一种组合变电站用油浸式电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合变电站用油浸式电力变压器，油箱的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有高压套管与低压套管及分别设有波纹散热片，油箱的高压侧箱壁设有注油阀、压力释放阀、手拉气阀、油位计、无载开关与接地螺栓且油箱的低压侧箱壁底部设有放油阀，油箱顶盖设有用于固定高压开关柜的螺柱，油箱底部设有用于固定低压配电箱的槽钢且低压套管周围设有用于固定金属防护罩壳的螺柱，油箱的相对于低压侧箱壁的另一侧设有用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的螺柱；高压套管通过可分离连接器与外部的高压设备进行连接。本实用新型专利技术解决现有成套变电站设备整体结构型式不尽合理，设备整体安装完成后变压器接线端头连接处绝缘化水平低的问题。

An oil immersed power transformer for combined substation

【技术实现步骤摘要】
一种组合变电站用油浸式电力变压器
本技术涉及变压器领域，尤其涉及一种组合变电站用油浸式电力变压器。
技术介绍
现代社会中，油浸式电力变压器是供配电系统中的重要设备之一，其结构主要包括铁芯、线圈、器身及油箱，以变压器油作为绝缘及冷却介质，通过变压器套管与供配电线路及设备进行电缆接线连接。现有技术中油浸式电力变压器采用全密封结构，从油箱顶盖上高压侧引出高压套管，低压侧引出低压及中性点套管，套管为瓷瓶式套管，接线端头裸露，与配电设备一般采用电缆连接，接线后端头采用橡胶护罩保护，但这种护罩在实际使用环境中易老化、脱落，无法起到全绝缘的保护作用，导致裸露端头易污闪、盐雾腐蚀，存在严重的安全隐患。同时，在成套台区及变电站中，配电变压器与其他配电设备安装相互独立，现场安装工作繁琐、难度大，且整体结构不紧凑造成空间资源浪费。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种组合变电站用油浸式电力变压器，解决现有成套变电站设备整体结构型式不尽合理，设备整体安装完成后变压器接线端头连接处绝缘化水平低的问题。技术方案：本技术的一种组合变电站用油浸式电力变压器，其特征在于：包括油箱并在油箱的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有高压套管与低压套管且油箱的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有波纹散热片，油箱的高压侧箱壁设有注油阀、压力释放阀、手拉气阀、油位计与无载开关并在油箱的高压侧箱壁底部设有接地螺栓且油箱的低压侧箱壁底部设有放油阀，油箱顶盖设有4个用于固定高压开关柜的M16不锈钢螺柱，油箱底部设有2根用于固定低压配电箱的低压配电箱固定槽钢且低压套管周围设有14个用于固定金属防护罩壳的M8不锈钢螺柱，油箱的相对于低压侧箱壁的另一侧设有3个用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的M16不锈钢螺柱；所述高压套管通过可分离连接器与外部的高压设备进行连接。其中，所述的油箱顶盖侧部设有吊耳。其中，所述的油箱顶盖边角处设有温度计塞座。其中，所述的注油阀、压力释放阀、手拉气阀、油位计与无载开关位于油箱的高压侧箱壁的波纹散热片上方。其中，所述的可分离连接器为全绝缘全屏蔽型可分离连接器。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术解决现有成套变电站设备整体结构型式不尽合理，设备整体安装完成后变压器接线端头连接处绝缘化水平低的问题，采用组合一体化、全绝缘设计，与配电设备一体化安装，且安装完成后无裸露带电导体，实现变电站一体化、全绝缘、全屏蔽，充分保障设备安装运维安全及人身安全。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图中1为油箱、2为高压套管、3为注油阀、4为压力释放阀、5为手拉气阀、6为油位计、7为无载开关、8为波纹散热片、9为吊耳、10为低压套管、11为接地螺栓、12为放油阀、13为低压配电箱固定槽钢、14为温度计塞座。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。本技术的一种组合变电站用油浸式电力变压器，包括油箱1并在油箱1的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有高压套管2与低压套管10且油箱1的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有波纹散热片8，油箱1的高压侧箱壁设有注油阀3、压力释放阀4、手拉气阀5、油位计6与无载开关7并在油箱1的高压侧箱壁底部设有接地螺栓11且油箱1的低压侧箱壁底部设有放油阀12，油箱1顶盖设有4个用于固定高压开关柜的M16不锈钢螺柱，油箱1底部设有2根用于固定低压配电箱的低压配电箱固定槽钢13且低压套管10周围设有14个用于固定金属防护罩壳的M8不锈钢螺柱，油箱1的相对于低压侧箱壁的另一侧设有3个用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的M16不锈钢螺柱；高压套管2通过可分离连接器与外部的高压设备进行连接。