一种内嵌式LED显示屏箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌式LED显示屏箱体，包括箱体框、收放支板、安装框架、校平结构和紧压弹簧，所述箱体框的内侧壁上固定有安装框架，且安装框架表面的拐角位置处皆设置有磁力套，所述磁力套内侧的安装框架表面皆设置有矩形置槽，所述收放腔的内部设置有收放支板，所述收放支板底部的侧壁上皆安装有等间距的紧压弹簧，所述磁力套内侧的安装框架拐角位置处皆设置有校平结构，且校平结构内侧的安装框架表面皆安装有防护软条，所述箱体框表面的内侧壁上铰接有透明护框。本实用新型专利技术不仅实现了LED显示屏箱体组装时平面度的调节功能，提高了LED显示屏箱体组装时的稳定性，而且延长了LED显示屏箱体的使用寿命。

An embedded LED display box

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式LED显示屏箱体
本技术涉及LED显示屏
，具体为一种内嵌式LED显示屏箱体。
技术介绍
LED显示屏是一种平板显示器，它主要由一个个小的LED模块面板组装而成，目前，在LED显示屏的使用过程中往往需要使用箱体对其进行防护，而此箱体便是LED显示屏箱体。现今市场上的此类LED显示屏箱体种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类LED显示屏箱体在组装时一般很少实现平面度的调节功能，从而很容易导致LED显示屏安装时发生偏斜现象；(2)传统的此类LED显示屏箱体在组装时一般稳定性较差，从而大大的影响了LED显示屏箱体使用时的安全性；(3)传统的此类LED显示屏箱体在使用时的防护效果不够理想，从而严重影响了LED显示屏箱体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内嵌式LED显示屏箱体，以解决上述
技术介绍
中提出LED显示屏箱体组装时很少实现平面度的调节功能，组装时的稳定性较差，而且使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内嵌式LED显示屏箱体，包括箱体框、收放支板、安装框架、校平结构和紧压弹簧，所述箱体框的内侧壁上固定有安装框架，且安装框架表面的拐角位置处皆设置有磁力套，所述磁力套内侧的安装框架表面皆设置有矩形置槽，且矩形置槽一侧的箱体框内部皆设置有收放腔，所述收放腔的内部设置有收放支板，且收放支板的表面设置有等间距的固定沉槽，所述收放支板底部的侧壁上皆安装有等间距的紧压弹簧，所述磁力套内侧的安装框架拐角位置处皆设置有校平结构，且校平结构内侧的安装框架表面皆安装有防护软条，所述箱体框表面的内侧壁上铰接有透明护框。优选的，所述箱体框的表面设置有等间距的圆形沉槽，且圆形沉槽的内部螺纹连接有紧固螺钉，并且紧固螺钉的底端贯穿箱体框并与固定沉槽的表面螺纹连接。优选的，所述透明护框内侧壁的拐角位置处皆安装有磁力柱，且磁力柱与磁力套相互配合。优选的，所述校平结构的内部依次设置有固定吸盘、调节螺柱以及校平螺套，所述安装框架表面的拐角位置处皆固定有调节螺柱，且调节螺柱远离安装框架的一端螺纹连接有校平螺套。优选的，所述校平螺套的表面固定有固定吸盘，且固定吸盘与调节螺柱以及校平螺套的最大高度之和大于防护软条的高度，并且固定吸盘与调节螺柱以及校平螺套的最小高度之和小于防护软条的高度。优选的，所述紧压弹簧的底端固定有紧压片，且紧压片的长度小于矩形置槽的长度，并且紧压片与紧压弹簧以及收放支板的厚度之和小于矩形置槽的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内嵌式LED显示屏箱体不仅实现了LED显示屏箱体组装时平面度的调节功能，提高了LED显示屏箱体组装时的稳定性，而且延长了LED显示屏箱体的使用寿命；(1)通过设置有调节螺柱、校平螺套以及固定吸盘，转校平螺套，使其在调节螺柱的作用下带动固定吸盘移动，实现了LED显示屏箱体组装时平面度的调节功能，从而避免了LED显示屏安装时发生偏斜现象；(2)通过设置有收放腔、收放支板、固定沉槽、紧压弹簧、紧压片以及紧固螺钉，旋转紧固螺钉拉动收放支板，使紧压片抵住LED显示屏的表面，再通过紧压弹簧推动紧压片将LED显示屏进行紧固，之后反向旋转紧固螺钉进行再次固定，从而提高了LED显示屏箱体组装时的稳定性；(3)通过设置有防护软条、透明护框、磁力柱以及磁力套，通过防护软条进行组装时的防撞工作，再通过透明护框对LED显示屏进行防护，防护时通过磁力柱与磁力套相互配合，从而延长了LED显示屏箱体的使用寿命。附图说明图1为本技术的箱体框主视结构示意图；图2为本技术的箱体框半剖结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的校平结构侧视放大结构示意图。