键盘功能检测用载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘功能检测用载具，包括转盘机构，在所述转盘机构上设有若干键盘承载结构，若干所述键盘承载结构在所述转盘机构上呈轴对称分布，所述键盘承载结构包括底板，在所述底板的上侧从左至右固定有压合检测机构与至少两个固定定位块，在所述底板中部的左侧固定连接有至少两个第一活动定位机构，在所述底板的下侧设置有至少两个第二活动定位机构，所述固定定位块、第一活动定位机构与第二活动定位机构相互配合，实现待检键盘的定位与固定。可与键盘自动化生产线相匹配，实现键盘的全自动检测，大大提高了检测效率，大大提高了载具的适应性，同时减少了企业在检测载具上的投入和管理成本。

Vehicle for keyboard function detection

【技术实现步骤摘要】
键盘功能检测用载具
本技术涉及到键盘生产设备
，具体涉及一种键盘功能检测用载具。
技术介绍
键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。随着电脑越来越普及，对于键盘的制造要求越来越高。因此键盘在生产过程中需要对其进行检测，以便保证出厂键盘的品质。键盘在检测时主要检测键盘丝印是否有不良、错误的按键、多印、少印、丝印偏移盲线有无、键帽尺寸等，同时需要检测键盘键帽有无掉漆、键帽针孔及键帽裂痕漏光等。然而，现有对键盘检测的方式主要为人工检测，虽有少量的半自动检测，但由于检测载具设计不合理，使得检测的效率低，同时载具适应性较差，不同规格的产品就需要配套设置相应的载具，不仅增加了载具的投入成本，而且增加了管理难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种键盘功能检测用载具，该载具能够适用于自动化检测过程，有助于提高检测效率；同时适应性好，可减低企业投入。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种键盘功能检测用载具，其关键在于：包括转盘机构，在所述转盘机构上设有若干键盘承载结构，若干所述键盘承载结构在所述转盘机构上呈轴对称分布，所述键盘承载结构包括底板，在所述底板的上侧从左至右固定有压合检测机构与至少两个固定定位块，在所述底板中部的左侧固定连接有至少两个第一活动定位机构，该第一活动定位机构与所述固定定位块的安装方向相垂直，在所述底板的下侧设置有至少两个第二活动定位机构，所述固定定位块、第一活动定位机构与第二活动定位机构相互配合，实现待检键盘的定位与固定；所述第二活动定位机构包括定位卡子，所述定位卡子的下端滑动卡设于所述底板上开设的滑槽中，该定位卡子能够沿着所述滑槽上下移动，在所述滑槽内还装设有复位弹簧，且该复位弹簧的上端与所述滑槽的上侧内壁相连接，所述复位弹簧的下端与所述定位卡子的下端相连接。进一步的，所述转盘机构上开设有若干安装槽，所述键盘承载结构一一对应装设于所述安装槽内。进一步的，在所述安装槽的上下两侧还形成有取件缺口，该取件缺口在安装槽装设所述键盘承载结构后，形成于所述底板的长度方向的两侧。进一步的，所述第一活动定位机构包括活动定位块，所述活动定位块的下端部装设于所述底板上开设的定位槽内，在所述定位槽的底部还开设有多个定位孔，所述活动定位块通过连接螺栓与所述定位孔的配合，实现与底板之间的固定连接。进一步的，所述压合检测机构包括安装板、转接板、压合板与压头，所述安装板固定与所述底板上，在所述安装板的左侧设置转接板，在所述安装板的右侧设有压合板，所述压合板的右端与所述压头相连接。进一步的，在所述底板的右侧中部开设有C字形的取料口。本技术的显著效果是：1、通过转盘机构及其设置若干键盘承载结构，可以实现上下料与检测过程循环进行，从而使得键盘的检测不间断进行，并可与键盘自动化生产线相匹配，实现键盘的全自动检测，大大提高了检测效率；2、通过设置的固定定位块、第一活动定位机构与第二活动定位机构相互配合，从而能够实现不同规格尺寸键盘产品的定位与检测，大大提高了载具的适应性，同时减少了企业在检测载具上的投入和管理成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是所述键盘承载结构的示意图；图3是所述压合检测机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1与图2所示，一种键盘功能检测用载具，包括转盘机构1，在所述转盘机构1上设有若干键盘承载结构2，所述键盘承载结构2的数量以转盘机构1的大小以及检测机构的检测效率等多方面因素来进行确定，本实施例以具有两个键盘承载结构2的载具来进行示例性说明，两个所述键盘承载结构2在所述转盘机构1上呈轴对称分布，所述键盘承载结构2包括底板21，在所述底板21的上侧从左至右固定有压合检测机构22与两个固定定位块23，在所述底板21中部的左侧固定连接有两个第一活动定位机构24，该第一活动定位机构24与所述固定定位块23的安装方向相垂直，在所述底板21的下侧设置有两个第二活动定位机构25，所述第二活动定位机构25的设置方向与所述固定定位块23设置方向相平行，所述固定定位块23、第一活动定位机构24与第二活动定位机构25相互配合，实现待检键盘的定位与固定，在所述底板21的右侧中部开设有C字形的取料口26，通过该取料口26以实现方便的对键盘产品进行上下料。