一种通用互感器安装结构制造技术

技术编号:24018812 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-02 04:28
本实用新型专利技术公开了一种通用互感器安装结构,包括互感器本体,以及位于互感器本体下方的安装架本体,互感器本体的外壳下端设置有互感器安装板,互感器安装板上设置有安装孔,安装架本体包括角钢和连接板,连接板与角钢焊接固定,互感器安装板与角钢之间设置有转接板,角钢上设置有定位孔和条形孔,转接板上设置有长圆孔和调节长条孔。能够在不增减部件的情况下直接适用于多种不同型号、不同规格、不同尺寸电流互感器的安装,对于目前市面上常见的10‑35kV环氧树脂浇注支柱式电流互感器系列产品可以做到绝大多数兼容;并且,该结构具有良好的机械强度,能保证互感器本体在震动恶劣工况下的机械可靠性。

A general transformer installation structure

【技术实现步骤摘要】
一种通用互感器安装结构
本技术涉及互感器安装
,具体为一种通用互感器安装结构。
技术介绍
电流互感器是一种特殊的变压器,在正常使用条件下,其二次电流与一次电流实质上成正比,相位差接近于零,可将一次侧的高电压、大电流转换为供仪器、仪表、继电保护装置等使用的标准电流,电流互感器在电力系统中应用的非常广泛,发电厂、变电所、配电室都会应用到大量的电流互感器,在电力系统中目前最常用的是环氧树脂浇注支柱式电流互感器;环氧树脂浇注支柱式电流互感器一次进出线和二次接线端子盒的位置是基本固定的,整套装置设有一个基板用于安装定位,作为电流测量、保护监测的必要元件,电流互感器的设计选型需要综合考虑额定电压、绝缘水平、变比、容量、准确级及准确限值系数等技术参数,技术参数的不同会导致基板外形尺寸和安装尺寸大幅调整;基于以上情况,在设计装设有电流互感器的设备时,前期只能估算尺寸和安装位,待电流互感器具体参数确定之后才能够完成安装结构设计,这一问题限制了设备的设计周期和生产周期,为此,我们提供了一种通用互感器安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用互感器安装结构,以解决现有技术存在的用于环氧树脂浇注支柱式电流互感器系列产品的安装架兼容性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通用互感器安装结构,包括互感器本体,以及位于互感器本体下方的安装架本体,所述互感器本体的外壳下端设置有互感器安装板,所述互感器安装板上设置有安装孔,所述安装架本体包括角钢和连接板,所述连接板与角钢焊接固定,所述互感器安装板与角钢之间设置有转接板,所述角钢上设置有定位孔和条形孔,所述转接板上设置有长圆孔和调节长条孔。优选的,所述角钢的数量为两个并以安装架本体的横向中轴线为中心对称设置,所述连接板设置在两个角钢的竖向中心线上并与它们呈垂直状。优选的,所述定位孔的数量至少为四个并按照一定的间距横向排列设置,所述条形孔的竖向至少为两个并按照一定的间距横向排列设置。优选的,所述连接板的厚度与转接板的厚度相同。优选的,所述转接板的数量为两个,并且其上的调节长条孔与互感器安装板上的安装孔对准,所述长圆孔和定位孔对准。优选的,所述长圆孔和调节长条孔的数量为两个并以转接板的竖向中轴线为中心对称设置,所述调节长条孔为以转接板的横向水平中心线为基准呈向上倾斜十五度角状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够在不增减部件的情况下直接适用于多种不同型号、不同规格、不同尺寸电流互感器的安装,对于目前市面上常见的10-35kV环氧树脂浇注支柱式电流互感器系列产品可以做到绝大多数兼容;并且,该结构具有良好的机械强度,能保证互感器本体在震动恶劣工况下的机械可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构爆炸轴测图;图2为本技术的整体结构安装状态轴测图;图3为本技术的安装架本体焊接以及开孔俯视结构图;图4为本技术的转接板上开孔分布俯视图。