图中：1、箱体框；2、收放支板；3、圆形沉槽；4、安装框架；5、磁力柱；6、透明护框；7、防护软条；8、校平结构；801、固定吸盘；802、调节螺柱；803、校平螺套；9、固定沉槽；10、矩形置槽；11、磁力套；12、紧固螺钉；13、紧压片；14、紧压弹簧；15、收放腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种内嵌式LED显示屏箱体，包括箱体框1、收放支板2、安装框架4、校平结构8和紧压弹簧14，箱体框1的内侧壁上固定有安装框架4，且安装框架4表面的拐角位置处皆设置有磁力套11，磁力套11内侧的安装框架4表面皆设置有矩形置槽10，且矩形置槽10一侧的箱体框1内部皆设置有收放腔15，收放腔15的内部设置有收放支板2，且收放支板2的表面设置有等间距的固定沉槽9，收放支板2底部的侧壁上皆安装有等间距的紧压弹簧14，紧压弹簧14的底端固定有紧压片13，且紧压片13的长度小于矩形置槽10的长度，并且紧压片13与紧压弹簧14以及收放支板2的厚度之和小于矩形置槽10的深度，用于紧固工作，磁力套11内侧的安装框架4拐角位置处皆设置有校平结构8；校平结构8的内部依次设置有固定吸盘801、调节螺柱802以及校平螺套803，安装框架4表面的拐角位置处皆固定有调节螺柱802，且调节螺柱802远离安装框架4的一端螺纹连接有校平螺套803，校平螺套803的表面固定有固定吸盘801，且固定吸盘801与调节螺柱802以及校平螺套803的最大高度之和大于防护软条7的高度，并且固定吸盘801与调节螺柱802以及校平螺套803的最小高度之和小于防护软条7的高度；使用时，通过旋转校平螺套803，使其在安装框架4表面拐角位置处调节螺柱802的作用下带动校平螺套803表面的固定吸盘801移动，以调节LED显示屏组装时的平面度，避免LED显示屏安装时发生偏斜现象；校平结构8内侧的安装框架4表面皆安装有防护软条7，箱体框1表面的内侧壁上铰接有透明护框6，透明护框6内侧壁的拐角位置处皆安装有磁力柱5，且磁力柱5与磁力套11相互配合，用于固定工作，箱体框1的表面设置有等间距的圆形沉槽3，且圆形沉槽3的内部螺纹连接有紧固螺钉12，并且紧固螺钉12的底端贯穿箱体框1并与固定沉槽9的表面螺纹连接，用于固定工作。工作原理：使用时，首先通过旋转校平螺套803，使其在安装框架4表面拐角位置处调节螺柱802的作用下带动校平螺套803表面的固定吸盘801移动，以调节LED显示屏组装时的平面度，避免LED显示屏安装时发生偏斜现象，调节完成后将LED显示屏组装在箱体框1内侧，通过安装框架4表面的防护软条7进行防撞工作，同时通过旋转紧固螺钉12，使其与固定沉槽9相松弛，再通过拉动收放支板2，使其沿固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌式LED显示屏箱体，包括箱体框(1)、收放支板(2)、安装框架(4)、校平结构(8)和紧压弹簧(14)，其特征在于：所述箱体框(1)的内侧壁上固定有安装框架(4)，且安装框架(4)表面的拐角位置处皆设置有磁力套(11)，所述磁力套(11)内侧的安装框架(4)表面皆设置有矩形置槽(10)，且矩形置槽(10)一侧的箱体框(1)内部皆设置有收放腔(15)，所述收放腔(15)的内部设置有收放支板(2)，且收放支板(2)的表面设置有等间距的固定沉槽(9)，所述收放支板(2)底部的侧壁上皆安装有等间距的紧压弹簧(14)，所述磁力套(11)内侧的安装框架(4)拐角位置处皆设置有校平结构(8)，且校平结构(8)内侧的安装框架(4)表面皆安装有防护软条(7)，所述箱体框(1)表面的内侧壁上铰接有透明护框(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式LED显示屏箱体，包括箱体框(1)、收放支板(2)、安装框架(4)、校平结构(8)和紧压弹簧(14)，其特征在于：所述箱体框(1)的内侧壁上固定有安装框架(4)，且安装框架(4)表面的拐角位置处皆设置有磁力套(11)，所述磁力套(11)内侧的安装框架(4)表面皆设置有矩形置槽(10)，且矩形置槽(10)一侧的箱体框(1)内部皆设置有收放腔(15)，所述收放腔(15)的内部设置有收放支板(2)，且收放支板(2)的表面设置有等间距的固定沉槽(9)，所述收放支板(2)底部的侧壁上皆安装有等间距的紧压弹簧(14)，所述磁力套(11)内侧的安装框架(4)拐角位置处皆设置有校平结构(8)，且校平结构(8)内侧的安装框架(4)表面皆安装有防护软条(7)，所述箱体框(1)表面的内侧壁上铰接有透明护框(6)。


2.根据权利要求1所述的一种内嵌式LED显示屏箱体，其特征在于：所述箱体框(1)的表面设置有等间距的圆形沉槽(3)，且圆形沉槽(3)的内部螺纹连接有紧固螺钉(12)，并且紧固螺钉(12)的底端贯穿箱体框(1)并与固定沉槽(9)的表面螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种内嵌式LED显示屏箱体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰伊，
申请(专利权)人：惠安盛荣发机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35