一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座，在基座上固定安装有减速器底座，所述减速器底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有减速器，所述减速器的输入轴与电机相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连，所述粉碎主轴上安装有粉碎轮，所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上，在粉碎箱体的底部设置有出料口。此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎，而且给生物质燃料的加工提供原料，通过采用立式结构，能够方便的进行进给作业，提高了上料效率，降低了作业强度，而且对电机起到了很好的保护作用。

A vertical pulverizer for biomass fuel processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机
本专利技术属于木屑加工设备
，特别是涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机。
技术介绍
生物质燃料由于在燃烧过程中不会产生烟雾和粉尘，在农村取暖炉中得到了广泛的运用，其中生物质燃料的主要原材料是农村的废弃树枝或者树干，在生产之前需要对其进行粉碎。虽然，现在有多种不同类型的粉碎机，但是大多采用水平进给的方式进行粉碎，在粉碎过程中需要人工进行进给，作业强度高，工作效率低；此外，传统的粉碎机大多采用皮带传动或者开式齿轮传动的方式进行传动，上述的传动方式影响传动效率，而且容易损伤电机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎，而且给生物质燃料的加工提供原料，通过采用立式结构，能够方便的进行进给作业，提高了上料效率，降低了作业强度，而且对电机起到了很好的保护作用。为达到上述目的，本专利技术的设计方案是：一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座，在基座上固定安装有减速器底座，所述减速器底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有减速器，所述减速器的输入轴与电机相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连，所述粉碎主轴上安装有粉碎轮，所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上，在粉碎箱体的底部设置有出料口。所述基座采用多根槽钢材料裁剪，并整体式焊接拼装而成。所述电机采用防爆电机，在电机的外壳上安装有防爆接线盒，所述电机采用立式安装结构。所述粉碎主轴的两端支撑安装在第一轴承座和第二轴承座之间，所述第一轴承座和第二轴承座通过固定底板固定安装在基座上。所述粉碎轮上加工有粉碎齿，在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿。所述粉碎箱体的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽，所述主轴安装槽上安装有密封端盖，所述密封端盖通过拼装插板固定安装在分粉碎箱体的主轴安装槽上。所述第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖。所述联轴器采用法兰联轴器。本专利技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的立式粉碎机，能够用于生物质燃料的原材料的粉碎作业，其通过采用立柱结构，工作过程中，通过将废弃的树枝通过粉碎箱体的顶部进入到粉碎轮之间，进而通过立式进料的方式对其进给，在进给过程中，无需采用外力就可以实现其自动进给，进而提高了粉碎效率，降低了作业人员的劳动强度。2、通过采用上述的立式粉碎机，工作过程中，通过电机驱动减速器，通过减速器驱动粉碎主轴，通过粉碎主轴驱动粉碎轮，进而通过粉碎轮上的耐磨切割齿能够对树枝进行粉碎。3、通过采用防爆接线盒能够起到防爆的作用，因为，粉碎现场有很多的粉尘容易发生起火的危险，通过采用防爆接线盒起到了保护的作用。4、通过采用第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖，能够起到密封的作用，对轴承起到保护作用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术第一视角三维结构示意图。图2为本专利技术第二视角三维结构示意图。图3为本专利技术第三视角三维结构示意图。图中：基座1、减速器2、防爆接线盒3、电机4、减速器底座5、支撑板6、联轴器7、粉碎主轴8、第一轴承座9、粉碎箱体10、箱体底座11、固定底板12、第二轴承座13、密封端盖14、拼装插板15、粉碎齿16、粉碎轮17、耐磨切割齿18。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。