布置结构以及用于制造构件组合件的方法技术

本发明专利技术涉及用于密封元件的布置结构，其中，所述布置结构设计用于布置密封元件、如泡沫珠粒，并且其中，所述布置结构在横截面中具有中间区域和与所述中间区域侧向邻接的侧边区域，并且其中，所述中间区域在高度上突出于所述侧边区域。

Layout structure and method for manufacturing component assembly

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】布置结构以及用于制造构件组合件的方法
本专利技术涉及一种用于密封元件的布置结构，一种构件、例如门锁或用于门锁的锁壳体，一种用于制造构件组合件的方法，以及一种布置结构的用途。
技术介绍
当前尤其致力于机动车
并且在这里尤其致力于白车身制造。因为所有部件是具有公差的，所以在装配或在组装不同的部件/组件时必然导致问题。例如为了在门锁或锁壳体与车门龙骨架之间实现期望的密封性，在锁或壳体上施加例如以泡沫珠粒形式的密封元件。由于加工技术上的偏差和由此导致的公差总是反复出现如下情况：该泡沫珠粒不足以根据结构设计来弥补在锁与龙骨架之间或在壳体与龙骨架之间的公差或者说确保期望的密封性。消除该问题的典型手段例如是，将泡沫珠粒对应地设计得较厚或甚至多层地、例如双层地施加泡沫珠粒。这必然导致缺点，因为尤其在双层泡沫珠粒的情况中出现额外的处理步骤和尤其提高的材料成本。除此之外，构成得这样厚或粗的密封元件在必要时、即当所述公差使得密封间隙变得非常薄时不允许被强烈压缩。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于，提出一种布置结构、一种构件、一种方法以及一种用途，其消除上述的缺点，即，在此显著简化装配过程并且延长密封组合件的使用寿命。该任务通过根据权利要求1所述的布置结构、通过根据权利要求12所述的构件、通过根据权利要求13所述的方法以及通过根据权利要求15所述的用途来解决。本专利技术进一步的优点和特征由从属权利要求以及说明书和附图中给出。根据本专利技术，用于密封元件的布置结构在横截面中具有中间区域和与所述中间区域侧向邻接的侧边区域，其中，所述布置结构设计用于布置密封元件、例如泡沫珠粒，并且其中，所述中间区域在高度上突出于所述侧边区域。通过尤其设置在关键的密封区域中的所述布置结构，例如可以放弃极厚的或双层施加的泡沫珠粒。如开头已经提到的那样，为了达到期望的密封性，例如在汽车构造中在门锁和车门龙骨架之间施加泡沫珠粒，根据设计例如也在锁壳体与车门锁或车门龙骨架之间施加泡沫珠粒。由于制造公差在这里总是反复出现密封性问题。解决该问题的典型的工艺手段尤其是，至少在关键区域中(例如在拐角、圆角等区域中)将泡沫珠粒极厚地或至少双层地设计，以便能够在必要时弥补较大的公差。这不仅需要额外的工作步骤和提高的材料成本，而且也使整个制造复杂化。所以例如常见的是，在不同的门上使用相同的锁或相同的锁壳体，其中，这些不同的门例如在材料方面不同。在此，钢门通常可以比铝门以显著较低的公差进行制造。结果是也产生了不同高度/大小的密封间隙。在这里，符合标准地施设厚的或双层的密封元件可能是不利的。如果密封间隙太小，则厚的密封元件或泡沫珠粒或双层施设的泡沫珠粒可能会被不允许地强烈压缩。在该情况中，所需的装配力也可能变得不允许地高。结果是必须因而根据使用情况决定应怎样设计所述密封元件、例如所述泡沫珠粒。现在，令人惊奇地发现，利用所提出的在横截面中具有突出于侧边区域的中间区域的布置结构，不仅可以补偿或弥补非常高的公差，而且该型材在以下情况中也非常稳健，即当所述密封元件被非常强烈地压缩时，例如当密封间隙非常小、即很薄时。这尤其是源于以下事实，即边缘或侧边区域低于中间区域，从而密封元件或泡沫珠粒可以类似于进行避让，由此可以在泡沫珠粒中避免不允许的高的张紧力。所讨论的密封间隙例如在大约0.5mm至3mm的范围中，通常在大约1mm的范围中，其中，由于构件公差可能会出现最大30％的偏差。根据一种优选的实施方式，在布置结构上固定密封元件、尤其是例如由PUR(聚氨酯)泡沫制成的泡沫珠粒。尤其是，所述布置结构直接被PUR泡沫覆层。在此通过该成型包围地提供中心区域，特别是还提供额外的形锁合连接。根据一种优选的实施方式，所述中间区域具有三角形或基本上三角形的基本形状。与侧边区域相似，该三角形的基本形状实现将所述密封元件朝侧边区域逃逸，由此可避免可能损坏密封元件的过高的张紧力。根据一种实施方式，所述中间区域具有侧面，所述侧面彼此间成大约0-120°的角度。角度0°意味着，所述侧面彼此平行，从而在本实施方式中所述中间区域具有大约四边形、矩形或正方形的构型，其同样被证实是有利的。然而另外还证实，同样或根据要装配的构件在侧面之间的最大大约120°的角度范围可实现甚至还更好的结果。在这里必须例如借助试验根据具体情况找出最佳几何形状。