一种适于宽粘度域的聚合釜制造技术

技术编号:24022783 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-06 22:31
本发明专利技术公开了一种适于宽粘度域的聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体和两个电机,两个电机分别带动两个搅拌器,两个搅拌器的搅拌轴为同心搅拌轴,外轴呈圆筒状套在内轴外面;内搅拌器的搅拌叶选用适于相对较快速搅拌的型式,外搅拌器的搅拌叶选用适于相对较慢速搅拌的型式。所述的双搅拌聚合釜,轴封可为机械密封型和磁力密封型。当选用机械密封型时,聚合釜两个电机共用一个双输出轴减速机;当选用磁力密封型时,两个电机各配套一个减速机和磁钢。该聚合釜可有效地消除聚合釜内反应物料的死区,提高混合和传热效果,稳定产品质量。

A polymerizer suitable for wide viscosity range

【技术实现步骤摘要】
一种适于宽粘度域的聚合釜
本专利技术涉及聚合釜的设计制造技术,特别涉及适于宽粘度域的聚合釜。
技术介绍
聚合釜是聚合反应的关键设备,其结构设计是否合理,直接关系到产品质量,甚至生产的安全性。目前,国内外市场上有多种成熟的反应设备可供选用。但聚合反应也多种多样,不同聚合反应具有各自的特点,对设备的要求也多种多样。强放热聚合反应对设备的混合效果及散热效果要求很高,反应热必须及时转移出去,否则随着反应热的积聚,聚合温度很易失控;对于低温聚合反应,反应温度较低(0℃以下),由于反应物料的粘度与反应温度有关,温度越高,粘度越低,温度越低,粘度越高,相较于反应温度很高(80℃以上)、粘度很低的自由基聚合、阴离子聚合等聚合反应,阳离子聚合物料粘度很高,若选用传统搅拌器,混合效果很差;对于无规共聚等特殊反应,要求两种或多种反应单体交替上链,一旦搅拌器的混合和剪切效果达不到要求,就会导致共聚物分子链上单体上联不均匀,影响产品质量。若上述三种情况中,同时具有两种以上情况,则对聚合釜的要求会更高,如采用阳离子本体聚合工艺生产无规共聚醚时,属强放热低温聚合反应,对散热及混合和剪切效果要求很高。因此,对聚合釜的结构设计和传质传热效果要求很高。基于传质传热的需要,物料混合或化学反应多需在搅拌条件下进行,现有技术单只聚合釜仅有一个搅拌器,搅拌器形式固定,要么仅适用中、低粘度物料,要么仅适于高粘度物料。传统的高粘度搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器等,一般紧贴聚合釜内壁,直径较大,加之反应物料粘度高,搅拌阻力大,因而相较于直径较小的低粘度搅拌器,高粘度搅拌器扭矩很大,搅拌功率很高,对应叶片和搅拌轴的强度叶很高。搅拌功率与转速呈三次方关系。因此,设备设计时上述高粘度搅拌器的转速都较低(按国家标准一般不超过80r/min),剪切效果及混合效果相对较差,不能够满足传质和传热效果要求较高的反应体系。对于高粘度物料,传统搅拌器搅动范围小,搅拌器周围易形成死区。对于设有盘管的聚合釜,物料粘度较大时,盘管外部区域易形成死区,且搅拌器转速较低,混合效果不能满足强放热反应的要求。对于有些前期粘度小,反应后期粘度很大的一些反应,现有技术聚合釜不能满足宽粘度域的使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是一种适于宽粘度域的聚合釜,该聚合釜可有效地消除聚合釜内反应物料的死区,提高混合和传热效果,稳定产品质量。本专利技术的技术方案是:一种适于宽粘度域的聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体和两个电机,两个电机分别带动两个搅拌器,两个搅拌器的搅拌轴为同心搅拌轴,外轴呈圆筒状套在内轴外面;内搅拌器的搅拌叶选用适于相对较快速搅拌的型式,外搅拌器的搅拌叶选用适于相对较慢速搅拌的型式。所述快速与慢速是指内、外搅拌器速度相比较而言。优选的内搅拌器的叶片由斜桨和大叶片组成的片式组合搅拌叶,外搅拌叶片是门式。所述的双搅拌聚合釜,轴封可为机械密封型和磁力密封型。当选用机械密封型时,聚合釜两个电机共用一个双输出轴减速机;当选用磁力密封型时,两个电机各配套一个减速机和磁钢。后者故障率低,密封性能更好。为便于热量传递,本专利技术聚合釜还可以内设盘管,外设夹套;盘管设在内、外搅拌器桨叶之间。此外,该聚合釜还可以配套在线粘度计、测温仪表、测压仪表及变频调速器、安全阀、爆破片等仪表、电器。筒体、盘管及搅拌器的材质,根据反应物料性质和腐蚀性,可以选用内表面抛光的不锈钢、碳钢金属材料,也可为搪瓷、搪玻璃等。