参见附图1，所述转盘机构1上开设有两个安装槽3，所述键盘承载结构2一一对应装设于所述安装槽3内，且装设后通过锁紧螺钉连接固定；在所述安装槽3的上下两侧还形成有取件缺口4，该取件缺口4在安装槽3装设所述键盘承载结构2后，形成于所述底板21的长度方向的两侧，从而可在键盘承载结构2损坏或产品发生较大变化需要更换时，方便的对键盘承载结构2进行更换。如图2所示，所述第一活动定位机构24包括活动定位块24a，所述活动定位块24a的下端部装设于所述底板21上开设的定位槽27内，在所述定位槽27的底部还开设有多个定位孔28，所述活动定位块24a通过连接螺栓24b与所述定位孔28的配合，实现与底板21之间的固定连接。从图2中还可以看出，所述第二活动定位机构25包括定位卡子25a，所述定位卡子25a的下端滑动卡设于所述底板21上开设的滑槽29中，该定位卡子25a能够沿着所述滑槽29上下移动，在所述滑槽29内还装设有复位弹簧25b，且该复位弹簧25b的上端与所述滑槽29的上侧内壁相连接，所述复位弹簧25b的下端与所述定位卡子25a的下端相连接。如图3所示，所述压合检测机构22包括安装板22a、转接板22b、压合板22c与压头22d，所述安装板22a固定与所述底板21上，在所述安装板22a的左侧设置转接板22b，在所述安装板22a的右侧设有压合板22c，所述压合板22c的右端与所述压头22d相连接。在检测室，键盘排线放入转接板22b，然后通过压头22d将压合板压22c合，使得排线与转接板22b结合导通，接通电源即可开始键盘功能检测。本载具通过在转盘机构1上设置的两个键盘承载结构2，可形成一个上下料工位与一个检测工位，在进行键盘检测时，位于上下料工位的键盘承载结构2进行待检键盘的上料或已检键盘的下料，而位于转盘机构1另一侧检测工位的键盘承载结构2进行检测过程，当检测完成之后，通过转盘机构1将上下料工位的待检键盘转动至检测工位，已检测键盘则从上下料工位进行下料，如此往复循环，从而实现键盘的自动化检测。在本载具中，所述固定定位块23起到初始定位的作用，再辅助以与固定定位块23相垂直的所述第一活动定位机构24、与固定定位块23相平行的第二活动定位机构25实现键盘产品三个侧面的定位，从而确保键盘在检测过程中的准确定位和良好固定。其中，所述第一活动定位机构24为半固定式定位机构，也即是当产品仅一个方向的尺寸发生变化时，仅通过第二活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘功能检测用载具，其特征在于：包括转盘机构，在所述转盘机构上设有若干键盘承载结构，若干所述键盘承载结构在所述转盘机构上呈轴对称分布，所述键盘承载结构包括底板，在所述底板的上侧从左至右固定有压合检测机构与至少两个固定定位块，在所述底板中部的左侧固定连接有至少两个第一活动定位机构，该第一活动定位机构与所述固定定位块的安装方向相垂直，在所述底板的下侧设置有至少两个第二活动定位机构，所述固定定位块、第一活动定位机构与第二活动定位机构相互配合，实现待检键盘的定位与固定；/n所述第二活动定位机构包括定位卡子，所述定位卡子的下端滑动卡设于所述底板上开设的滑槽中，该定位卡子能够沿着所述滑槽上下移动，在所述滑槽内还装设有复位弹簧，且该复位弹簧的上端与所述滑槽的上侧内壁相连接，所述复位弹簧的下端与所述定位卡子的下端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种键盘功能检测用载具，其特征在于：包括转盘机构，在所述转盘机构上设有若干键盘承载结构，若干所述键盘承载结构在所述转盘机构上呈轴对称分布，所述键盘承载结构包括底板，在所述底板的上侧从左至右固定有压合检测机构与至少两个固定定位块，在所述底板中部的左侧固定连接有至少两个第一活动定位机构，该第一活动定位机构与所述固定定位块的安装方向相垂直，在所述底板的下侧设置有至少两个第二活动定位机构，所述固定定位块、第一活动定位机构与第二活动定位机构相互配合，实现待检键盘的定位与固定；
所述第二活动定位机构包括定位卡子，所述定位卡子的下端滑动卡设于所述底板上开设的滑槽中，该定位卡子能够沿着所述滑槽上下移动，在所述滑槽内还装设有复位弹簧，且该复位弹簧的上端与所述滑槽的上侧内壁相连接，所述复位弹簧的下端与所述定位卡子的下端相连接。


2.根据权利要求1所述的键盘功能检测用载具，其特征在于：所述转盘机构上开设有若干安装槽，所述键盘承载结构一一对应装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤潘，
申请(专利权)人：致伸科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50