图中:1互感器本体、2安装架本体、21角钢、22连接板、3互感器安装板、31安装孔、4转接板、41长圆孔、42调节长条孔、5定位孔、6条形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提供一种技术方案:一种通用互感器安装结构,包括互感器本体1,互感器本体1为市面上常见的10-35kV环氧树脂浇注支柱式电流互感器系列产品,以及位于互感器本体1下方的安装架本体2,互感器本体1的外壳下端设置有互感器安装板3,互感器安装板3上设置有安装孔31,安装孔31为预置孔,互感器本体1设备购买回来时就具有的,安装孔31的数量为四个并对称设置在互感器安装板3的四个角落,安装架本体2包括角钢21和连接板22,角钢21为常用型材钢,采用碳素钢Q235制成,其截面为L形状直角结构,与连接板22焊接时左右对称,并保证直角结构对称朝外,角钢21的数量为两个并以安装架本体2的横向中轴线为中心对称设置,连接板22设置在两个角钢21的竖向中心线上并与它们呈垂直状,连接板22与角钢21焊接固定,两者接触位置进行满焊操作,保证安装架本体2的结构稳定性,互感器安装板3与角钢21之间设置有转接板4,连接板22、转接板4均采用45号钢板制成,强度好,连接板22的厚度与转接板4的厚度相同,可以保证转接板4与连接板22的上端面为一整平面,保证互感器安装板3安装平稳性,角钢21上设置有定位孔5和条形孔6,定位孔5的数量为四个并按照一定的间距横向排列设置,条形孔6的竖向为两个并按照一定的间距横向排列设置,转接板4上设置有长圆孔41和调节长条孔42,转接板4的数量为两个,并且其上的调节长条孔42与互感器安装板3上的安装孔31对准,长圆孔41和定位孔5对准,长圆孔41和调节长条孔42的数量为两个并以转接板4的竖向中轴线为中心对称设置,调节长条孔42为以转接板4的横向水平中心线为基准呈向上倾斜十五度角状,各部件结构件以及互感器安装板3均使用φ10mm的不锈钢螺栓和螺母进行连接固定,转接板4的相对位置可根据互感器安装板3上不同的安装孔31通过四个定位孔5以及两个条形孔6进行调整,以适应不同规格的互感器本体1,该安装架本体2结构提供了良好的尺寸兼容性,能够在较大范围内适应互感器本体1的安装尺寸;另外,由于转接板4上呈倾斜布置设计的长圆孔41,在固定完成后能够有效限定互感器本体1固定螺栓的位置,任意单个螺栓松脱并不会破坏结构稳定,从而带来良好的结构强度,能保证互感器本体1在震动恶劣工况下的机械可靠性。本技术在具体实施时:各部件结构件以及互感器安装板3均使用φ10mm的不锈钢螺栓和螺母进行连接固定,转接板4的相对位置可根据互感器安装板3上不同的安装孔31通过四个定位孔5以及两个条形孔6进行调整,以适应不同规格的互感器本体1,该安装架本体2结构提供了良好的尺寸兼容性,能够在较大范围内适应互感器本体1的安装尺寸;另外,由于转接板4上呈倾斜布置设计的长圆孔41,在固定完成后能够有效限定互感器本体1固定螺栓的位置,任意单个螺栓松脱并不会破坏结构稳定,从而带来良好的结构强度,能保证互感器本体1在震动恶劣工况下的机械可靠性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用互感器安装结构,包括互感器本体(1),以及位于互感器本体(1)下方的安装架本体(2),其特征在于:所述互感器本体(1)的外壳下端设置有互感器安装板(3),所述互感器安装板(3)上设置有安装孔(31),所述安装架本体(2)包括角钢(21)和连接板(22),所述连接板(22)与角钢(21)焊接固定,所述互感器安装板(3)与角钢(21)之间设置有转接板(4),所述角钢(21)上设置有定位孔(5)和条形孔(6),所述转接板(4)上设置有长圆孔(41)和调节长条孔(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用互感器安装结构,包括互感器本体(1),以及位于互感器本体(1)下方的安装架本体(2),其特征在于:所述互感器本体(1)的外壳下端设置有互感器安装板(3),所述互感器安装板(3)上设置有安装孔(31),所述安装架本体(2)包括角钢(21)和连接板(22),所述连接板(22)与角钢(21)焊接固定,所述互感器安装板(3)与角钢(21)之间设置有转接板(4),所述角钢(21)上设置有定位孔(5)和条形孔(6),所述转接板(4)上设置有长圆孔(41)和调节长条孔(42)。


2.根据权利要求1所述的一种通用互感器安装结构,其特征在于:所述角钢(21)的数量为两个并以安装架本体(2)的横向中轴线为中心对称设置,所述连接板(22)设置在两个角钢(21)的竖向中心线上并与它们呈垂直状。


3.根据权利要求1所述的一种通用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞卿张翼
申请(专利权)人:保定天威恒通电气有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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