本专利技术聚合釜结构特点是:设置两个同心轴搅拌器,内外搅拌桨形式不同,内搅拌器转速较高,适于低粘度物料搅拌,内搅拌器转速较低,适于高粘度物料搅拌。内搅拌器是适合粘度变化范围较宽的叶片组合式搅拌器,其转速较高(一般100~300r/min);外搅拌器是门式搅拌降,其转速较低(一般不超过80r/min)。聚合反应初期物料粘度较低时,反应物料流动性好,仅启动内搅拌器即可;随反应时间的延长,物料粘度越来越大,流速越来越慢,内搅拌器的搅动范围越来越小,盘管外圈与釜内壁之间的物料流动很弱,甚至形成死区,此时,需要启动外搅拌器,以促使高粘度条件下的传质和传热,确保聚合反应平稳,防止因搅拌不均匀而影响产品质量和散热效果差而发生爆聚。该聚合物有效地消除了釜内反应物料的死区,提高了混合和传热效果,稳定了产品质量。本专利技术的反应釜,适用于反应物料粘度变化范围很宽的化学反应,尤其是对于粘度变化范围很大的低温反应,如阳离子本体聚合工艺等,解决了该类反应在工程化及批量生产阶段所面临的聚合釜设计难题。可适用0~106cp粘度物料的搅拌。附图说明附图1是本专利技术的一种机械密封型聚合釜。其中:1-第一电机;2-第二电机;3-减速机;5-机座;6-轴封;7-筒体;8-夹套;9-外搅拌轴;10--内搅拌轴;11-盘管;12-外搅拌叶;13-内搅拌叶;14-物料进口;15-物料出口;16-夹套介质进口17-夹套介质出口;18-盘管介质进口;19-盘管介质出口。附图2是本专利技术的一种磁力密封型聚合釜。其中:1-第一电机;2-第二电机;3-第一减速机;4-第二减速机;5-第一电机磁钢;6-第二电机磁钢;7-筒体;8-夹套;9-外搅拌轴;10--内搅拌轴;11-盘管;12-外搅拌叶;13-内搅拌叶;14-物料进口;15-物料出口;16-夹套介质进口17-夹套介质出口;18-盘管介质进口;19-盘管介质出口。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示,一种适于宽粘度域的机械密封型聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体7、第一电机1、第二电机2,第一电机1连接内搅拌轴10;第二电机2连接外搅拌轴9,两个电机共用一个双输出轴减速机3;两个搅拌器的搅拌轴为同心搅拌轴,外轴呈圆筒状套在内轴外面;内搅拌器叶片13由斜桨和大叶片组成的片式组合搅拌叶,外搅拌叶片12是门式。聚合釜还包括机座5、夹套8、盘管11、物料进口14、物料出口15、夹套介质进口16、夹套介质出口17、盘管介质进口18、盘管介质出口19。实施例2如图2所示,一种适于宽粘度域的一磁力密封型聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体和两个电机,两个电机分别带动两个搅拌器,两个电机各配套一个减速机和磁钢。其他同实施例1。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适于宽粘度域的聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体和两个电机,两个电机分别带动两个搅拌器,两个搅拌器的搅拌轴为同心搅拌轴,外轴呈圆筒状套在内轴外面;内搅拌器的搅拌桨选用适于相对较快速搅拌的型式,外搅拌器的搅拌桨选用适于相对较慢速搅拌的型式。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于宽粘度域的聚合釜,为双搅拌器聚合釜,包括筒体和两个电机,两个电机分别带动两个搅拌器,两个搅拌器的搅拌轴为同心搅拌轴,外轴呈圆筒状套在内轴外面;内搅拌器的搅拌桨选用适于相对较快速搅拌的型式,外搅拌器的搅拌桨选用适于相对较慢速搅拌的型式。


2.根据权利要求1所述的聚合釜,其特征是内搅拌器的叶片是由斜桨和大叶片组成的片式组合搅拌叶,外搅拌叶片是门式。


3.根据权利要求1所述的聚合釜,其特征是轴封为机械密封型或磁力密封型。


4.根据权利要求3所述的聚合釜,其特征是轴封为机械密封型,聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔尚平赵传富何伟国蒿银伟张进肖小兵宋应利
申请(专利权)人:黎明化工研究设计院有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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