电池极片废料卷绕装置以及电池极片加工系统制造方法及图纸

本申请涉及锂电池极片加工技术领域，具体涉及一种电池极片加工系统，包括电池极片废料卷绕装置，电池极片废料卷绕装置包括移动平台、卷料机构。其中卷料机构，包括并列设置在移动平台活动部的第一竖板、第二竖板，以及包括贯穿第一竖板、第二竖板的卷料轴；在移动平台将卷料轴移动至卷料工位时，卷料轴在一个第一驱动结构驱动下可相对于第一竖板和第二竖板发生转动,使卷料轴的卷料部进行卷料；在移动平台将卷料轴移动至卸料工位时，卷料轴在第二驱动结构驱动下可沿自身轴向做相对于第一竖板和第二竖板的移动,使卷料轴的卷料部上的极片废料在设于第一竖板的第一连接件阻挡下脱离卷料轴。本申请的结构集成程度高，方便配合模切机安装使用。

The winding device of battery electrode scrap and the processing system of battery electrode

【技术实现步骤摘要】
电池极片废料卷绕装置以及电池极片加工系统
本申请涉及锂电池极片加工
，特别涉及一种电池极片废料卷绕装置以及电池极片加工系统。
技术介绍
目前，锂电池制造业发展迅猛，不断地向多工序、全自动化、高效率的方向发展。但由于来料差异大、工序工况复杂，在电池极片模切卷绕机的运行过程中不可避免的出现废料。由卷绕头按正常工序卷绕废料，不仅会大量浪费隔膜，还需要在后工序分拣废料产品。目前部分厂家采用卷绕废料的设备来实现自动卷绕废料，以达到剔除极片废料的目的。由于电池极片模切卷绕机工序多、布局紧凑空间狭小，因此，卷绕废料的装置必须具备结构简单、集成度较高的特点，否则会影响电池极片模切卷绕机的工作效率以及卷绕废料装置的工作效率。但是现有的卷绕废料装置结构较为复杂，集成度较低，安装过程较为困难，而且很容易妨碍电池极片模切卷绕机的加工过程，影响加工效率。
技术实现思路
本申请旨在解决，如何提供一种具备结构简单、结构集成程度高的电池极片废料卷绕的技术方案。为此，本申请提供一种电池极片废料卷绕装置，包括：移动平台；卷料机构，包括第一竖板、第二竖板、卷料轴，第一竖板和第二竖板并列设置在移动平台活动部，卷料轴沿第一竖板和第二竖板并列的方向贯穿第一竖板、第二竖板,且通过第一连接件和第二连接件分别与第一竖板及第二竖板活动连接；卷料轴位于第一竖板远离第二竖板一侧的端部设有用于卷料的卷料部；压辊机构，包括压辊和安装架,压辊通过安装架设于第一竖板或第二竖板,且与卷料部所在的卷料轴轴端并列地间隔设置，以将极片废料压向卷料部；其中,第二竖板设有第一驱动结构,在移动平台将卷料轴移动至卷料工位时，第一驱动结构驱动卷料轴相对于第一竖板和第二竖板发生转动,使卷料轴的卷料部进行卷料；移动平台的活动部设有第二驱动结构,在移动平台将卷料轴移动至卸料工位时，第二驱动结构驱动卷料轴沿自身轴向做相对于第一竖板和第二竖板的移动,使卷料轴的卷料部上的极片废料在第一连接件的阻挡下脱离卷料轴。其中，卷料轴为滚珠花键轴，第一连接件以及第二连接件均为滚珠花键套；或，卷料轴为棱柱形，第一连接件和第二连接件均为轴承，轴承的内圈装配孔的形状与卷料轴的形状相匹配。在一个实施例中，在卷料轴为滚珠花键轴以及在第一连接件和第二连接件均为滚珠花键套时,第一驱动结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮；电机安装在第二竖板的顶侧，第一齿轮同轴地安装于电机转轴，且位于第二齿轮上方，第一齿轮与第二齿轮啮合；第二齿轮的转轴沿自身轴线开设有可供卷料轴穿过的装配孔,第二齿轮的转轴可转动地设于第二竖板且与第二连接件的内圈固定连接,以实现第二齿轮通过第二连接件的内圈带动卷料轴转动。进一步的，卷料轴的卷料部开设有槽孔，槽孔沿卷料轴的轴向设置，且其远离第一竖板的一端贯穿卷料轴的端部；第一齿轮远离第二竖板的端面设有感应片，第二竖板的顶部设有用于感应感应片感应部位的感应器，通过感应器采集到感应片感应部位的位置信号来获取与该位置信号相对应的槽孔的位置信息。进一步的，第二驱动结构包括气缸，气缸位于第二竖板远离第一竖板的一侧，气缸的固定端安装于移动平台的活动部，气缸的活动端固接于卷料轴远离卷料部的一端，在气缸推动下，卷料轴可相对于第一竖板、第二竖板以及第二齿轮做沿自身轴向的移动。进一步的，第一竖板的顶部与第二竖板的顶部之间连接有横板；安装架包括框架主体以及连杆，压辊可转动地设于框架主体的下侧，连杆一端固定于横板，连杆的另一端与框架主体转动连接。进一步的，电池极片废料卷绕装置还包括接尘盒，接尘盒的其中一端上侧边通过直线导轨组件可活动地设于移动平台的活动部的底面,卷料轴的竖向正投影位于接尘盒内,接尘盒由第二驱动机构驱动,以便实现相对于移动平台的活动部发生移动。进一步的，移动平台包括用于安装活动部的底板，底板的一侧设有用于驱动活动部的驱动气缸；底板的顶面沿自身长度方向开设有可供废料落下的孔位，底板的顶面还设置由两个相互平行的且对称位于孔位长度方向的两侧的导轨，活动部的底面与导轨配合，以实现沿底板移动。进一步的，底板的下侧面设有导流板，导流板的上侧边固定在孔位长度方向上的一侧，导流板的下侧边朝向孔位长度方向上的另一侧往下倾斜延伸。本申请还公开一种电池极片加工系统，包括电池极片模切卷绕机以及前述的电池极片废料卷绕装置，电池极片废料卷绕装置安装在电池极片模切卷绕机的机座与现有技术相比，本申请主要有以下的有益效果：本申请电池极片废料卷绕装置的卷料机构集成在移动平台上，在移动平台的驱动下，可在卷料工位与卸料工位之间来回移动，卷料机构在卷料工位时，由集成在第二竖板第一驱动结构来驱动卷料轴转动，使卷料轴进行卷料，卷料机构在卸料工位时，卷料轴由集成在移动平台上的第二驱动结构驱动，卷料轴与第一竖板发生相对移动，使第一竖板上的第一连接件将卷料轴上的卷料推离卷料轴，本申请的结构较为简单，结构集成程度高，方便配合模切机安装使用。本申请的电池极片加工系统可以对电池极极片进行裁切以及卷绕，并且还可以通过电池极片废料卷绕装置来去除极片废料，具有较高的结构集成度以及较高的加工效率。附图说明图1为本申请实施例1的电池极片废料卷绕装置的整体结构示意图；图2为本申请实施例1的卷料机构与移动平台活动部的组合结构示意图；图3为本申请实施例1的卷料机构与压辊机构的组合结构示意图；图4为本申请实施例1的移动平台的结构示意图。附图标记说明：10、移动平台；11、活动部；12、底板；13、驱动气缸；14、孔位；15、导流板；16、导轨；17、接尘盒；18、缺口；20、卷料机构；21、第一竖板；22、第二竖板；23、卷料轴；231、第一连接件；232、第二连接件；233、槽孔；241、电机；242、第一齿轮；243、第二齿轮；25、气缸；26、感应片；27、感应器；28、横板；30、压辊机构；31、压辊；32、框架主体；33、连杆。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳。但是，本申请以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的。相反地，提供这些的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的目的，不是旨在于限制本申请。本申请提供一种电池极片废料卷绕装置，其配合电池极片模切卷绕机使用，当电池极片模切卷绕机在工作过程中，发现了有缺陷的电池极片，则采用本申请的电池极片废料卷绕装置来进行剔除。本申请主要是提供一种结构较为简单、结构集成度较高的技术方案，以便配合电池极片模切卷绕机一起使用，例如安装在电池极片模切卷绕机的基座，由于本申请的电池极片废料卷绕装置占用安装空间较小，因此不会对电池极片模切卷绕机的加工效率产生不良影响，也不会因为受到电池极片模切卷绕机的加工过程影响而导致极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片废料卷绕装置，其特征在于，包括：/n移动平台；/n卷料机构，包括第一竖板、第二竖板、卷料轴，所述第一竖板和所述第二竖板并列设置在所述移动平台活动部，所述卷料轴沿所述第一竖板和所述第二竖板并列的方向贯穿所述第一竖板、第二竖板,且通过第一连接件和第二连接件分别与所述第一竖板及第二竖板活动连接；所述卷料轴位于所述第一竖板远离所述第二竖板一侧的端部设有用于卷料的卷料部；/n压辊机构，包括压辊和安装架,所述压辊通过安装架设于所述第一竖板或所述第二竖板,且与所述卷料部所在的卷料轴轴端并列地间隔设置，以将极片废料压向卷料部；/n其中,所述第二竖板设有第一驱动结构,在所述移动平台将所述卷料轴移动至卷料工位时，所述第一驱动结构驱动所述卷料轴相对于所述第一竖板和所述第二竖板发生转动,使所述卷料轴的卷料部进行卷料；所述移动平台的活动部设有第二驱动结构,在所述移动平台将所述卷料轴移动至卸料工位时，所述第二驱动结构驱动所述卷料轴沿自身轴向做相对于所述第一竖板和所述第二竖板的移动,使所述卷料轴的卷料部上的极片废料在所述第一连接件的阻挡下脱离所述卷料轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极片废料卷绕装置，其特征在于，包括：
移动平台；
卷料机构，包括第一竖板、第二竖板、卷料轴，所述第一竖板和所述第二竖板并列设置在所述移动平台活动部，所述卷料轴沿所述第一竖板和所述第二竖板并列的方向贯穿所述第一竖板、第二竖板,且通过第一连接件和第二连接件分别与所述第一竖板及第二竖板活动连接；所述卷料轴位于所述第一竖板远离所述第二竖板一侧的端部设有用于卷料的卷料部；
压辊机构，包括压辊和安装架,所述压辊通过安装架设于所述第一竖板或所述第二竖板,且与所述卷料部所在的卷料轴轴端并列地间隔设置，以将极片废料压向卷料部；
其中,所述第二竖板设有第一驱动结构,在所述移动平台将所述卷料轴移动至卷料工位时，所述第一驱动结构驱动所述卷料轴相对于所述第一竖板和所述第二竖板发生转动,使所述卷料轴的卷料部进行卷料；所述移动平台的活动部设有第二驱动结构,在所述移动平台将所述卷料轴移动至卸料工位时，所述第二驱动结构驱动所述卷料轴沿自身轴向做相对于所述第一竖板和所述第二竖板的移动,使所述卷料轴的卷料部上的极片废料在所述第一连接件的阻挡下脱离所述卷料轴。


