲基乙酰胺。优选地，步骤（2）中，所述氧化铬粉末细度为1000~2000目。优选地，步骤（2）中，所制得的固液混合物中，热塑型聚氨酯、溶剂、氧化铬的重量百分比是：热塑型聚氨酯占13.2%~20.15%，溶剂占65.85%~74.77%，氧化铬占12.28%~15.44%。优选地，步骤（3）中，通过调节涂布于玻璃板上的固液混合物厚度，控制氧化铬基抛光纸的总厚度为0.18~0.36mm。优选地，步骤（4）中，所述水性苯丙乳液的质量百分含量为1.5~3％，水性苯丙乳液的温度为20~30℃。优选地，步骤（4）中，冷冻干燥机的干燥时间为4~6h，更优选为5~6h。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：（1）本专利技术提供的一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法，材料易得，简单易行，对设备要求不高，安全可靠，成本低。（2）本专利技术制得的抛光合成纸内部的氧化铬粉末使得合成纸具有较好的力学性能。（3）本专利技术制得的抛光合成纸的使用过程简便，可直接应用抛光纸打磨器件表面；操作过程不会对抛光器件表面产生二次污染，器件抛光后无须清洗操作。（4）本专利技术制得的抛光合成纸产品中的氧化铬颗粒可对器件表面产生机械打磨的抛光作用，有效去除器件表面的沙眼、毛刺等；抛光合成纸中的苯丙乳液成分可在抛光过程中对器件产生上光作用。具体实施方式下面通过具体实施例来对本专利技术作进一步详细的描述，其中，所述原料均为工业化产品，设备为普通工业化的生产设备。实施例1（1）称取5千克邵氏硬度为85A的聚酯型热塑性聚氨酯颗粒、27千克的N,N-二甲基甲酰胺在反应器中混合均匀后静置72h，制得聚氨酯溶液；（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入5.6千克细度为1000目的氧化铬粉末，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6h消泡；（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；（4）将玻璃板浸入质量百分含量为2％的水性苯丙乳液中（温度为25℃），待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥4h，通过调节涂布于玻璃板上的固液混合物厚度来控制膜的总厚度为0.18mm，然后将膜与玻璃板剥离；（5）根据实际应用需求将膜制品裁剪成合适尺寸，即得到氧化铬基抛光合成纸产品。本实施例中所得固液混合物中聚氨酯材料的质量百分含量为13.3%，N,N-二甲基甲酰胺的质量百分含量为71.81%，氧化铬的质量百分含量为14.89%。所得膜产品为绿色，厚度为0.18mm。通过对本实施例制备的氧化铬基抛光合成纸在扫描电镜下表面形貌的观察，可发现氧化铬基抛光合成纸内部存在多孔结构；氧化铬粉末均匀地分布在复合膜上。经过拉力测试，此原料配比下氧化铬基抛光合成纸可以拉伸至4倍长度而不发生断裂，具有优秀的力学性能。经抛光测试表明，大理石石材经过本抛光纸产品抛光后，表面较为光滑，用手抚摸无沙眼、毛刺感。实施例2（1）称取6千克邵氏硬度为88A的聚酯型热塑性聚氨酯颗粒、25.5千克的N,N-二甲基甲酰胺在反应器中混合均匀后静置72h，制得聚氨酯溶液；（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入6.3千克粒径为1200目的氧化铬粉末，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6h消泡；（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；（4）将玻璃板浸入质量百分含量为2％的水性苯丙乳液中（温度为25℃），待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥6h，通过调节涂布于玻璃板上的固液混合物厚度来控制膜的总厚度为0.24mm，然后将膜与玻璃板剥离；（5）根据实际应用需求将膜制品裁剪成合适尺寸，即得到氧化铬基抛光合成纸产品。本实施例中所得固液混合物中聚氨酯材料的质量百分含量为15.87%，N,N-二甲基甲酰胺的质量百分含量为67.46%，氧化铬的质量百分含量为16.67%。所得膜产品为绿色，厚度为0.24mm。通过对本实施例制备的氧化铬基抛光合成纸在扫描电镜下表面形貌的观察，可发现氧化铬基抛光合成纸内部存在多孔结构；氧化铬粉末均匀地分布在复合膜上。经过拉力测试，此原料配比下氧化铬基抛光合成纸可以至拉伸5倍长度而不发生断裂，具有优秀的力学性能。经抛光测试表明，大理石石材经过本抛光纸产品抛光后，表面较为光滑，用手抚摸无沙眼、毛刺感。实施例3（1）称取8.8千克邵氏硬度为90A的聚醚型热塑性聚氨酯颗粒、30.61千克的N,N-二甲基乙酰胺在反应器中混合均匀后静置72h，制得聚氨酯溶液；（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入6.12千克细度为1500目的氧化铬粉末，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置8h消泡；（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；（4）将玻璃板浸入质量百分含量为3％的水性苯丙乳液中（温度为25℃），待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥6h，通过调节涂布于玻璃板上的固液混合物厚度来控制膜的总厚度为0.30mm，然后将膜与玻璃板剥离；（5）根据实际应用需求将膜制品裁剪成合适尺寸，即得到氧化铬基抛光合成纸产品。本实施例中所得固液混合物中聚氨酯材料的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤如下：/n（1）按热塑性聚氨酯颗粒15~23重量份、溶剂80~117重量份配置后加入反应器中均匀混合并静置60~80h，制得聚氨酯溶液；/n（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入氧化铬粉末，聚氨酯溶液与氧化铬粉末的质量比为120~140：20~25，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6~8h消泡；/n（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；/n（4）将玻璃板浸入水性苯丙乳液中，待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥，将膜与玻璃板剥离，即得氧化铬基抛光合成纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）按热塑性聚氨酯颗粒15~23重量份、溶剂80~117重量份配置后加入反应器中均匀混合并静置60~80h，制得聚氨酯溶液；
（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入氧化铬粉末，聚氨酯溶液与氧化铬粉末的质量比为120~140：20~25，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6~8h消泡；
（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；
（4）将玻璃板浸入水性苯丙乳液中，待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥，将膜与玻璃板剥离，即得氧化铬基抛光合成纸。


2.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的热塑性聚氨酯颗粒为聚酯型热塑性聚氨酯颗粒或/和聚醚型热塑性聚氨酯颗粒，其邵氏硬度为85A~95A。


3.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或/和N,N-二甲基乙酰胺。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭霖，袁正求，单丹，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43