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排管式电暖器制造技术

技术编号:2401858 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种排管回流式电暖器,属于建筑采暖设备。其特点是采用多通路排管回流式结构,以多根小口径薄壁金属管作回流管与加热室联通,并在回流管上焊接多排散热肋片以及在加热室内安装带翅加热管,从而达到强化热媒对流传热效应的目的。具有散热效率高、抗压能力强、使用寿命长和维修方便的优点,特别适用于备有电源的小面积采暖场所。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑供暖设备,主要适用于备有电源的小面积采暖场所。目前广泛使用的钢制柱式(如电热油汀)和钢板式(如桑普电暖器)电暖器都是采用厚度1.2~1.5mm的钢板焊成壳体,内部装有加热元件和作为热媒的油或水并利用壳体散热。这种结构不仅散热面积较小(其最大散热面积一般不超过1.4平方米),而且焊缝承受应力复杂,抗压能力和寿命较低,其额定工作压力一般为0.6~0.8MPa。本技术的目的是要提供一种承压能力高、使用寿命长、散热面积大、外形新颖并便于制造和维修的新型电暖器。本技术的技术方案是采用多通路排管回流式结构,以强化电暖器中热媒的自然对流传热效应。进一步的方案是采用小口径薄壁精密钢管作回流管,将其弯曲成型后两端分别与加热室顶部及侧面开孔焊接联通,多根回流管沿加热室轴向排列联通,形成排管多通路回流。沿加热室轴向在相同方位排列的各排回流管外围,有多排散热肋片围绕焊接在各回流管的管壁上,将其联成一体。加热元件全部放置在加热室中。在回流管与加热室联接处,采用整体管板座式焊接结构。由于采用上述结构,本技术电暖器的工作压力提高到2MPa以上,寿命也相应延长,并且散热效率高,散热面积大,可达2.5平方米。在加热室内装设加热管不仅增大了加热元件的加热面积而且便于加热元件的更换和维修。耗电量低于同功能的多种取暖装置,例如空调机、热风机、红外取暖器等。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的D-D剖视图。图中件号1是加油口,2是电控盒,3是电热元件,4是加热管,5是加热翅片,6是加热室,7是回流管,8是散热肋片,9是堵头,10是回流管座板,11是支脚,12是端罩,13是放气口,14是安全装置。实施选择条件制造时选用回流管壁厚0.6~0.8mm,其抗压能力可达60MPa,回流管数量可根据传热要求选取10~60根。回流管在加热室上的分布形式可以是单侧式或双侧式的。散热肋片可以采用钢丝、薄钢板、带钢等不同材料及不同截面形状制造以提高散热效果。加热室的热源可以采用电热元件,热管或其它加热元件,在加热室内腔与加热元件外表面之间,可以加装一个带有较多加热翅片的加热管。权利要求1.一种排管式电暖器,由加热室、加热元件、散热片、电控盒等组成,其特征是有多根由小口径薄壁钢管弯曲成型的回流管沿加热室轴向排列,所述各回流管两端分别与加热室顶部及侧面的开孔联通;沿加热室轴向相同方位排列的各排回流管外围包络面,有多排散热片围绕焊接在所述回流管的管壁上;加热元件全部集中放置在所述加热室内。2.根据权利要求1所述的电暖器,其特征是所述回流管的壁厚可以是0.6~0.8mm,回流管的数量可以是10~60根。3.根据权利要求1所述的电暖器,其特征是在所述加热室内腔和加热元件外表面之间,可以安装一个带有多个加热翅片的加热管。专利摘要本技术提供一种排管回流式电暖器,属于建筑采暖设备。其特点是采用多通路排管回流式结构,以多根小口径薄壁金属管作回流管与加热室联通,并在回流管上焊接多排散热肋片以及在加热室内安装带翅加热管,从而达到强化热媒对流传热效应的目的。具有散热效率高、抗压能力强、使用寿命长和维修方便的优点,特别适用于备有电源的小面积采暖场所。文档编号F24D13/00GK2134614SQ9222357公开日1993年5月26日 申请日期1992年6月4日 优先权日1992年6月4日专利技术者陈恩博 申请人:陈恩博本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排管式电暖器,由加热室、加热元件、散热片、电控盒等组成,其特征是:有多根由小口径薄壁钢管弯曲成型的回流管沿加热室轴向排列,所述各回流管两端分别与加热室顶部及侧面的开孔联通;沿加热室轴向相同方位排列的各排回流管外围包络面,有多排散热片围绕焊接在所述回流管的管壁上;加热元件全部集中放置在所述加热室内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩博
申请(专利权)人:陈恩博
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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