一种用于模具生产用冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于模具生产技术领域，尤其为一种用于模具生产用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有回收槽，所述回收槽一端设置有开在所述箱体内部的滑槽，所述收集盒的一侧中心位置焊接有手把，所述收集盒的背面紧密贴合所述支撑架的一侧；两组所述安装架上通过螺栓安装连接有冲压件，所述冲压件的一侧开设的两组卡槽内部分别安装有一组所述安装架，所述卡槽的侧面设置有贯穿所述冲压件的通孔，螺栓贯穿所述通孔安装在所述螺纹孔的内部，所述冲压件的中心位置开设有冲孔槽；根据加工管材模具的尺寸，在确定好管材模具加工的尺寸后，通过对限位环进行旋转，使两组限位环之间的间距吻合管材的宽度尺寸，避免管材进行输送的时候，出现偏移。

A punching device for die production

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具生产用冲孔装置
：本专利技术涉及模具生产
，具体为一种用于模具生产用冲孔装置。
技术介绍
：模具运用在生活中诸多领域，一些儿童的玩具，橡胶制品的家具用品，或者金属材质的建筑用品，在进行生产的时候，基本上都会使用到模具进行加工，是生产流水线的一部分，模具生产用冲孔装置，通过在特殊的管材上冲压形成通孔，使管材借助这些通孔方便安装固定，而在使用冲孔装置时，需要对管材进行固定，然后在阶段性的进行冲压，现在市场上的冲孔装置有这样的不足：1、输运的时候，管材容易发生偏移；2、对管材进行冲压后，产生的废料不方便进行收集；3、废料收集后，抽出废料时，废料容易散落；4、不方便调节冲压模块的位置，且不方便对模块进行更换；5、运输时，管材容易在输运装置局部停留。
技术实现思路
：为解决上述技术问题，本专利技术一种用于模具生产用冲孔装置，包括：1.箱体、收集盒、第一输送带和冲压件，所述箱体顶面设有回收槽，回收槽的截面形状为上大下小，所述回收槽一端设有并排的安装架，所述安装架有两个，表面等距设有螺纹孔，所述安装架通过螺栓与螺纹孔连接冲压件，表面中间设有冲孔槽，底面两端设有卡槽，所述冲压件下端两端设有通孔，所述通孔与卡槽在同一中心线，所述回收槽另一端设有收集盒，所述收集盒侧面设有把手，底面设有滑槽，所述滑槽末端设有支撑架，所述箱体顶面两侧设有支架，所述支架顶面设有固定块，所述固定块中间设有冲压机，所述支架后侧设有固定架，所述固定架之间设有滚轴，所述支架前侧设有前固定架，所述前固定架圆周面套设有输送轴，所述输送轴两端设有限位环，所述输送轴一端设有从动齿轮，另一端设有主动齿轮，所述滚轴套设有第一传输带，所述箱体侧面设有挡板，所述挡板表面设有输送电机，所述输送电机侧面转轴套设有连接齿轮，所述连接齿轮与主动齿轮之间通过第二传输带连接。进一步技术方案，冲压机的型号为LX001导杆型。进一步技术方案，输送电机的型号为5IK150RGU-CF。。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.根据加工管材模具的尺寸，在确定好管材模具加工的尺寸后，通过对限位环进行旋转，使两组限位环之间的间距吻合管材的宽度尺寸，避免管材进行输送的时候，出现偏移。2.管材输送到冲压机下方时，冲压机的运作端会下降，控制冲压块冲压管材，配合设置有冲孔槽的冲压件完成对管材的冲孔，冲孔后形成的废料通过回收槽排到收集盒的内部，完成对废料的收集。3.通过手把拉动收集盒，使收集盒通过滑槽中抽出，在抽出的过程中，收集盒的下表面会落到支撑架上，通过支撑架对收集盒进行支撑，使对收集盒进行清理的时候，收集盒内部的废料不会散落。4.根据管材冲压的形状，需要选择对应合适冲孔槽的冲压件，然后将冲压件通过卡槽安装到安装架，然后在安装架上滑动冲压件，调节冲压件的位置，将冲压件调节到合适的位置后，使用螺栓穿过通孔连接到螺纹孔的内部，使冲压件的位置固定，然后将配对的冲压块安装到冲压机运作端。5.使输送电机带动连接齿轮旋转，进而借助第二输送带让主动齿轮旋转，从而控制输送轴旋转，对管材进行输送，每根输送轴上设置的从动齿轮通过第一输送带连接，使每根输送轴均会同步旋转，管材不会再输送机构上停留。附图说明：附图用来提供对本专利技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术正面立体结构示意图；图2为本专利技术背面立体结构示意图；图3为本专利技术剖面结构示意图；图4为本专利技术冲压件结构示意图；图5为本专利技术动力传输机构结构示意图。附图标记：1、箱体；2、回收槽；3、滑槽；4、支撑架；5、收集盒；6、手把；7、安装架；8、螺纹孔；9、冲压件；10、卡槽；11、通孔；12、冲孔槽；13、支架；14、固定块；15、冲压机；16、冲压块；17、后固定架；18、滚轴；19、前固定架；20、输送轴；21、从动齿轮；22、第一输送带；23、主动齿轮；24、限位环；25、输送电机；26、连接齿轮；27、第二输送带。