燃油自动常压取暖炉制造技术

一种燃油自动常压取暖炉，包括加热炉、气泵、雾化器、水箱、油箱、散热器和控制部分。利用射流原理，通过气泵将压缩空气和燃油在雾化器内雾化，喷向加热炉燃烧室内的多管燃烧器，混合气体经电加热器点火燃烧，加热水套内的水使之汽化，供给散热器。室温可通过传感器和温控器控制。该炉耗油低、无污染、热效率高、移动灵活、使用方便，能实现自动控制，使室温保持恒定，是一种较为理想的室内取暖炉。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于室内取暖装置，具体涉及一种燃油自动常压取暖炉。在不具备集中供热的地方，室内取暖一般采用煤炉、土暖气、电暖器、空调器等。采用煤炉和土暖气耗煤量大，对环境有污染、不卫生，而且劳动强度大，室温不稳定、供热效果较差；采用电暖器和空调器，虽然使用方便、干净，但耗电量大、成本高，推广使用受到限制。燃油炉具有燃烧迅速稳定，热效率高等特点，目前工业锅炉上已经采用，但在室内采暖方面还未得到开发和应用。本技术的目的是提供一种热效率高、供热面积大，室温稳定且无须专人看管的燃油自动常压取暖炉。本技术的技术解决方案是燃油自动常压取暖炉包括加热炉、气泵、雾化器、水箱、油箱、散热器和控制部分。加热炉内设置有二次空气预热室、燃烧室、烟气室，以及燃烧室外围的夹层水套，多孔燃烧器位于燃烧室内，其伸出端经管道与雾化器连通，电加热器设置在燃烧器下方，夹层水套的进水口与水箱连接，蒸汽出口与散热器连接；雾化器由喷头和外套组成，喷头上有气孔和油孔，带锥度的气孔位于雾化器中心，气孔进气端与气泵连接，出气端位于外套油雾混合气出口一侧，油孔一端与油箱连通，另一端与外套内腔相通。控制部分包括转换开关、温控器、温控开关和传感器。使用时接通电源，把转换开关旋至自动位置，通过温控器把室温控制在一定范围内(20℃左右)，温控器通过传感器采集室温信号，当室温低于20℃时，温控器启动，气泵和电加热器同时工作，在射流原理作用下，压缩空气和燃油在雾化器内混合成雾状喷向多管燃烧器，经电加热器点火燃烧。电加热器由温控器和温控开关双路控制，温控开关装在二次空气预热室内。当混合气体燃烧使二次空气预热室升至一定温度时，温控开关自动切断电加热器电源；当发生意外熄火，使二次空气预热室降至一定温度时，温控开关自动将电加热器电源接通，重新点燃燃烧室内的混合气体。当加热炉工作一段时间室温升至20℃以上时、温控器自动切断气泵电源，加热炉停止工作。这样室温始终可保持在一定范围内。停电时，用导管将液化气或煤气罐与气泵进气口或燃烧器进气端连通，把转换开关旋至手动位置，液化气或煤气经电子打火器打火点燃即可正常工作，气量大小由阀门控制。系统补充水从水箱加水口加入。本技术燃油自动常压取暖炉具有耗油低、无污染、热效率高，体积小，重量轻、移动灵活、使用方便等特点，能实现自动控制，使室温保持恒定，除重油外各种不同牌号的燃油都可混合燃用或单独燃用，每小时耗油0.1kg左右，使用成本非常低，是一种供热效果较为理想的室内取暖炉。以下结合附图进一步详细描述本技术附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外形示意图；图3为加热炉结构示意图；图4为雾化器结构示意图。如图1、2所示，燃油自动常压取暖炉是由设置在炉体外壳13内的加热炉6、气泵12、雾化器7、上水箱2、下水箱9、油箱11以及散热器8组成。炉体外壳上设置有控制盘14和散热孔15，底部装有脚轮16。参照图3，加热炉6是由二次空气预热室21、燃烧室26、烟气室24、夹层水套25组成。燃烧室内装有多孔燃烧器20和电加热器28，燃烧器20经管道与雾化器7的混合气出口31连接，温控开关29装在二次空气预热室内，温控器30装在炉体控制盘上。在二次空气预热室与燃烧室一侧均设置有进气孔22，空气经过该孔予热后进入燃烧室助燃。