一种环保型化学制氧装置制造方法及图纸

技术编号:24025543 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-06 23:27
本发明专利技术公开了一种环保型化学制氧装置,包括反应腔,所述反应腔内部顶端贯穿设有空心转杆,所述空心转杆侧壁上贯穿设有进料孔,所述空心转杆外侧套接设有连接腔,所述连接腔侧面贯穿设有第一进料管,所述空心转杆底端固定设有发散腔,所述发散腔底部嵌套设有隔板,所述隔板上贯穿设有通孔,所述反应腔内腔底部固定设有放置座,所述放置座顶部固定设有进液管,所述进液管顶部固定设有莲蓬头,所述进液管上设有第一增压泵。本发明专利技术通过使二氧化锰下落过程中的横向面积增大且使喷出后的双氧水呈发散状,因此二氧化锰与双氧水具有极大的接触面积,可以在极短的时间内进行反应并生成氧气,从而使得本发明专利技术具有使用方便,制氧效率高等优点。

An environmental protection chemical oxygen plant

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化学制氧装置
本专利技术涉及化学制氧
,特别涉及一种环保型化学制氧装置。
技术介绍
现代人生活节奏快,工作生活压力大,再加上长期在空调房、汽车、会议室等密闭空间内生活,空气质量比较糟糕,氧气的含量自然会比较低,导致很多人都感觉大脑晕、工作效率下降。缺氧是指氧气缺乏症,即空气中缺氧或氧气缺乏状态的总称。长时间大脑缺氧会造成不可逆转的损害,甚至脑死亡。一般性的体内缺氧,即使不会直接发生生命危险,也会对身体健康造成损伤在化学制氧过程中,氧气的生成速率与双氧水的浓度以及双氧水和二氧化锰的接触面积有关,现有技术中的制氧设备存在结构复杂以及制氧效率较为低下的情况,在实际使用时无法较为快速且方便的制取大量氧气。因此,专利技术一种环保型化学制氧装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型化学制氧装置,通过使二氧化锰下落过程中的横向面积增大且使喷出后的双氧水呈发散状,因此二氧化锰与双氧水具有极大的接触面积,可以在极短的时间内进行反应并生成氧气,从而使得本专利技术具有使用方便,制氧效率高等优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保型化学制氧装置,包括反应腔,所述反应腔内部顶端贯穿设有空心转杆,所述空心转杆侧壁上贯穿设有进料孔,所述空心转杆外侧套接设有连接腔,所述连接腔侧面贯穿设有第一进料管,所述空心转杆底端固定设有发散腔,所述发散腔底部嵌套设有隔板,所述隔板上贯穿设有通孔,所述反应腔内腔底部固定设有放置座,所述放置座顶部固定设有进液管,所述进液管顶部固定设有莲蓬头,所述进液管上设有第一增压泵,所述反应腔顶部固定设有电机与加料腔,所述加料腔设于电机一侧,所述电机与空心转杆传动连接。优选的,所述连接腔固定设于反应腔内腔顶部,所述空心转杆与连接腔之间设有轴承,所述轴承内侧与空心转杆固定连接,所述轴承外侧与连接腔固定连接,所述连接腔底部固定设有密封板。优选的,所述反应腔内腔底部固定设有导流块,所述导流块设于放置座外侧,所述导流块顶部设有导流槽,所述导流槽截面设置为倒等腰梯形。优选的,所述加料腔侧面贯穿设有第二进料管,所述第二进料管上设有风机,所述第二进料管端部固定设有第一软管。优选的,所述反应腔一侧面固定设有安装板,所述安装板顶部固定设有加液腔,所述加液腔侧面固定设有第一回收管,所述第一回收管上设有第二增压泵,所述第一回收管端部设有第二回收管,所述第二回收管固定设于反应腔底部。优选的,所述加料腔顶部设有第一密封门,所述第一密封门通过合页与加料腔连接,所述加液腔顶部设有第二密封门,所述第二密封门通过合页与加液腔连接。优选的,所述反应腔另一侧面贯穿设有第一集气管,所述第一集气管上设有真空泵,所述第一集气管端部设有过滤机构,所述过滤机构底部设有第二集气管,所述第二集气管上设有空气压缩机,所述第二集气管端部固定设有第二软管。优选的,所述过滤机构包括机壳,所述机壳内部设有滤尘袋,所述滤尘袋套接设于第二集气管外侧,所述滤尘袋外侧固定设有限位环,所述限位环外侧固定设有连接带,所述连接带与机壳内壁固定连接,所述机壳侧面设有第三密封门。优选的,所述反应腔底部固定设有支撑腿,所述第一软管端部连接有满氧气瓶,所述第二软管端部连接有空氧气瓶。本专利技术的技术效果和优点:1、启动风机与第一增压泵,风机将满氧气瓶中的氧气鼓入到加料腔中,氧气与粉末状的二氧化锰混合后通过第一进料管进入到进料孔中,再经过进料孔以及空心转杆中的空腔进入到发散腔中,最终由隔板上的通孔排出,由于电机通过空心转杆带动发散腔旋转,因此混合后氧气与粉末状的二氧化锰会因为离心力的原因由隔板底部向四周扩散,从而增加二氧化锰下落过程中的横向面积以及减缓其下落速度,然后第一增压泵通过进液管将双氧水泵送到莲蓬头并由莲蓬头喷出,喷出后呈发散状的双氧水与下落过程中的粉末状二氧化锰接触,从而生成氧气,由于此时二氧化锰下落过程中的横向面积较大且喷出后的双氧水呈发散状,因此二氧化锰与双氧水具有极大的接触面积,可以在极短的时间内进行反应并生成氧气,从而使得本专利技术具有使用方便,制氧效率高等优点,设计合理,便于推广;2、通过设有导流块,以便于未反应掉的双氧水沿着导流块滑落通过第二回收管与第一回收管被第二回收管泵回加液腔中,从而对未反应掉的双氧水进行回收利用,避免产生浪费;3、通过设有过滤机构,以便于在利用真空泵将反应腔内部产生的氧气吸入时,对氧气中的粉尘进行过滤,从而使得氧气保持较高的清洁度。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的连接腔结构示意图。图3为本专利技术的发散腔结构示意图。图4为本专利技术的莲蓬头结构示意图。图5为本专利技术的过滤机构结构示意图。图中:1反应腔、2空心转杆、3进料孔、4连接腔、5轴承、6密封板、7第一进料管、8发散腔、9隔板、10通孔、11放置座、12导流块、13进液管、14第一增压泵、15电机、16加料腔、17第一密封门、18第二进料管、19风机、20第一软管、21安装板、22加液腔、23第二密封门、24第一回收管、25第二增压泵、26第二回收管、27第一集气管、28真空泵、29过滤机构、30第二集气管、31空气压缩机、32第二软管、33支撑腿、34滤尘袋、35限位环、36连接带、37第三密封门、38莲蓬头、39机壳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-5所示的一种环保型化学制氧装置,包括反应腔1,所述反应腔1内部顶端贯穿设有空心转杆2,所述空心转杆2侧壁上贯穿设有进料孔3,所述空心转杆2外侧套接设有连接腔4,所述连接腔4侧面贯穿设有第一进料管7,所述空心转杆2底端固定设有发散腔8,所述发散腔8底部嵌套设有隔板9,所述隔板9上贯穿设有通孔10,所述反应腔1内腔底部固定设有放置座11,所述放置座11顶部固定设有进液管13,所述进液管13顶部固定设有莲蓬头38,所述进液管13上设有第一增压泵14,所述反应腔1顶部固定设有电机15与加料腔16,所述加料腔16设于电机15一侧,所述电机15与空心转杆2传动连接。由上述实施例可知:启动风机19与第一增压泵14,风机19将满氧气瓶中的氧气鼓入到加料腔16中,氧气与粉末状的二氧化锰混合后通过第一进料管7进入到进料孔3中,再经过进料孔3以及空心转杆2中的空腔进入到发散腔8中,最终由隔板9上的通孔10排出,由于电机15通过空心转杆2带动发散腔8旋转,因此混合后氧气与粉末状的二氧化锰会因为离心力的原因由隔板9底部向四周扩散,从而增加二氧化锰下落过程中的横向面积以及减缓其下落速度,然后第一增压泵14通过进液管13将双氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型化学制氧装置,包括反应腔(1),其特征在于:所述反应腔(1)内部顶端贯穿设有空心转杆(2),所述空心转杆(2)侧壁上贯穿设有进料孔(3),所述空心转杆(2)外侧套接设有连接腔(4),所述连接腔(4)侧面贯穿设有第一进料管(7),所述空心转杆(2)底端固定设有发散腔(8),所述发散腔(8)底部嵌套设有隔板(9),所述隔板(9)上贯穿设有通孔(10),所述反应腔(1)内腔底部固定设有放置座(11),所述放置座(11)顶部固定设有进液管(13),所述进液管(13)顶部固定设有莲蓬头(38),所述进液管(13)上设有第一增压泵(14),所述反应腔(1)顶部固定设有电机(15)与加料腔(16),所述加料腔(16)设于电机(15)一侧,所述电机(15)与空心转杆(2)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型化学制氧装置,包括反应腔(1),其特征在于:所述反应腔(1)内部顶端贯穿设有空心转杆(2),所述空心转杆(2)侧壁上贯穿设有进料孔(3),所述空心转杆(2)外侧套接设有连接腔(4),所述连接腔(4)侧面贯穿设有第一进料管(7),所述空心转杆(2)底端固定设有发散腔(8),所述发散腔(8)底部嵌套设有隔板(9),所述隔板(9)上贯穿设有通孔(10),所述反应腔(1)内腔底部固定设有放置座(11),所述放置座(11)顶部固定设有进液管(13),所述进液管(13)顶部固定设有莲蓬头(38),所述进液管(13)上设有第一增压泵(14),所述反应腔(1)顶部固定设有电机(15)与加料腔(16),所述加料腔(16)设于电机(15)一侧,所述电机(15)与空心转杆(2)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保型化学制氧装置,其特征在于:所述连接腔(4)固定设于反应腔(1)内腔顶部,所述空心转杆(2)与连接腔(4)之间设有轴承(5),所述轴承(5)内侧与空心转杆(2)固定连接,所述轴承(5)外侧与连接腔(4)固定连接,所述连接腔(4)底部固定设有密封板(6)。


3.根据权利要求1所述的一种环保型化学制氧装置,其特征在于:所述反应腔(1)内腔底部固定设有导流块(12),所述导流块(12)设于放置座(11)外侧,所述导流块(12)顶部设有导流槽,所述导流槽截面设置为倒等腰梯形。


4.根据权利要求1所述的一种环保型化学制氧装置,其特征在于:所述加料腔(16)侧面贯穿设有第二进料管(18),所述第二进料管(18)上设有风机(19),所述第二进料管(18)端部固定设有第一软管(20)。


5.根据权利要求1所述的一种环保型化学制氧装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚雪根
申请(专利权)人:桐乡市雪根种植专业合作社
类型:发明
国别省市:浙江;33

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