具体实施方式：如图所示，一种用于模具生产用冲孔装置，包括：箱体1、收集盒5、第一输送带22和冲压件9，所述箱体1为长方形，顶面设有回收槽2，回收槽2的截面形状为上大下小，所述回收槽2一端设有并排的安装架7，所述安装架7有两个，表面等距设有螺纹孔8，所述安装架7通过螺栓与螺纹孔8连接冲压件9，所述冲压件9下端宽度大于上端宽度，表面中间设有冲孔槽12，底面两端设有卡槽10，所述冲压件9下端两端设有通孔11，所述通孔11与卡槽10在同一中心线，所述回收槽2另一端设有收集盒5，所述收集盒5侧面设有把手6，底面设有滑槽3，所述滑槽3末端设有支撑架4，所述滑槽3与收集盒5滑动连接，所述收集盒5滑出滑槽3，所述支撑架4在收集盒5底面，所述箱体1顶面两侧设有支架13，所述支架13顶面设有固定块14，所述固定块中间设有冲压机15，冲压机15的型号为LX001导杆型，所述冲压机15的运作端安装有符合冲孔槽12形状的冲压块16，所述支架13后侧设有固定架17，所述固定架17之间设有滚轴18，所述支架13前侧设有前固定架19，所述前固定架19圆周面套设有输送轴20，所述输送轴20两端设有限位环24，所述输送轴20一端设有从动齿轮21，另一端设有主动齿轮23，所述滚轴18套设有第一传输带22，所述箱体1侧面设有挡板，所述挡板表面设有输送电机25，输送电机25的型号为5IK150RGU-CF，所述输送电机侧面转轴套设有连接齿轮26，所述连接齿轮26与主动齿轮23之间通过第二传输带27连接。工作原理：在使用该用于模具生产用冲孔装置时，首先，根据管材冲压的形状，需要选择对应合适冲孔槽12的冲压件9，然后将冲压件9通过卡槽10安装到安装架7，然后在安装架7上滑动冲压件9，调节冲压件9的位置，将冲压件9调节到合适的位置后，使用螺栓穿过通孔11连接到螺纹孔8的内部，使冲压件9的位置固定，然后将配对的冲压块16安装到冲压机15运作端，再根据加工管材模具的尺寸，在确定好管材模具加工的尺寸后，通过对限位环24进行旋转，使两组限位环24之间的间距吻合管材的宽度尺寸，避免管材进行输送的时候，出现偏移，然后将需要将加工的管材模具放置到输送轴20上，连接电源，启动输送电机25，使输送电机25带动连接齿轮26旋转，进而借助第二输送带27让主动齿轮23旋转，从而控制输送轴20旋转，对管材进行输送，将管材输送到冲压机15下方时，冲压机15的运作端会下降，控制冲压块16冲压管材，配合设置有冲孔槽12的冲压件9完成对管材的冲孔，通过输送轴20继续对管材进行输送，使管材通过滚轴18排出，完成对管材模具的冲孔，冲孔后形成的废料通过回收槽2排到收集盒5的内部，完成对废料的收集，当经过一段时间的加工后，收集盒5收集足够多的废料后，需要对这些废料进行收集，通过手把6拉动收集盒5，使收集盒5通过滑槽3中抽出，在抽出的过程中，收集盒5的下表面会落到支撑架4上，通过支撑架4对收集盒5进行支撑，使对收集盒5进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具生产用冲孔装置，其特征在于，包括：箱体、收集盒、第一输送带和冲压件，所述箱体顶面设有回收槽，回收槽的截面形状为上大下小，所述回收槽一端设有并排的安装架，所述安装架有两个，表面等距设有螺纹孔，所述安装架通过螺栓与螺纹孔连接冲压件，表面中间设有冲孔槽，底面两端设有卡槽，所述冲压件下端两端设有通孔，所述通孔与卡槽在同一中心线，所述回收槽另一端设有收集盒，所述收集盒侧面设有把手，底面设有滑槽，所述滑槽末端设有支撑架，所述箱体顶面两侧设有支架，所述支架顶面设有固定块，所述固定块中间设有冲压机，所述支架后侧设有固定架，所述固定架之间设有滚轴，所述支架前侧设有前固定架，所述前固定架圆周面套设有输送轴，所述输送轴两端设有限位环，所述输送轴一端设有从动齿轮，另一端设有主动齿轮，所述滚轴套设有第一传输带，所述箱体侧面设有挡板，所述挡板表面设有输送电机，所述输送电机侧面转轴套设有连接齿轮，所述连接齿轮与主动齿轮之间通过第二传输带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具生产用冲孔装置，其特征在于，包括：箱体、收集盒、第一输送带和冲压件，所述箱体顶面设有回收槽，回收槽的截面形状为上大下小，所述回收槽一端设有并排的安装架，所述安装架有两个，表面等距设有螺纹孔，所述安装架通过螺栓与螺纹孔连接冲压件，表面中间设有冲孔槽，底面两端设有卡槽，所述冲压件下端两端设有通孔，所述通孔与卡槽在同一中心线，所述回收槽另一端设有收集盒，所述收集盒侧面设有把手，底面设有滑槽，所述滑槽末端设有支撑架，所述箱体顶面两侧设有支架，所述支架顶面设有固定块，所述固定块中间设有冲压机，所述支架后侧设有固定架，所述固定架之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显冰，袁渊，智旭鸽，施渊吉，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32