参加图1-3，一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座1，在基座1上固定安装有减速器底座5，所述减速器底座5上固定安装有支撑板6，所述支撑板6上固定安装有减速器2，所述减速器2的输入轴与电机4相连，所述减速器2的输出轴通过联轴器7与粉碎主轴8相连，所述粉碎主轴8上安装有粉碎轮17，所述粉碎轮17与安装在粉碎箱体10内壁上的粉碎齿16相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体10通过箱体底座11固定安装在基座1上，在粉碎箱体10的底部设置有出料口。通过采用上述结构的立式粉碎机，采用立式进料的方式，这样树枝就会在自身重力作用下进入到粉碎箱体10内部，替代传统的人工进料方式，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。进一步的，所述基座1采用多根槽钢材料裁剪，并整体式焊接拼装而成。通过采用槽钢材料焊接而成提高了其结构强度，同时降低了制造成本。进一步的，所述电机4采用防爆电机，在电机4的外壳上安装有防爆接线盒3，所述电机4采用立式安装结构。由于在粉碎过程中会产生大量的粉尘，不能有明火，因此，采用防爆电机能够有效的防止电火花，起到了安全保护的作用。进一步的，所述粉碎主轴8的两端支撑安装在第一轴承座9和第二轴承座13之间，所述第一轴承座9和第二轴承座13通过固定底板12固定安装在基座1上。通过采用上述结构的支撑能够对粉碎主轴8进行支撑，保证了支撑的稳定。进一步的，所述粉碎轮17上加工有粉碎齿，在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿18。通过所述的耐磨切割齿18有效的延长了粉碎轮17的耐磨性，进而延长了整个设备的寿命。进一步的，所述粉碎箱体10的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽，所述主轴安装槽上安装有密封端盖14，所述密封端盖14通过拼装插板15固定安装在分粉碎箱体10的主轴安装槽上。通过采用上述的密封端盖14对粉碎箱体10进行密封，进而有效防止了漏料的发生。进一步的，所述第一轴承座9和第二轴承座13上都安装有密封端盖。通过上述的密封端盖能够对轴承座进行保护，保证了传动的稳定性。进一步的，所述联轴器7采用法兰联轴器。通过采用法兰联轴器能够保证传动的稳定性。本专利技术的工作过程和工作原理：首先，将需要粉碎的树枝直接投入到粉碎箱体10内部，然后，启动电机4，通过电机4驱动减速器2，通过减速器2驱动粉碎主轴8，通过粉碎主轴8驱动粉碎轮17，进而通过粉碎轮17上的耐磨切割齿18对树枝进行粉碎；粉碎之后的树枝将从粉碎箱体10的底部出料口漏下。结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本专利技术的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本专利技术的保护范围，应如本专利技术的权利要求书覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：它包括基座（1），在基座（1）上固定安装有减速器底座（5），所述减速器底座（5）上固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定安装有减速器（2），所述减速器（2）的输入轴与电机（4）相连，所述减速器（2）的输出轴通过联轴器（7）与粉碎主轴（8）相连，所述粉碎主轴（8）上安装有粉碎轮（17），所述粉碎轮（17）与安装在粉碎箱体（10）内壁上的粉碎齿（16）相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体（10）通过箱体底座（11）固定安装在基座（1）上，在粉碎箱体（10）的底部设置有出料口；/n所述电机（4）采用防爆电机，在电机（4）的外壳上安装有防爆接线盒（3），所述电机（4）采用立式安装结构；/n所述粉碎主轴（8）的两端支撑安装在第一轴承座（9）和第二轴承座（13）之间，所述第一轴承座（9）和第二轴承座（13）通过固定底板（12）固定安装在基座（1）上；/n所述联轴器（7）采用法兰联轴器。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：它包括基座（1），在基座（1）上固定安装有减速器底座（5），所述减速器底座（5）上固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定安装有减速器（2），所述减速器（2）的输入轴与电机（4）相连，所述减速器（2）的输出轴通过联轴器（7）与粉碎主轴（8）相连，所述粉碎主轴（8）上安装有粉碎轮（17），所述粉碎轮（17）与安装在粉碎箱体（10）内壁上的粉碎齿（16）相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体（10）通过箱体底座（11）固定安装在基座（1）上，在粉碎箱体（10）的底部设置有出料口；
所述电机（4）采用防爆电机，在电机（4）的外壳上安装有防爆接线盒（3），所述电机（4）采用立式安装结构；
所述粉碎主轴（8）的两端支撑安装在第一轴承座（9）和第二轴承座（13）之间，所述第一轴承座（9）和第二轴承座（13）通过固定底板（12）固定安装在基座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石从新，符绍旭，吕辰，
申请(专利权)人：宜昌利农秸秆生物质燃料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42