一种四氟热熔缝焊机制造技术

一种四氟热熔缝焊机,包括机架、支承组件、压紧组件、加热系统和驱动压紧组件的驱动机构；所述支承组件包括底座，底座左右各设有一组夹棍，底座中间安装有下加热板，下加热板上左端设有左右分别设有弹性块、导热板，弹性块、导热板对下加热板左右端限位，所述导热板沿长度方向开设有进口，四氟板一端穿过进口且端头受弹性块限位，四氟板另一端受导热板竖直段限位。本发明专利技术提供的一种四氟热熔缝焊机，通过设置两层放置板，可提高工作效率。

A kind of Teflon fusion welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种四氟热熔缝焊机
本专利技术涉及四氟管制备，尤其是一种四氟热熔缝焊机。
技术介绍
对于大型四氟筒形内衬，现在一般是将四氟板材纵缝对接焊接而成。现有技术的四氟板材纵缝对接焊接是将四氟板材纵缝重叠部分用玻纤带缠绕重叠，然后放到烘箱中加热，使四氟板材纵缝重叠部分熔合连接。这个过程一般需要3～4个小时，费时费事，焊接效果也不能保证。申请号为“201310180074.3”的专利虽然可以提高工作效率，但是对于四氟板材纵缝搭接重合度没有严格控制，这样会导致生产出来的产品直径大小不一，不能达到精度要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种料果大小分选装置，能够快速对料果进行大小分类，不仅高效，且可根据大小将同类料果进行多级分选。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种四氟热熔缝焊机,包括机架、支承组件、压紧组件、加热系统和驱动压紧组件的驱动机构；所述支承组件包括底座，底座左右各设有一组夹棍，底座中间安装有下加热板，下加热板上左端设有左右分别设有弹性块、导热板，弹性块、导热板对下加热板左右端限位，所述导热板沿长度方向开设有进口，四氟板一端穿过进口且端头受弹性块限位，四氟板另一端受导热板竖直段限位。所述下加热板上端沿长度方向设有凸起，凸起内设有开槽，开槽内底面连接有弹簧，弹簧另一端与弹性块连接。所述导热板包括水平部，水平部与下加热板通过螺栓连接固定，水平部上端设有限位部，限位部上带有开口。本专利技术一种四氟热熔缝焊机，通过设置两组夹棍，且夹棍之间的间隙可供四氟板穿过并支撑在下加热板上，这样方便将四氟板需要搭接的部分调整为近似水平状态，方便搭接。通过在下加热板上左右分别设置弹性块、导热板，这样可使得四氟板两端放置在下加热板上时均可得到限位，从而使得搭接的长度一定，使得同一批次的四氟管管径相同，满足生产需求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术中支承组件的结构示意图。图2为本专利技术中支承组件的结构示意图。图3为本专利技术中支承组件的截面图。图4为本专利技术中导热板的结构示意图。图5为本专利技术中下加热板的结构示意图。图6为本专利技术的结构示意图。图中：支承组件1，压紧组件2，机架3，限位机构4，加热系统5，驱动机构6，夹棍7，下加热板8，弹性块9，导热板10，进口11，四氟板一端12，四氟板另一端13，底座14。具体实施方式如图1-6所示，一种四氟热熔缝焊机,包括机架3、支承组件1、压紧组件2、加热系统5和驱动压紧组件2的驱动机构6。参考申请号为“201310180074.3”的专利“四氟板材纵缝焊接机”，本申请中的压紧组件2、机架3、加热系统5、驱动机构6均与该专利的结构相同。即压紧组件2包括压紧加热杆、压紧支承杆；压紧加热杆固定连接在压紧支承杆上；驱动机构6包括两个或多个平行设置的气动或液压缸、气动或液压控制装置，压紧支承杆与气动或液压缸的活塞杆端部铰连接。加热系统5包括设置在支承组件1、压紧组件2内的加热元件、控温装置，控温装置通过温控电路对支承组件1、压紧组件2的加热温度进行设定和控制，可通过设定自动控制加热温度。