其中，油箱1顶盖侧部设有吊耳9。油箱1顶盖边角处设有温度计塞座14。注油阀3、压力释放阀4、手拉气阀5、油位计6与无载开关7位于油箱1的高压侧箱壁的波纹散热片8上方。可分离连接器为全绝缘全屏蔽型可分离连接器。本技术的组合变电站用油浸式电力变压器采用全密封波纹式油箱1，通过结构合理优化设计，采用两面散热，油箱仅高、低压侧两面设置波纹散热片8，且满足温升要求。变压器高压套管2采用一体式套管，从油箱1的高压侧箱壁引出，采用全绝缘、全屏蔽型可分离连接器与外部的高压设备进行连接，有效提高变压器高压侧的耐污秽等级及IP防护等级，可实现变压器高压侧端头全绝缘、全屏蔽，可带电插拔、作业；低压套管10从油箱1的低压侧箱壁引出，低压套管10周围焊接14个M8不锈钢螺柱用于固定金属防护罩壳，通过低压配电箱及金属防护罩壳将其全密封在内，同时将低压配电箱及金属防护罩壳体有效接地，实现其全密封、全屏蔽，提高变压器低压侧的IP防护等级，充分保障设备安装运维安全及人身安全。变压器油箱1顶盖设有4个M16不锈钢螺柱用于固定高压开关柜；同时变压器底部侧面焊接伸出2根低压配电箱固定槽钢13，用于固定低压配电箱底部，保证低压配电箱固定牢靠。变压器相对于低压侧箱壁的另一侧设有3个M16不锈钢螺柱，可连接固定支架用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱，便于变电站高压开关柜发生内部燃弧故障时进行有效泄压，有效保障变电站整体设备的运行安全及人身安全。油箱1顶盖侧部设有吊耳9，方便其起吊和搬运；油箱1顶盖边角处设有温度计塞座14，低压侧箱壁底部设有放油阀12，高压侧箱壁设有注油阀3、无载开关7、油位计6、接地螺栓11等，且同时设有压力释放阀4与手拉气阀5，保证变压器发生短路故障时内部压力的快速释放，可有效防止故障扩大化，保障设备及人身安全。本技术变压器采用组合一体化、全绝缘设计，与高压开关柜、低压配电箱组合安装后，可实现变电站整体设备全绝缘、全屏蔽，无裸露带电体，同时有效提高了设备在户外使用环境下的耐污秽等级及IP防护等级，充分保障人身安全及设备运维安全；本技术变压器设有高、低压箱体固定螺柱，且底部基础槽钢侧面另设低压箱体固定槽钢，实现与高、低压箱体的直接对接安装，结构更加紧凑合理，节约空间资源；本技术变压器侧面设有用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的螺柱，便于变电站高压开关柜发生内部燃弧故障时进行有效泄压，有效保障变电站整体设备的运行安全及人身安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合变电站用油浸式电力变压器，其特征在于：包括油箱(1)并在油箱(1)的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有高压套管(2)与低压套管(10)且油箱(1)的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有波纹散热片(8)，油箱(1)的高压侧箱壁设有注油阀(3)、压力释放阀(4)、手拉气阀(5)、油位计(6)与无载开关(7)并在油箱(1)的高压侧箱壁底部设有接地螺栓(11)且油箱(1)的低压侧箱壁底部设有放油阀(12)，油箱(1)顶盖设有4个用于固定高压开关柜的M16不锈钢螺柱，油箱(1)底部设有2根用于固定低压配电箱的低压配电箱固定槽钢(13)且低压套管(10)周围设有14个用于固定金属防护罩壳的M8不锈钢螺柱，油箱(1)的相对于低压侧箱壁的另一侧设有3个用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的M16不锈钢螺柱；所述高压套管(2)通过可分离连接器与外部的高压设备进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合变电站用油浸式电力变压器，其特征在于：包括油箱(1)并在油箱(1)的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有高压套管(2)与低压套管(10)且油箱(1)的高压侧箱壁与低压侧箱壁分别设有波纹散热片(8)，油箱(1)的高压侧箱壁设有注油阀(3)、压力释放阀(4)、手拉气阀(5)、油位计(6)与无载开关(7)并在油箱(1)的高压侧箱壁底部设有接地螺栓(11)且油箱(1)的低压侧箱壁底部设有放油阀(12)，油箱(1)顶盖设有4个用于固定高压开关柜的M16不锈钢螺柱，油箱(1)底部设有2根用于固定低压配电箱的低压配电箱固定槽钢(13)且低压套管(10)周围设有14个用于固定金属防护罩壳的M8不锈钢螺柱，油箱(1)的相对于低压侧箱壁的另一侧设有3个用于固定高压开关柜内燃弧泄压通道箱的M16不锈钢螺柱；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍伟，
申请(专利权)人：江苏电科电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32