2.如权利要求1所述的电池极片废料卷绕装置，其特征在于，所述卷料轴为滚珠花键轴，所述第一连接件以及所述第二连接件均为滚珠花键套；或，
所述卷料轴为棱柱形，所述第一连接件和所述第二连接件均为轴承，所述轴承的内圈装配孔的形状与所述卷料轴的形状相匹配。


3.如权利要求2所述的电池极片废料卷绕装置，其特征在于，在所述卷料轴为滚珠花键轴且所述第一连接件以及所述第二连接件均为滚珠花键套时，所述第一驱动结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮；所述电机安装在所述第二竖板的顶侧，所述第一齿轮同轴地安装于所述电机转轴，且位于所述第二齿轮上方，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；第二齿轮的转轴沿自身轴线开设有可供所述卷料轴穿过的装配孔,所述第二齿轮的转轴可转动地设于所述第二竖板且与所述第二连接件的内圈固定连接，以实现所述第二齿轮通过所述第二连接件的内圈同步带动所述卷料轴转动。


4.如权利要求3所述的电池极片废料卷绕装置，其特征在于，所述卷料轴的卷料部开设有槽孔，所述槽孔沿所述卷料轴的轴向设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纬亚，琚云东，黄东海，汤志为，杨凯，郑付成，汤辉，韩越，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44