这里加热温度控制在350℃-370℃范围内。针对上述专利中无法对搭接部长度进行精确控制的情况，固对支承组件1进行改进。所述支承组件1包括底座14，底座14一端与机架3铰接，底座14另一端置于机架3的限位机构4上（该处结构与上述专利中的限位机构相同，均为L型板）。底座14上左右设置有支腿，支腿上通过微型轴承安装有一组夹棍7，两组夹棍7可分别用于四氟板料穿过。在底座14中间则安装有下加热板8，下加热板8内设有加热元件，加热元件与加热系统5连接。为了实现对同一批四氟板搭接长度进行精确控制，这里的下加热板8的横截面设置为L型，即在下加热板8上端沿长度方向设有凸起8-1，凸起8-1内设有开槽8-2，开槽8-2内底面连接有弹簧8-3，弹簧8-3另一端与弹性块9连接。开槽8-2的深度要大于或等于弹性块9，即当压紧加热杆下压时，可使得弹性块9压入到开槽8-2内或与开槽8-2端面齐平。另外在下加热板8较低水平面上则安装L型导热板10，L型导热板10包括水平部10-1，水平部10-1与下加热板8通过螺栓连接固定，水平部10-1上端设有限位部10-2，限位部10-2上带有开口10-3。工作时，将四氟板一端12经夹棍7插入，经开口10-3进入到下加热板8上并受到弹性块9右端面限制而定位。然后将四氟板另一端13经另一对夹棍7插入，直接进入到下加热板8上并受到导热板10的限位部10-2的限制。这样可使得二者搭接的长度一定。然后启动驱动机构6，使得压紧组件2下压，弹性块9受到弹力作用进入到开槽8-2内且与下加热板8上端面齐平，这样由弹性块9、导热板10的上端面构成支承面，经压紧组件2以一定的压力下压，并通过加热系统5对支承组件1、压紧组件2加热，实现搭接焊接。成型后，压紧组件2在气动或液压缸6.1驱动下上移，然后旋转支承组件1，由于开口10-3在长度方向与外界连通，因此可直接拉出环状的四氟管即可。这里为了保证不同管径的搭接长度不同，可对导热板10的限位部10-2厚度进行不同的设计，以确定安装后限位部10-2与弹性块9之间的间隔宽度与不同规格四氟管需要搭接的长度相适应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氟热熔缝焊机,包括机架 （3）、支承组件（1）、压紧组件（2）、加热系统（5）和驱动压紧组件（2）的驱动机构（6）；其特征在于：所述支承组件（1）包括底座（14），底座（14）左右各设有一组夹棍（7），底座（14）中间安装有下加热板（8），下加热板（8）上左端设有左右分别设有弹性块（9）、导热板（10），弹性块（9）、导热板（10）对下加热板（8）左右端限位，所述导热板（10）沿长度方向开设有进口（11），四氟板一端（12）穿过进口（11）且端头受弹性块（9）限位，四氟板另一端（13）受导热板（10）竖直段限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种四氟热熔缝焊机,包括机架（3）、支承组件（1）、压紧组件（2）、加热系统（5）和驱动压紧组件（2）的驱动机构（6）；其特征在于：所述支承组件（1）包括底座（14），底座（14）左右各设有一组夹棍（7），底座（14）中间安装有下加热板（8），下加热板（8）上左端设有左右分别设有弹性块（9）、导热板（10），弹性块（9）、导热板（10）对下加热板（8）左右端限位，所述导热板（10）沿长度方向开设有进口（11），四氟板一端（12）穿过进口（11）且端头受弹性块（9）限位，四氟板另一端（13）受导热板（10）竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛家伟，谭银昌，王东海，
申请(专利权)人：湖北世纪伟业防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42