在燃烧室与烟气室之间留有排烟孔23、为充分利用余热，燃烧后的尾气由烟气排放管17经上水箱套管1排出室外。为使夹层水套内的水迅速加热、气化，在夹层水套内设置螺旋式挡水板27，水套进水口19与上水箱2连通，蒸汽出口18与散热器8连通。在夹层水套和水箱内均装有浮球控制上水装置3、5，利用炉内水位自动控制上水，使加热炉始终处于安全运行状态。在水箱与夹层水套之间设置有安全水封4，当系统发生堵塞，夹层水套内压力增高，高压蒸汽可冲开水封从上水箱加水口排出，起到安全保护作用。下水箱9位于炉体下部，上、下水箱之间由管道和阀门连通，在下水箱内设置有水箱套管10，蒸汽在散热器内循环后冷凝水经水箱套管排出室外，可利用冷凝水的余热加热下水箱的水，作为生活热水使用。在散热箱内装有带温控开关的小型风扇，将散热箱内的热空气通过散热孔15不断送入室内。如图4所示，雾化器7由喷头35和外套32组成。喷头上的气孔33与气泵12连接，油孔34与油箱11连接，混合后的气体将从外套32端部的混合气出口31喷向燃烧室。权利要求1.一种燃油自动常压取暖炉，其特征是它包括加热炉、气泵、雾化器、水箱、油箱、散热器和控制部分，加热炉内设置有二次空气预热室、燃烧室、烟气室，以及燃烧室外围的夹层水套，多孔燃烧器位于燃烧室内，其伸出端经管道与雾化器连通，电加热器设置在燃烧器下方，夹层水套的进水口与水箱连接，蒸汽出口与散热器连接；雾化器由喷头和外套组成，喷头上有气孔和油孔，带锥度的气孔位于雾化器中心，气孔进气端与气泵连接，出气端位于外套油雾混合气出口一侧，油孔一端与油箱连通，另一端与外套内腔相通；控制部分包括转换开关、温控器、温控开关和传感器。2.根据权利要求1所述的燃油自动常压取暖炉，其特征是加热炉二次空气预热室与燃烧室一侧均设置有进气孔。3.根据权利要求1所述的燃油自动常压取暖炉，其特征是燃烧室与烟气室之间留有排烟孔。4.根据权利要求1所述的燃油自动常压取暖炉，其特征是夹层水套内设置螺旋式挡水板。5.根据权利要求1所述的燃油自动常压取暖炉，其特征是夹层水套和水箱内均装有浮球控制上水装置。6.根据权利要求1所述的燃油自动常压取暖炉，其特征是水箱与夹层水套之间设置有安全水封。专利摘要一种燃油自动常压取暖炉，包括加热炉、气泵、雾化器、水箱、油箱、散热器和控制部分。利用射流原理，通过气泵将压缩空气和燃油在雾化器内雾化，喷向加热炉燃烧室内的多管燃烧器，混合气体经电加热器点火燃烧，加热水套内的水使之汽化，供给散热器。室温可通过传感器和温控器控制。该炉耗油低、无污染、热效率高、移动灵活、使用方便，能实现自动控制，使室温保持恒定，是一种较为理想的室内取暖炉。文档编号F24D15/00GK2232545SQ9521331公开日1996年8月7日 申请日期1995年6月2日 优先权日1995年6月2日专利技术者李建华 申请人:李建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油自动常压取暖炉，其特征是它包括加热炉、气泵、雾化器、水箱、油箱、散热器和控制部分，加热炉内设置有二次空气预热室、燃烧室、烟气室，以及燃烧室外围的夹层水套，多孔燃烧器位于燃烧室内，其伸出端经管道与雾化器连通，电加热器设置在燃烧器下方，夹层水套的进水口与水箱连接，蒸汽出口与散热器连接；雾化器由喷头和外套组成，喷头上有气孔和油孔，带锥度的气孔位于雾化器中心，气孔进气端与气泵连接，出气端位于外套油雾混合气出口一侧，油孔一端与油箱连通，另一端与外套内腔相通；控制部分包括转换开关、温控器、温控开关和传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：李建华，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]