根据一种优选的实施方式，所述中间区域具有凹槽或构造有凹槽，其中，所述凹槽形成两个上接触面或接触线。所述凹槽具有的优点是，所述中间区域由此获得额外的灵活性。优选所述凹槽关于横截面居中地定位。就此而言应该提到的是，所述布置结构在横截面中优选对称地构成，其中，该横截面几何形状有利地沿所述布置结构的纵向方向恒定地构成。根据一种优选的实施方式，所述凹槽三角形地形成。典型的角度范围优选在大约50°-150°的范围中，尤其优选在大约80°-120°的范围中，特别优选在大约90°-100°的范围中。根据一种实施方式，所述侧边区域具有下接触面或构造有下接触面，其中，所述下接触面面状地或平行于所述布置结构的底面地构成。在一种优选的实施方式中，该面状的接触面的宽度在大约1-5mm的范围中，其中，实际的尺寸尤其取决于所述布置结构的总尺寸。已经发现，尤其是由线形的上接触面和面状的下接触面的组合实现了尤其是关于可能的公差补偿的最佳特性。尤其是，所述面状的下接触面允许密封元件向外逃逸。作为替代方案，同样已经证实有利的是，该上和下接触面设有半径，即尤其倒圆地设计，其中，典型的半径在大约0.5至2mm的范围中。根据一种实施方式，所述侧边区域具有内面，所述内面与中间区域的侧面围成大约40-120°的角度。有利地，由此在侧边区域与中间区域之间如同形成了一种山谷或者说凹槽或凹部，其尤其是在所述密封元件必须被非常强烈地压缩时是有利的，因为通过该山谷如同提供了可以使密封元件在其中逃逸的空间。根据一种有利的实施方式，所述中间区域的最大高度与侧边区域的最大高度的比值在大约4-1.5的范围中。根据一种有利的实施方式，中间区域的宽度与侧边区域的宽度的比值在大约10-1.5的范围中。上述的值是许多试验的结果并且基于具有在大约10至50mm范围中的宽度的密封元件。所述布置结构的最大高度根据实施方式和用途为大约1至3mm。通常在从中间区域到侧边区域的过渡之间测量的最小高度为大约0.2至2mm。根据一种实施方式，所述布置结构的高度或者说厚度沿纵向方向变化。所述布置结构关于纵向方向例如在中间是最高的，并且然后线性或逐渐地朝端部降低。这允许非常灵活和个性化地适应最多样的边界条件。另外，其他的构型也是有可能的，例如所述构型在边缘处比在中间处更高或交替地更高等。根据一种实施方式，所述布置结构构成为单部件。适宜的是，所述布置结构例如是例如由塑料或金属材料制成的挤压型材。其例如形锁合和/或力锁合和/或材料锁合地固定、例如螺接、铆接或粘接在随后的密封面上。但是另外，所述布置结构也是构件、例如门锁或壳体的一部分，并且在制造期间在那里被直接一同考虑。关于所使用的材料不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于密封元件的布置结构(10)，其中，所述布置结构(10)设计用于布置密封元件(90)、如泡沫珠粒，并且其中，所述布置结构(10)在横截面中具有中间区域(20)和与所述中间区域侧向邻接的侧边区域(30)，并且其中，所述中间区域(20)在高度上突出于所述侧边区域(20)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171120 DE 102017220691.81.用于密封元件的布置结构(10)，其中，所述布置结构(10)设计用于布置密封元件(90)、如泡沫珠粒，并且其中，所述布置结构(10)在横截面中具有中间区域(20)和与所述中间区域侧向邻接的侧边区域(30)，并且其中，所述中间区域(20)在高度上突出于所述侧边区域(20)。


2.根据权利要求1所述的布置结构(10)，其中，在所述布置结构(10)上固定密封元件(90)。


3.根据权利要求1或2所述的布置结构(10)，其中，所述中间区域(20)具有三角形的基本形状。


4.根据前述权利要求中任一项所述的布置结构(10)，其中，所述中间区域(20)具有侧面(24)，所述侧面彼此间成大约0至120°的角度。


5.根据前述权利要求中任一项所述的布置结构(10)，其中，所述中间部分(20)具有或构造有凹槽(20)，所述凹槽形成两个上接触面(28)。


6.根据权利要求5所述的布置结构(10)，其中，所述凹槽(22)三角形地形成。


7.根据前述权利要求中任一项所述的布置结构(10)，其中，所述侧边区域(30)构造有下接触面(36)，所述下接触面面状地并且平行于布置结构(10)的底面(12)地构成。


8.根据前述权利要求中任一项所述的布置结构(10)，其中，所述侧边区域(30)具有内面(34)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·马查，S·布吕宁格，
申请(专利权)人：宝马股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE